一种铜板的物料沥水卸料装置的制作方法

本实用新型属于紫铜管生产设备领域，特别是涉及一种铜板的物料沥水卸料装置。

背景技术：

紫铜管是压制的和拉制的无缝管，具备坚固、耐腐蚀的特性，成为自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，空调致冷散热管将逐步实现全部内螺纹化，并向小直径、复杂齿型、高散热、高清洁度的方向发展。

在紫铜管生产时，熔铸工艺中需要使用铜电解板作为制作内螺纹铜管的原料，电解铜是用电解法精炼出来的铜，比普通的铜纯度高，以铜为基体的合金制造的铜合金，在进行熔铸前往往露天堆叠存放，这样会在电解铜板表面积聚露水甚至积水，使得电解铜板表面潮湿，尤其是雨雪天气，电解铜表面的积水严重，这样的电解铜板如果不经过处理直接进入熔炉内会对产品质量产生隐患，且铜板存放转运不便，因此，提供一种铜板的物料沥水卸料装置，解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜板的物料沥水卸料装置，通过在第一底座的导轨上滑动设置有支座，支座上铰接有支撑板，支撑板下表面固定连接有第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间铰接有第一伸缩杆，导轨上设置有障碍物传感器，解决了现有的铜板存放卸料不便、以及铜板表面的积水影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铜板的物料沥水卸料装置，包括第一底座；所述第一底座为矩形板，所述第一底座一端固定有第一挡板，所述第一底座另一端固定连接有限位板；所述第一底座一表面上固定有一导轨，所述导轨上设置有障碍物传感器，所述障碍物传感器设置于靠近限位板侧，所述导轨上滑动连接有一滑动支座；所述滑动支座为柱形结构，所述滑动支座上铰接有支撑板；所述滑动支座的一侧固定有第一支撑座；所述支撑板下表面固定连接有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间铰接有第一伸缩杆，所述支撑板两端均固定有第二伸缩杆，所述支撑板上方固定有缓冲层，所述缓冲层上方固定有防滑层，所述防滑层上方放置有若干铜板；所述缓冲层和防滑层设置于两个第二伸缩杆之间。

进一步地，所述第二支撑座下方固定连接有第一铰接杆，所述第一伸缩杆一端开设有与第一铰接杆相互配合的第一铰接通孔；所述第一支撑座上固定有第二铰接杆，所述第一伸缩杆另一端开设有与第二铰接杆相互配合的第二铰接通孔。

进一步地，所述支撑板下表面固定连接有一铰接块，所述铰接块中间开有第三铰接通孔；所述滑动支座的一端开设有一铰接槽，所述铰接槽内固定有一固定杆。

进一步地，所述铰接块为圆弧形，所述铰接块与铰接槽相互配合；所述固定杆与第三铰接通孔相互配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在导轨上设置有障碍物传感器，导轨上滑动连接有一滑动支座，滑动支座上铰接有支撑板，支撑板下表面固定连接有第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间铰接有第一伸缩杆，将铜板放置在支撑板上，便于铜板的运输，当滑动支座移动到障碍物传感器所在处时，通过PLC控制模块驱动将第二伸缩杆顶出，卸掉铜板，且铜板靠在限位板上，进行沥水，便于铜板的卸料，节约人力物力。

2、本实用新型通过在支撑板上设置有缓冲层、防滑层，将铜板放置在支撑板上时，起到缓冲作用，延长支撑板的使用寿命，且通过防滑层的设置，防止铜板掉落，简单实用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铜板的物料沥水卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑座、第二支撑座的连接结构示意图；

图3为本实用新型滑动支座、支撑板的连接结构示意图；

图4为本实用新型滑动支座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“一端”、“另一端”、“上”、“上方”、“下方”、“下”、“一侧”、“顶”、“中”、“中间”、“下表面”、“内”、“之间”、“两端”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种铜板的物料沥水卸料装置，包括第一底座1；第一底座1为矩形板，第一底座1一端固定有第一挡板2，第一挡板2为一矩形板，第一底座1另一端固定连接有限位板8，限位板8为一矩形板；第一底座1一表面上固定有一导轨101，导轨101上设置有障碍物传感器102，障碍物传感器102设置于靠近限位板8侧，导轨101上滑动连接有一滑动支座3；滑动支座3为柱形结构，滑动支座3上铰接有支撑板4，支撑板4为板状结构；滑动支座3的一侧固定有第一支撑座5，第一支撑座5为一矩形块；支撑板4下表面固定连接有第二支撑座6，第二支撑座6为一矩形块，第一支撑座5和第二支撑座6之间铰接有第一伸缩杆7，支撑板4两端均固定有第二伸缩杆701，支撑板4上方固定有缓冲层401，缓冲层401为弹簧或海绵层，缓冲层401上方固定有防滑层402，防滑层402为波状塑料层，防滑层402上方放置有若干铜板9；缓冲层401和防滑层402设置于两个第二伸缩杆701之间，将铜板9放置在支撑板4上时，起到缓冲作用，延长支撑板4的使用寿命，且通过防滑层402的设置，防止铜板9掉落，简单实用。

其中如图2所示，第二支撑座6下方固定连接有第一铰接杆601，第一伸缩杆7一端开设有与第一铰接杆601相互配合的第一铰接通孔；第一支撑座5上固定有第二铰接杆501，第一伸缩杆7另一端开设有与第二铰接杆501相互配合的第二铰接通孔，将铜板9放置在支撑板4上，便于铜板9的运输，当滑动支座3移动到障碍物传感器102所在处时，通过PLC控制模块驱动将第二伸缩杆701顶出，卸掉铜板9，且铜板9靠在限位板8上，进行沥水，便于铜板的卸料，节约人力物力。

其中如图3-4所示，支撑板4下表面固定连接有一铰接块403，铰接块403中间开有第三铰接通孔404；滑动支座3的一端开设有一铰接槽301，铰接槽301内固定有一固定杆302，铰接块403为圆弧形，铰接块403与铰接槽301相互配合；固定杆302与第三铰接通孔404相互配合。

一种铜板的物料沥水卸料装置的操作方法，包括如下步骤：

步骤一：通过PLC控制模块调节第一伸缩杆7使得支撑板4处于水平位置；步骤二：通过PLC控制模块将第二伸缩杆701回收，使得第二伸缩杆701低于防滑层402所在平面；步骤三：将铜板9放置在防滑层402上方；步骤四：移动滑动支座3；步骤四：在滑动支座3移动到障碍物传感器102所在处时，通过PLC控制模块驱动将第二伸缩杆701顶出；步骤五：当第二伸缩杆701顶出之后通过PLC控制模块将第一伸缩杆7回收，从而带动支撑板4倾斜；步骤六：铜板沿着倾斜的支撑板4从第二伸缩杆701回上端滑下靠在限位板8上，进行沥水，避免铜板9积水影响紫铜管生产质量；步骤七：重复上述步骤一到步骤六进行下一次运输，操作简单方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。