本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种用于锂电池电芯自动线的运转料盒。
背景技术：
随着能源的匮乏及全社会对环境污染的严格控制，电动汽车产业异军突起，而作为电动汽车的动力来源，锂电池需求越来越大。随着现代社会的发展，自动化设备已成为现今工业发展的必然结果在电池生成过程中，自动线运转的料盒也是必不可少的。
现有技术中，料盒采用注塑模式一体构成，有重量轻，一致性好等特点。但是注塑件也有易变形，成本高，维修不便等缺点。而且现在的料盒外框采用整体包围模式，需要在头部留出机械手上下空间，并且需要区分正反顺序，否则机械手将无法运行或对产品造成破坏。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种用于锂电池电芯自动线的运转料盒，以解决现在的料盒外框采用整体包围模式，需要在头部留出机械手上下空间，并且需要区分正反顺序，否则机械手将无法运行或对产品造成破坏的问题。
为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于锂电池电芯自动线的运转料盒，包括金属外壳、第一塑料隔板和第二塑料隔板，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板均匀对应设置于所述金属外壳内；所述金属外壳包括底板和围框，所述围框垂直连接于所述底板四周，且在所述围框内的底板上设有等距的卡槽；所述围框的相对两侧设置U型缺口，所述围框的另外相对两侧上设置与所述卡槽相对应的卡扣，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板的底部插入所述卡槽中，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板的上部侧边插入对应的卡扣中。
所述围框的相对两侧设置U型缺口，即金属外壳的两端开放式，这样可以取消头部机械手取料位空挡，避免从运转料盒的顶部取料，增加料盒的空间利用率。并且两端开放后，料盒可以不用区别正反顺序，头部、尾部都可以进行上下料。提高了产线的操作便利性和灵活性。
进一步的是，所述底板、围框之间通过焊接或整体浇筑成型方式连接，保证金属外壳的稳定性和耐用性。
进一步的是，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板之间留有机械手取料通道，提供机械手操作空间。
进一步的是，所述第一塑料隔板上设有档条，避免电池极耳穿出金属外壳。
进一步的是，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板的位于机械手取料通道一侧设置倒角，便于电芯的取放。
本实用新型的有益效果包括但不限于：
相对于现有技术，本实用新型的一种用于锂电池电芯自动线的运转料盒，本实用新型提供的用于锂电池电芯自动线的运转料盒，围框的相对两侧留有U型缺口，即外壳的两端开放式，这样可以取消头部机械手取料位空挡，避免从运转料盒的顶部取料，增加料盒的空间利用率。并且两端开放后，料盒可以不用区别正反顺序，头部、尾部都可以进行上下料。提高了产线的操作性和灵活性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型一个实施例用于锂电池电芯自动线的运转料盒的结构示意图；
图2为图1中第一塑料隔板的结构示意图；
图3为图1中第二塑料隔板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中卡扣的结构示意图。
图中：1、金属外壳；11、底板；12、围框；2、第二塑料隔板；3、第一塑料隔板；31、档条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
在本实施例中，如图1～4所示，一种用于锂电池电芯自动线的运转料盒，包括金属外壳1、第一塑料隔板3和第二塑料隔板2，所述第一塑料隔板3和第二塑料隔板2均匀对应设置于所述金属外壳1内；所述金属外壳1包括底板11和围框12，所述围框12垂直连接于所述底板11四周，且在所述围框12内的底板11上设有等距的卡槽；所述围框12的相对两侧设置U型缺口，所述围框12的另外相对两侧上设置与所述卡槽相对应的卡扣，所述第一塑料隔板3和第二塑料隔板2的底部插入所述卡槽中，所述第一塑料隔板3和第二塑料隔板2的上部侧边插入对应的卡扣中。
所述围框12的相对两侧设置U型缺口，即金属外壳1的两端开放式，这样可以取消头部机械手取料位空挡，避免从运转料盒的顶部取料，增加料盒的空间利用率。并且两端开放后，料盒可以不用区别正反顺序，头部、尾部都可以进行上下料。提高了产线的操作便利性和灵活性。
作为一种优化方案，所述底板11、围框12之间通过焊接方式连接，保证金属外壳1的稳定性和耐用性。
作为一种优化方案，所述第一塑料隔板3和第二塑料隔板2之间留有机械手取料通道，提供机械手操作空间。
作为一种优化方案，所述第一塑料隔板3上设有档条31，避免电池极耳穿出金属外壳1。
作为一种优化方案，所述第一塑料隔板3和第二塑料隔板2的位于机械手取料通道一侧设置弧形倒角，便于电芯的取放。
本实用新型用于锂电池电芯自动线的运转料盒，其金属外壳1的两端采用开放式，减少了机械手上下料所需的空间，机械手通过U型缺口进去，将物料取放到位。外壳与隔板分别采用金属材料和塑料材料制成，它们之间通过卡槽和卡扣卡接在一起，当隔板变形损坏时，可进行局部更换隔板即可，降低了使用维护成本。隔板中间留有机械手取料通道，每个卡槽间隙一致，方便调整机械手行程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。