一种用于螺栓制造的缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及螺栓制造技术领域，具体涉及一种用于螺栓制造的缓冲装置。

背景技术：

现有技术螺栓车间，加工过后的螺栓用螺栓需要输送到下一道工序，现有技术的输送装置采用滑槽和推送推杆结合的方式进行输送，但是滑槽受到加工设备的限制，其无法调整，导致螺栓下滑的过程中，其下落速度过快，速度过快造成两个问题，一个是位置传感器的精度要求较高，同时容易造成误报，另一个容易冲击下面的推料槽，造成推料槽变形，同时在高冲击力的影响下，影响螺栓表面质量。最后，螺栓种类较多，螺栓头大小厚度不一。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于螺栓制造的缓冲装置。降低能够有效避免加工好的螺栓在接料和转运过程中发生碰撞和损伤，同时降低位置传感器因螺栓下落速度过快造成的位置误判，同时降低位置传感器的精度和成本。

本实用新型提供一种用于螺栓制造的缓冲装置，所述缓冲装置包括凸棱，所述凸棱设于滑槽的槽底并与滑槽槽壁平行，所述凸棱的下端设有一个容纳螺栓的缺口，所述缺口下方设有升降块，所述升降块穿过滑槽底部的槽孔与升降杆相连，所述升降杆与可往复运动的推杆和推杆气缸相连；所述缺口侧旁的滑槽槽壁上设有位置传感器；所述位置传感器、所述推杆气缸与控制器相连。

作为优选，所述升降块上设有保护套。

作为优选，所述凸棱至少平行设置两条。

作为优选，左侧凸棱与槽底焊接相连，左侧凸棱的右侧壁设有滑杆，所述滑杆穿过右侧凸棱上设有的通孔与滑槽槽壁相连。

本实用新型具有下述有益效果：

1.降低能够有效避免加工好的螺栓在接料和转运过程中发生碰撞和损伤。

2.同时降低位置传感器因螺栓下落速度过快造成的位置误判，同时降低位置传感器的精度和成本。

3.延长下落的时间，增大和根据需要控制两个工件之间下落间隔时间。

4.凸棱设置平行两条，一条固定，一条可以移动，可以更加方便根据不同的螺栓头大小进行调整，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种用于螺栓制造的缓冲装置，所述缓冲装置包括凸棱，所述凸棱设于滑槽1的槽底并与滑槽1槽壁平行，所述凸棱的下端设有一个容纳螺栓的缺口，所述缺口下方设有升降块7，所述升降块7穿过滑槽1底部的槽孔6与升降杆相连，所述升降杆与可往复运动的推杆8和推杆气缸9相连；所述缺口侧旁的滑槽1槽壁上设有位置传感器；所述位置传感器、所述推杆气缸9与控制器相连。

所述升降块7上设有保护套。

所述凸棱至少平行设置两条。

左侧凸棱51与槽底焊接相连，左侧凸棱51的右侧壁设有滑杆53，所述滑杆53穿过右侧凸棱52上设有的通孔与滑槽1槽壁相连。一个动一个不同，可以根据不同螺栓的螺栓头厚度进行调整。

具体实施时，

第一步，螺栓沿着凸棱快速滑落并落入到缺口中。

第二步，位置传感器10探测到螺栓11，并将信号发送给控制器（图中未画出），控制器控制推杆气缸9和推杆8在间隔一定时间后收缩，升降块7向上抬升并伸入到槽孔中，将螺栓11推出，螺栓11落入到推料槽2中。

第三步，控制器控制推料气缸和推料推杆3伸出，将螺栓11推出推料槽2。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。