一种真空采血管贴标仪用压辊及分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种真空采血管贴标仪用压辊及分离装置，属于采血管贴标仪技术领域。

背景技术：

在真空采血管贴标领域，当采血管被放置在贴标位置后需要采用压辊压紧采血管后，再使采血管旋转进行贴标，但是在打印机不具备回退功能或回退功能不可靠的情况下，容易导致打印机的标签与基纸不能及时分离，从而发生标签与基纸粘结导致的贴标过程中真空采血管脱位或停转的现象，使采血管的贴标工序发生停转，影响真空采血管的贴标效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种真空采血管贴标仪用压辊及分离装置，在真空采血管进行贴标时对采血管进行压紧操作，同时贴标完成后加速打印机标签与基纸的分离，防止因标签与基纸粘接而使贴标过程中真空采血管脱位或停转，提高真空采血管的贴标效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种真空采血管贴标仪用压辊及分离装置，包括压辊压紧装置和分离装置，所述压辊压紧装置包括压辊电机、压辊电机支架、压辊电机摆杆、压辊滚轮、压辊支架、压辊、压辊滑动机构和弹性压紧机构，所述压辊电机通过压辊电机支架安装在机架上，所述压辊与压辊支架为轴连接，所述压辊电机与压辊电机摆杆一端连接，所述压辊电机摆杆另一端与压辊滚轮连接，所述压辊滑动机构包括压辊导轨、压辊滑台和压辊滑块，所述压辊导轨与压辊滑台滑动配合安装，所述压辊滑台安装在机架上，所述压辊滑块与压辊支架滑动配合安装，所述压辊滑块上设置长槽，所述压辊滚轮安装在长槽内，所述压辊滚轮可实现在长槽内滑动，所述弹性压紧机构包括弹簧和销轴，所述销轴后端为T型，销轴前端安装在压辊滑块上，压辊支架滑动安装在销轴上，所述压辊支架与销轴后端之间安装弹簧，所述分离装置包括分离电机、分离电机支架、分离电机摆杆、分离滚轮、分离滑动机构、分离销座和分离销，所述分离电机通过分离电机支架安装在机架上，所述分离电机与分离电机摆杆一端连接，所述分离电机摆杆另一端与分离滚轮连接，所述分离滑动机构包括分离导轨、分离滑台和分离滑块，所述分离导轨与分离滑台滑动配合安装，所述分离滑台与压辊支架固定连接，所述分离滑块上设置长槽，所述分离滚轮安装在长槽内，所述分离滚轮可实现在长槽内滑动，所述分离导轨端部安装分离销座，所述分离销座上安装分离销。

本实用新型的有益效果是：通过设置压辊压紧装置和分离装置，在真空采血管进行贴标时对采血管进行压紧操作，同时贴标完成后加速打印机标签与基纸的分离，防止因标签与基纸粘接而使贴标过程中真空采血管脱位或停转，提高真空采血管的贴标效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述销轴与压辊滑块为可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于拆卸维护。

进一步，所述销轴与压辊滑块为螺纹连接，销轴后端面与压辊滑块之间的距离可调。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于调整弹簧的弹力。

进一步，所述压辊滚轮形状为圆形或椭圆形。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过压辊电机摆杆的转动实现压辊滚轮沿压辊滑块内的长槽滑动，从而实现压辊滑块的前后运动，结合弹簧对压辊支架的作用，实现压辊的压紧作业。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的立体示意图。

图中1.压辊电机，2.压辊电机支架，3.压辊电机摆杆，4.压辊滚轮，5.压辊滑块，6.弹簧，7.销轴，8.压辊支架，9.分离滑台，10.分离滑块，11.分离滚轮，12.分离电机摆杆，13.分离电机支架，14.分离电机，15.分离导轨，16.分离销座，17.分离销，18.压辊，19.压辊导轨，20.压辊滑台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

一种真空采血管贴标仪用压辊及分离装置，包括压辊压紧装置和分离装置，所述压辊压紧装置包括压辊电机1、压辊电机支架2、压辊电机摆杆3、压辊滚轮4、压辊支架8、压辊18、压辊滑动机构和弹性压紧机构，所述压辊电机1通过压辊电机支架2安装在机架上，所述压辊18与压辊支架8为轴连接，所述压辊电机1与压辊电机摆杆3一端连接，所述压辊电机摆杆3另一端与压辊滚轮4连接，所述压辊滑动机构包括压辊导轨19、压辊滑台20和压辊滑块5，所述压辊导轨19与压辊滑台20滑动配合安装，所述压辊滑台20安装在机架上，所述压辊滑块5与压辊支架8滑动配合安装，所述压辊滑块5上设置长槽，所述压辊滚轮4安装在长槽内，所述压辊滚轮4可实现在长槽内滑动，所述弹性压紧机构包括弹簧6和销轴7，所述销轴7后端为T型，销轴7前端安装在压辊滑块5上，压辊支架8滑动安装在销轴7上，所述压辊支架8与销轴7后端之间安装弹簧6，所述分离装置包括分离电机14、分离电机支架13、分离电机摆杆12、分离滚轮11、分离滑动机构、分离销座16和分离销17，所述分离电机14通过分离电机支架13安装在机架上，所述分离电机14与分离电机摆杆12一端连接，所述分离电机摆杆12另一端与分离滚轮11连接，所述分离滑动机构包括分离导轨15、分离滑台9和分离滑块10，所述分离导轨15与分离滑台9滑动配合安装，所述分离滑台9与压辊支架8固定连接，所述分离滑块10上设置长槽，所述分离滚轮11安装在长槽内，所述分离滚轮11可实现在长槽内滑动，所述分离导轨15端部安装分离销座16，所述分离销座16上安装分离销17，所述销轴7与压辊滑块5为可拆卸连接，所述销轴7与压辊滑块5为螺纹连接，销轴7后端面与压辊滑块5之间的距离可调，所述压辊滚轮4形状为圆形或椭圆形。

使用时，当试管到位后，需要压辊18进行压紧时，启动压辊电机1，压辊电机1作用与压辊电机摆杆3，压辊电机摆杆3转动实现压辊滚轮4沿压辊滑块5上的长槽滑动，从而实现压辊滑块5向前运动，间接压缩弹簧6，压辊支架8在弹簧6的弹力作用下压紧试管，由于这种压合具有弹性，使压辊支架8上的压辊18紧贴在试管上，便于贴标；待贴标完成后，启动分离电机14，通过分离电机摆杆12作用与分离滚轮11，分离滚轮11转动实现分离滑块10前后滑动，间接实现分离导轨15沿分离滑台9前后滑动，从而实现分离导轨15端部的分离销座16上的分离销17工作，使打印标签与基纸分离，通过设置压辊压紧装置和分离装置，在真空采血管进行贴标时对采血管进行压紧操作，同时贴标完成后加速打印机标签与基纸的分离，防止因标签与基纸粘接而使贴标过程中真空采血管脱位或停转，提高真空采血管的贴标效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。