一种液压千斤顶用稳固装置的制作方法

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，具体为一种液压千斤顶用稳固装置。

背景技术：

千斤顶是一种其中高度小的最简单的其中设备，具有机械式和液压式两种，液压千斤顶结构紧凑、工作平稳，有自锁作用，故使用广泛，液压千斤顶在工作时，只要往复掰动摇把，使手动油泵不断向油缸内压油，由于油缸内油压的不断增高，就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动，打开回油阀，油缸内的高压油便流回到储油腔，于是重物与活塞就一起下落；液压千斤顶通常用于小型重物的起重，例如小汽车出现，由于起重物的地面不一定平整，底端受地面也不一定平整，给液压千斤顶的使用带来了极大的不便，因此提出了一种液压千斤顶用稳固装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压千斤顶用稳固装置，具有安装方便，稳定性好的优点，解决了现有技术中液压千斤顶在不平整的地面亦或重物表面不平整时安装不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压千斤顶用稳固装置，包括千斤顶本体、下固定装置和上固定装置，所述千斤顶本体的底端设置有承接钢板，承接钢板的中央与千斤顶本体一体化焊接，承接钢板的外侧等角度开有第一螺母孔；所述千斤顶本体的顶端安装有活塞，活塞的顶端固定焊接有上固定装置定位钢板，上固定装置定位钢板的顶端为T型；所述下固定装置包括固定盘，固定盘上对应第一螺母孔的位置开有第二螺母孔，第二螺母孔的上端设置有螺钉螺母，固定盘与承接钢板通过螺钉螺母贯穿第一螺母孔和第二螺母孔而紧固连接；所述上固定装置包括左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板通过螺杆固定连接；所述固定盘的底端以及左支撑板和右支撑板的上端均固定安装有若干辅助固定装置，辅助固定装置包括螺杆、内螺纹管、第一支撑板和第二支撑板，螺杆的一端与固定盘的底端以及左支撑板和右支撑板的上端一体化焊接，内螺纹管的一端与第一支撑板的中央固定焊接，内螺纹管活动旋接在螺杆的另一端上，第二支撑板一体化焊接在内螺纹管的另一端。

优选的，所述螺杆上设有缓冲内螺纹管，缓冲内螺纹管的底端一体化焊接有第三支撑钢板，缓冲内螺纹管和第三支撑钢板活动旋接在螺杆的上端。

优选的，所述第一支撑板与内螺纹管连接端一体化焊接有固定座。

优选的，所述辅助固定装置呈三角状等角度安装在固定盘的底端、左支撑板的上端以及右支撑板的上端。

优选的，所述左支撑板与右支撑板的型号相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本液压千斤顶用稳固装置具有如下优点：

1、通过安装下固定装置，便于对千斤顶本体的底端进行固定，通过安装的若干辅助固定装置，并通过调节各个内螺纹管来调节辅助固定装置的高度，可在不平整的地面上将千斤顶本体稳固安装，安装的缓冲内螺纹管可分担内螺纹管与螺杆连接端螺纹承受的压力，安装多个辅助固定装置分散了千斤顶本体工作时的压力，并且使底端与地面接触面积增大，提高了工作时的稳定性；

2、通过在上固定装置上安装若干若干辅助固定装置，并通过调节各个内螺纹管来调节辅助固定装置的高度，使得千斤顶本体的顶端可与重物的受力面充分接触，防止单一接触而滑落，安装多个辅助固定装置分散了千斤顶本体顶端与重物的接触面积，提高了工作的稳定性；整体安装方便，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的千斤顶本体结构示意图。

