粘合剂制备用加料装置的制作方法

本实用新型属于粘合剂生产设备领域，尤其涉及粘合剂制备用加料装置。

背景技术：

目前，在粘合剂制备过程中，粘合剂浆状原料的上料方式通常选用上料泵倾斜上料至缓冲料仓，经缓冲料仓输送至输送机，然后用输送机将浆状原料输送至另一料仓进行反应或混合。其中，缓冲料仓的主要作用是对加入输送机的浆状原料进行暂时储存，以控制加料速度。但是，传统的缓冲料仓中料位控制方式是采用浮球开关进行控制，而浮球开关受浆状原料的粘度限制，容易出现卡滞的情况，导致料位高度无法实时反馈至上料泵，进而引起溢料问题。

实线用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应灵敏的粘合剂制备用加料装置。

粘合剂制备用加料装置，包括缓冲料仓，缓冲料仓的下方连接有输送机，缓冲料仓一侧经倾斜向下的送料管连接有上料泵，缓冲料仓顶部设有与送料管相连的加料管和伸入仓内的温度传感器，加料管的底部伸入缓冲料仓内，温度传感器的底部高于加料管的底部。

加料管具有伸入缓冲料仓内的出料直管段、与送料管相连的进料直管段、以及桥接在出料直管段和进料直管段之间的半圆弯管段，进料直管段的管口和出料直管段的管口均朝下，并且进料直管段的管口高于出料直管段的管口。

进料直管段经送料弯管连接送料管，送料弯管具有朝上的出料管口和朝向远离缓冲料仓方向的进料管口，出料管口静连接在缓冲料仓上，进料管口连接在送料管的管口上，进料管口和出料管口相互成90°夹角。

送料弯管的进料管口和所述进料直管段的管口齐平。

本实用新型的有益效果如下：

以温度传感器测量浆状原料在缓冲料仓内位置，一旦浆状原料的料位高度越过加料管的底部后，受浆状原料自身的温度影响，温度传感器所检测到的温度很接近浆状原料的实际温度，也就表明浆状原料非常接近缓冲料仓的顶部，从而可通过设定温度传感器预设温度的方式，实现料位高度检测的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是加料装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

实施例：

参见图1和图2，示出了本实用新型中粘合剂制备用加料装置的结构，其具体结构如下：

包括缓冲料仓1，缓冲料仓1的下方连接有输送机，缓冲料仓1一侧经倾斜向下的送料管2连接有上料泵，缓冲料仓1顶部设有与送料管2相连的加料管3和伸入仓内的温度传感器4，加料管3的底部伸入缓冲料仓1内，温度传感器4的底部高于加料管3的底部。加料管3具有伸入缓冲料仓1内的出料直管段、与送料管2相连的进料直管段、以及桥接在出料直管段和进料直管段之间的半圆弯管段，进料直管段的管口和出料直管段的管口均朝下，并且进料直管段的管口高于出料直管段的管口。进料直管段经送料弯管连接送料管2，送料弯管具有朝上的出料管口和朝向远离缓冲料仓1方向的进料管口，出料管口静连接在缓冲料仓1上，进料管口连接在送料管2的管口上，进料管口和出料管口相互成90°夹角。送料弯管的进料管口和所述进料直管段的管口齐平。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。