一种安防监控聚焦机旋转盘的制作方法

本实用新型涉及自动聚焦机技术领域，尤其涉及一种安防监控聚焦机旋转盘。

背景技术：

伴随着工业自动化的快速发展，摄像头镜头调焦、点胶、固化逐渐从人工手动生产向生产线自动化生产转变，避免人为判断调焦及点胶固化存在的客观问题，同时，还可进一步提高生产效率。

然而，目前生产线自动化生产在调焦、点胶、固化等不同的工位需要不同的操作人员查验生产状况，还需要有专门的人员收放料，人力成本太高。

因此，有必要进行研究开发，以提供一种解决上述目前现有技术存在缺陷的技术方案，解决现有摄像头镜头加工生产人力成本高且效率不高的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安防监控聚焦机旋转盘，通过在圆柱体底盘上均分设置有载物板，并通过轴承连接电机带动底盘转动，只需一个人进行取料和放料即可实现镜头的生产加工，解决了现有摄像头镜头加工生产人力成本高且效率不高的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安防监控聚焦机旋转盘，包括底盘、轴承和载物板，所述底盘为扁平圆柱体结构设计，所述轴承设置在底盘的中心位置，所述轴承与底盘固定连接，所述轴承连接有电机，所述载物板均匀分布在底盘上，所述载物板设置有8～24个。

进一步地，所述载物板的四周设置有卡块，所述卡块用铆钉固定在底盘上。

进一步地，所述卡块设置有2～4个。

进一步地，所述铆钉设置有1～2个。

进一步地，所述载物板上设置有定位柱，所述定位柱对称分布在载物板上。

进一步地，所述定位柱设置有2～4个。

相较于现有技术，本实用新型安防监控聚焦机旋转盘通过在圆柱体底盘上均分设置有载物板，并通过轴承连接电机带动底盘转动，将待生产加工镜头依次送入调焦、点胶、曝光固化等工位进行加工生产，只需一个人进行取料和放料即可，大大提高了生产效率，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型安防监控聚焦机旋转盘的结构示意图；

图2为本实用新型安防监控聚焦机旋转盘载物板的结构示意图。

附图标记

1、底盘；2、轴承；3、载物板；31、卡块；32、铆钉；33、定位柱。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1～2所示，本实用新型提供一种安防监控聚焦机旋转盘，包括底盘1、轴承2和载物板3，所述底盘1为扁平圆柱体结构设计，所述轴承2设置在底盘1的中心位置，所述轴承2与底盘1固定连接，使得轴承2转动时可带动底盘1同步转动，所述轴承2连接有电机(图中未示出)，所述电机为轴承2旋转提供动力，所述载物板3均匀分布在底盘1上，所述载物板3的数量根据底盘1的大小和生产需求有选择的增多或减少，一般情况，所述载物板3设置有8～24个，在本实施例中，所述载物板3设置有12个。

进一步地，所述载物板3的四周分别设置有一个卡块31，所述卡块31用铆钉32固定在底盘1上，从而将载物板3固定在底盘1上，当需要更换载物板3时，只需要将铆钉32拔出更换即可，使用保养便利，另外，当载物板3不是很大时，所述卡块31可选择性的设置2个或者3个，在本实施例中，每个卡块31上设置有2个铆钉32，然而，当卡块31较小时，也可以在卡块31上设置1个铆钉32。

进一步地，所述载物板3上设置有定位柱33，所述定位柱33用于固定待生产加工的镜头，所述定位柱33设置有4个、对称分布在载物板3的四个角，当然，4个定位柱33也不是必须的，根据载物板3的大小及待加工镜头的需求，所述定位柱33也可设置为2个或者3个。

本实用新型安防监控聚焦机旋转盘将待生产加工的镜头用定位柱33固定，电机启动带动轴承2运动，从而带动底盘1旋转，将待生产加工镜头依次送入调焦、点胶、曝光固化等工位进行加工生产，加工生产完成后，操作人员可在放料处取出加工后的镜头即可，当然了，在本实施例中，取放镜头都是采用人工取放，且只需要1个人工即可，但是有条件的企业也可在取放料处设置自动取放料设备，完全实现镜头自动化生产加工。本实用新型安防监控聚焦机旋转盘只需一个人进行取料和放料即可实现镜头的生产加工，1H产量可达400～600个，大大提高了生产效率，降低人工成本。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。