图2为本实用新型的下固定装置主视图。

图3为本实用新型的下固定装置俯视图。

图4为本实用新型的下固定装置底视图。

图5为本实用新型的上固定装置主视图。

图6为本实用新型的上固定装置俯视图。

图7为本实用新型的A-A向剖视图。

图8为本实用新型的辅助固定装置结构示意图。

图中：1千斤顶本体、2下固定装置、3上固定装置、4承接钢板、41第一螺母孔、5活塞、6上固定装置定位钢板、7固定盘、71第二螺母孔、8螺钉螺母、9左支撑板、10右支撑板、11辅助固定装置、12螺杆、13内螺纹管、14第一支撑板、15第二支撑板、16缓冲内螺纹管、17第三支撑钢板、18固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种液压千斤顶用稳固装置，包括千斤顶本体1、下固定装置2和上固定装置3，千斤顶本体1的底端设置有承接钢板4，承接钢板4的中央与千斤顶本体1一体化焊接，承接钢板4的外侧等角度开有第一螺母孔41；千斤顶本体1的顶端安装有活塞5，活塞5的顶端固定焊接有上固定装置定位钢板6，上固定装置定位钢板6的顶端为T型；下固定装置2包括固定盘7，固定盘7上对应第一螺母孔41的位置开有第二螺母孔71，第二螺母孔61的上端设置有螺钉螺母8，固定盘7与承接钢板4通过螺钉螺母8贯穿第一螺母孔41和第二螺母孔71而紧固连接；上固定装置3包括左支撑板9和右支撑板10，左支撑板9与右支撑板10型号相同，左支撑板9和右支撑板10通过螺杆固定连接；固定盘7的底端以及左支撑板9和右支撑板10的上端均固定安装有若干辅助固定装置11，辅助固定装置11呈三角状等角度安装在固定盘7的底端、左支撑板9的上端以及右支撑板10的上端，辅助固定装置11包括螺杆12、内螺纹管13、第一支撑板14和第二支撑板15，螺杆12的一端与固定盘7的底端以及左支撑板9和右支撑板10的上端一体化焊接，内螺纹管13的一端与第一支撑板14的中央固定焊接，第一支撑板14与内螺纹管13连接端一体化焊接有固定座18，内螺纹管13活动旋接在螺杆12的另一端上，第二支撑板15一体化焊接在内螺纹管13的另一端；螺杆12上设有缓冲内螺纹管16，缓冲内螺纹管16的底端一体化焊接有第三支撑钢板17，缓冲内螺纹管16和第三支撑钢板17活动旋接在螺杆12的上端；该液压千斤顶用稳固装置在使用时，首先通过螺钉螺母8贯穿第一螺母孔41和第二螺母孔71将承接钢板4和固定盘7紧固连接，将下固定装置2安装在千斤顶本体1的底端，当安装好后，根据下固定装置2底端接触地面的平整情况转动固定盘7底端各个辅助固定装置11的内螺纹管13，根据地面调整各个辅助固定装置11与地面充分接触，保证千斤顶本体1在工作时的稳定性；当下固定装置2安装好后，再安装上固定装置3，安装上固定装置3时首先将左支撑板9和右支撑板10接触放置在上固定装置定位钢板6的两侧，然后通过螺杆固定，再调节左支撑板9和右支撑板10上端各个辅助固定装置11的内螺纹管13，使各个第一支撑板14与重物充分接触连接，当下固定装置2和上固定装置3均安装好后，再打开千斤顶本体1进行工作，抬升重物；

该液压千斤顶用稳固装置具有如下优点：

一：通过安装下固定装置2，便于对千斤顶本体1的底端进行固定，通过安装的若干辅助固定装置11，并通过调节各个内螺纹管13来调节辅助固定装置11的高度，可在不平整的地面上将千斤顶本体1稳固安装，安装的缓冲内螺纹管16可分担内螺纹管13与螺杆12连接端螺纹承受的压力，安装多个辅助固定装置11分散了千斤顶本体1工作时的压力，并且使底端与地面接触面积增大，提高了工作时的稳定性；

二：通过在上固定装置3上安装若干若干辅助固定装置11，并通过调节各个内螺纹管13来调节辅助固定装置11的高度，使得千斤顶本体1的顶端可与重物的受力面充分接触，防止单一接触而滑落，安装多个辅助固定装置11分散了千斤顶本体1顶端与重物的接触面积，提高了工作的稳定性。

综上所述：本液压千斤顶用稳固装置具有如下有点，一：通过安装下固定装置2，便于对千斤顶本体1的底端进行固定，通过安装的若干辅助固定装置11，并通过调节各个内螺纹管13来调节辅助固定装置11的高度，可在不平整的地面上将千斤顶本体1稳固安装，安装的缓冲内螺纹管16可分担内螺纹管13与螺杆12连接端螺纹承受的压力，安装多个辅助固定装置11分散了千斤顶本体1工作时的压力，并且使底端与地面接触面积增大，提高了工作时的稳定性；二：通过在上固定装置3上安装若干若干辅助固定装置11，并通过调节各个内螺纹管13来调节辅助固定装置11的高度，使得千斤顶本体1的顶端可与重物的受力面充分接触，防止单一接触而滑落，安装多个辅助固定装置11分散了千斤顶本体1顶端与重物的接触面积，提高了工作的稳定性；整体安装方便，稳定性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。