提升机的制作方法

本实用新型涉及，尤其是一种提升机。

背景技术：

提升机是目前生产加工中常用的设备，具有提升物料的作用，现有的提升机采用的升降结构通常是链轮链条，以及配合的丝杆进行升降，但是现有的丝杆结构通常暴露在设备外，使得润滑油消耗过快，同时外界的污物杂质容易附着在零部件上，导致使用过程中容易出现卡壳的现象，使得零部件出现磨损，降低使用寿命，需要时常进行维护，十分繁琐，降低使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提升机，其结构简单，利于实现，避免丝杆等零部件的污染，提高使用效果。

本实用新型提供一种提升机，所述提升座可沿高度方向滑动设置在支架上，所述支架上设置有提升组件，所述提升组件包括丝杆、提升螺母、第一套筒、第二套筒以及用于驱动丝杆转动的驱动件，所述丝杆通过轴承转动设置在支架上，所述驱动件输出端与丝杆传动连接，所述第一套筒套设在丝杆外，所述提升螺母与丝杆螺纹配合，所述第二套筒插设在第一套筒中并罩设在提升螺母上，所述第二套筒与提升螺母固定连接，所述第二套筒与提升座之间传动连接实现提升座的抬升。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过第一套筒套设在丝杆外，以及第二套筒罩设在提升螺母上，第一套筒以及第二套筒形成密闭空间，避免外界污物和杂质进入，避免杂质污物对丝杆造成污染，并磨损丝杆等零部件，提高零部件的使用寿命，提高使用效果，同时也有效防止润滑有的蒸发，只需要一次为丝杆上足润滑油涂料，即可实现使用周期免维护，提高生产加工效率，同时这个结构简单利于实现，防护性能更佳，第二套筒与提升座之间的传动结构可以是设置链轮链条，链条一端与提升座连接，另一端穿过挂设的链轮后与第二套筒端部连接，提升螺母下移则拉动提升座上行，提升螺母上移则提升座在重力的作用下下行。

本实用新型进一步设置为所述提升螺母外固定套设有转动套，所述第二套筒与转动套插接配合，所述第二套筒与转动套之间设置有销孔和紧固销，所述第二套筒用过销孔与紧固销紧固实现与转动套固定连接。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，进一步对提升螺母进行了防护，同时结合结构简单便捷，紧固结构紧密，保证连接效果。

本实用新型进一步设置为所述支架上于第一套筒周向设置有防尘壳，所述防尘壳上设置有供提升座滑移的滑轨。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置防尘壳进一步防止外界污物的进入，以及限制内部润滑油的蒸发，进一步提高密封效果。

本实用新型进一步设置为所述支架底面四角边缘处设置有滚轮。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，使得整体设备灵活性更好，提高设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构简图；

图2为本实用新型实施例中提升组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例图2中A部的局部放大图。

具体实施方式

由图1至图3公开了提升机的一种实施方式，包括支架1和提升座2，所述支架1底面四角边缘处设置有滚轮12，所述提升座2可沿高度方向滑动设置在支架1上，所述支架1上设置有提升组件，所述提升组件包括丝杆31、提升螺母34、第一套筒32、第二套筒33以及用于驱动丝杆31转动的驱动件，所述丝杆31通过轴承转动设置在支架1上，所述驱动件输出端与丝杆31传动连接，所述第一套筒32套设在丝杆31外，所述提升螺母34与丝杆31螺纹配合，所述第二套筒33插设在第一套筒32中并罩设在提升螺母34上，所述提升螺母34外固定套设有转动套35，所述第二套筒33与转动套35插接配合，所述第二套筒33与转动套35之间设置有销孔和紧固销36，所述第二套筒33用过销孔与紧固销36紧固实现与转动套35固定连接。所述支架1上于第一套筒32周向设置有防尘壳11，所述防尘壳11上设置有供提升座2滑移的滑轨，所述第二套筒33与提升座2之间传动连接实现提升座2的抬升。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。