一种钢丝绳夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及牵引装置技术领域，特别是涉及一种钢丝绳夹紧装置。

背景技术：

钢丝绳牵引、托运一般采用两种方法：一是使用U型卡在钢丝绳绳头处锁死，利用U型卡作为卡阻，在U型卡后方缠绕细钢丝绳作为牵引的工具；二是将需要牵引的钢丝绳在绳头处翻转合并成两股，至少用两只U型卡锁紧绳头，使钢丝绳端部形成卡口。上述两种方法可以顺利的夹紧钢丝绳牵引、托运，但锁紧过程时间较长，特别是粗钢丝绳不易进行上述操作。

因此，如何方便、快捷的固定钢丝绳进行牵引，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳夹紧装置，牵引过程中能够方便、快捷的对钢丝绳进行夹紧固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝绳夹紧装置，包括：

用于套设在钢丝绳上的套筒；

设置于所述套筒端部的吊耳；

设置于所述套筒上，用于夹紧所述钢丝绳的锁紧机构。

优选的，在上述钢丝绳夹紧装置中，所述套筒为钢管。

优选的，在上述钢丝绳夹紧装置中，所述钢管长度为25mm-35mm。

优选的，在上述钢丝绳夹紧装置中，所述套筒上开设通孔，所述锁紧机构能够夹紧所述通孔内的所述钢丝绳。

优选的，在上述钢丝绳夹紧装置中，所述锁紧机构为具有长手柄的偏心圆钩型锁紧块，长手柄向所述偏心圆钩型锁紧块偏心率增大方向旋转，所述偏心圆钩型锁紧块对所述钢丝绳的压紧力逐渐增加，反之，压紧力逐渐降低。

优选的，在上述钢丝绳夹紧装置中，所述偏心率增大方向为牵引方向。

优选的，在上述钢丝绳夹紧装置中，所述套筒外壁设置连接块，所述偏心圆钩型锁紧块与所述连接块销轴连接。

优选的，在上述钢丝绳夹紧装置中，所述锁紧机构为螺栓，所述通孔设有与所述螺栓配合的螺纹。

优选的，在上述钢丝绳夹紧装置中，所述锁紧机构至少为两个，所述锁紧机构在所述套筒周向对称设置。

优选的，在上述钢丝绳夹紧装置中，所述吊耳与所述套筒嵌入式焊接。

本方案提供的钢丝绳夹紧装置，根据钢丝绳的直径大小，选取相应口径的套筒，将钢丝绳绳头插入套筒内，套筒端部设置的吊耳安装于起吊设备的连接端，套筒上设置锁紧机构，在钢丝绳牵引、托运时，利用锁紧机构夹紧钢丝绳，从而克服了现有技术锁紧操作复杂、时间较长，避免了直径较粗的钢丝绳不易弯曲的弊端，采用本方案设计的钢丝绳夹紧装置能够方便、快捷的对钢丝绳进行夹紧固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的钢丝绳夹紧装置一种具体实施方式的结构示意图。

其中：套筒1、吊耳2、锁紧机构3、钢丝绳4。

具体实施方式

本实用新型提供了一种钢丝绳夹紧装置，牵引过程中能够方便、快捷的对钢丝绳进行夹紧固定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本方案所提供的一种钢丝绳夹紧装置包括套筒1、吊耳2 以及锁紧机构3，套筒1用于套设在钢丝绳4上，吊耳2设置于套筒1端部，锁紧机构3设置于套筒1上，用于夹紧钢丝绳4。

本方案提供的钢丝绳夹紧装置，根据钢丝绳4的直径大小，选取相应口径的套筒1，将钢丝绳4绳头插入套筒1内，套筒1端部设置的吊耳安装于起吊设备的连接端，套筒1上设置锁紧机构3，在钢丝绳4牵引、托运时，利用锁紧机构3夹紧钢丝绳4，从而克服了现有技术锁紧操作复杂、时间较长，避免了直径较粗的钢丝绳不易弯曲的弊端，采用本方案设计的钢丝绳夹紧装置能够方便、快捷的对钢丝绳进行夹紧固定。

优选地，套筒1为钢管。吊耳采用钢板为制作材料。钢管长度为 25mm-35mm。

套筒1上开设通孔，锁紧机构3固定于套筒1的外壁或内壁上，锁紧机构3能够夹紧通孔内的钢丝绳4。

锁紧机构3还可以为螺栓，通孔设有与螺栓配合的螺纹。拧紧螺栓，使螺栓夹紧固定钢丝绳。

当然，锁紧机构3还可以设置于套筒1端部，锁紧机构3包括相对设置的左夹紧块、右夹紧块以及用于调节左夹紧块和右夹紧块之间相对距离的调节装置，从套筒1端部伸出的钢丝绳设置于左夹紧块和右夹紧块之间，调节装置调节缩短左夹紧块和右夹紧块之间距离从而夹紧钢丝绳。

进一步优选地，锁紧机构3为具有长手柄的偏心圆钩型锁紧块，偏心圆钩型锁紧块的外缘形状随着偏心率的增大而变扁，随着偏心率的减小而趋向于圆，当转动长手柄向其偏心率增大的方向旋转时，偏心圆钩型锁紧块对钢丝绳4的压紧力逐渐增加，反之，压紧力逐渐降低。

偏心率增大方向为牵引正方向。该设计通过钢丝绳与偏心圆钩型锁紧块的摩擦力，越拉越紧。

套筒1外壁设置连接块，偏心圆钩型锁紧块与连接块销轴连接。

锁紧机构3至少为两个，锁紧机构3在套筒1周向对称设置。吊耳2 与套筒1嵌入式焊接，加强连接强度。

在一种具体实施方式中，用钢板、钢管为材料，用焊接的方法在制作加工车间内预先做好钢丝绳夹紧装置，具体制作方案为：

1、根据各类钢丝绳4的直径，选择不同口径的钢管，截成长约30cm 的管头；

2、用钢板切割成吊耳2，与钢管的一侧端头镶入式焊接；

3、利用钢板切割制作两个带长手柄的偏心圆钩型锁紧块；

4、利用钢板在钢管中间部分对称两侧焊接带孔连接块，将两个偏心钩型锁紧块通过销孔式安装方式固定在连接块上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的钢丝绳夹紧装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。