一种可以增加工作效率的手动贴膜机的制作方法

本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体是指一种可以增加工作效率的手动贴膜机。

背景技术：

对产品进行贴膜时，传统的贴膜方式是将产品放在台面上，一手拿着塑料膜卷材，另一手拉动塑料膜，将塑料膜贴在产品上，然后使用剪裁刀滑裁塑料膜，这样不仅费时费力，成品效率低，而且产品容易移动，从而造成贴膜效果不好，无法进行批量贴膜操作，因此需要对现有技术做出改进，从而提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种便于操作，贴膜效果好的可以增加工作效率的手动贴膜机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种可以增加工作效率的手动贴膜机，包括支架，所述的支架上设有操作台，所述的支架一侧设有两个支撑块，所述的支撑块分别位于支架的一侧两端，所述的支撑块上设有放卷辊轴，所述的放卷辊轴插接固定在支撑块上，所述的放卷辊轴上设有塑料膜卷材，所述的塑料膜卷材套接连接在放卷辊轴上，所述的操作台上设有一体成型的工作台，所述的工作台两侧设有挡板，所述的操作台上在靠近放卷辊轴的端部设有压平板，所述的压平板与操作台之间留有空隙，所述的压平板两端通过螺栓与操作台连接固定，所述的压平板上设有轨道，所述的操作台上位于轨道下方设有凹槽，所述的轨道上设有滑动刀座，所述的滑动刀座底部设有与轨道相接触的滚轮，所述的滑动刀座与轨道滑动连接，所述的滑动刀座底部位于凹槽上方设有刀具，所述的刀具穿过压平板与凹槽相接触，所述的刀具镶嵌连接在滑动刀座底部。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有辊轴，可以将塑料膜卷材放置在辊轴上，拉动塑料膜卷材进行贴膜，改变了以往手拿卷材的不便，省时省力，便于操作，压平板的设置可以防止塑料膜卷材在拉动过程中起伏不平，使贴出的塑料膜更加平整，滑动刀座以及刀具的设置便于对塑料膜进行滑动剪裁，节约时间，并且使边缘剪裁整齐，工作台上的挡板可以使放置在工作台上待贴膜的物品不会移动影响贴膜效果。

作为改进，所述的支架底部设有可移动万向轮。

作为改进，所述的挡板与工作台铰接连接，所述的挡板可以折叠收纳在操作台台面。

作为改进，所述的支架和操作台均采用铝合金材料。

作为改进，所述的工作台上设有防滑涂层。

附图说明

图1是本实用新型一种可以增加工作效率的手动贴膜机的结构示意图。

如图所示：1、支架，2、操作台，3、支撑块，4、放卷辊轴，5、塑料膜卷材，6、工作台，7、挡板， 8、压平板，9、螺栓，10、轨道，11、凹槽，12、滑动刀座，13、滚轮，14、刀具，15、可移动万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种可以增加工作效率的手动贴膜机，包括支架1，所述的支架1上设有操作台2，所述的支架1一侧设有两个支撑块3，所述的支撑块3分别位于支架1的一侧两端，所述的支撑块3上设有放卷辊轴4，所述的放卷辊轴4插接固定在支撑块3上，所述的放卷辊轴4上设有塑料膜卷材5，所述的塑料膜卷材5 套接连接在放卷辊轴4上，所述的操作台2上设有一体成型的工作台6，所述的工作台6两侧设有挡板7，所述的操作台2上在靠近放卷辊轴4的端部设有压平板8，所述的压平板8与操作台2之间留有空隙，所述的压平板8两端通过螺栓9与操作台2连接固定，所述的压平板8上设有轨道10，所述的操作台2上位于轨道10下方设有凹槽11，所述的轨道10上设有滑动刀座12，所述的滑动刀座12底部设有与轨道10 相接触的滚轮13，所述的滑动刀座12与轨道10滑动连接，所述的滑动刀座12底部位于凹槽11上方设有刀具14，所述的刀具14穿过压平板8与凹槽11相接触，所述的刀具14镶嵌连接在滑动刀座12底部。

所述的支架1底部设有可移动万向轮15。

所述的挡板7与工作台6铰接连接，所述的挡板7可以折叠收纳在操作台2台面。

所述的支架1和操作台2均采用铝合金材料。

所述的工作台6上设有防滑涂层。

本实用新型在具体实施时，将需要贴膜的产品放置在工作台上，拉动辊筒上的塑料膜卷材，使塑料膜卷材穿过压平板底部，压平板对塑料膜进行压平后继续拉动塑料膜贴在待贴膜产品上，对齐贴好后，拉动滑动刀座对塑料膜进行剪裁即可得到贴好的成品。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。