一种贴合稳定且快捷的贴双面胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种贴双面胶装置，尤其是一种贴合稳定且快捷的贴双面胶装置。

背景技术：

随着经济的不断发展，人们消费水平的不断提高，人们购买的商品也在不断增多，而包装作为产品较为重要的组成部分，而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料，但是纸盒往往需要再经过双面胶加工粘贴后，才能够进行使用。现有的做法有手工粘贴.或者把双面胶带加工分断成一段段贴成标签纸的方式。以上两种加工方式各有缺陷，手工贴效率很低，费时费力；标签纸的方式需要对卷式双面胶进行二次加工，这会大大增加成本。有的企业生产出贴双面胶机，可以有效的完成贴双面胶这一工作，但是现有的贴双面胶机在使用过程中，双面胶贴完后的胶纸并不便于人们的整理，对于后续工作造成影响，因此不便于人们使用，并且现有的贴双面胶机不能有效的将双面胶贴附在工件表面，从而影响后续工作进度。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴合稳定且快捷的贴双面胶装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种贴合稳定且快捷的贴双面胶装置，包括传送带支架，机体支架，传送带，机体，双面胶轮，离型纸轮，导柱一，气缸，切刀，导柱二，固定块，弹簧，转动杆，压辊和电机，所述传送带支架上方设有传动轮，所述传动轮之间连接有传送带。所述传送带支架之间还设有机体支架，所述机体支架上方固定有机体，所述机体位于传送带的正上方，所述机体正面左上方设有双面胶轮，所述双面胶轮的下方机体上设有导柱一，所述导柱一的左侧固定有气缸，所述气缸的活塞杆连接有切刀，且切刀方向与导柱一相对，所述导柱一的右侧还设有导柱二，所述导柱二的上方设有离型纸轮。所述机体中间部位还开设有T型槽，所述T型槽的上端设有固定块，所述固定块的下方连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有空心圆筒，所述空心圆筒内套设有转动轴，所述转动轴位于机体正面的部位设有与转动轴垂直的转动杆，所述转动杆的另一端设有压辊。所述离型纸轮的中心轴穿过机体背面，且连接有电机，所述电机与机体背面之间还设有主动轮，所述转动轴位于机体背面的部位设有从动轮，所述从动轮与电机的主动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述传送带上设有工件。

优选的，所述电机为力矩电机。

优选的，所述双面胶轮上套有双面胶卷。

优选的，所述转动轴连接在转动杆的中间处，且转动杆为两根。

优选的，所述转动杆的两端设有圆环，所述压辊上设有与圆环相互配合的凹槽。

优选的，所述双面胶轮、离型纸轮、导柱一和导柱二上均设有防止双面胶带脱落的限位板。

优选的，所述转动杆的转动半径小于转动轴至导柱一和导柱二的距离，且转动杆的转动半径大于转动轴至工件表面的距离。

优选的，所述压辊位于转动杆之间的宽度大于双面胶带的宽度。

本实用新型结构简单，在现有技术的基础上，增加了转动杆的结构，可以有效的将双面胶的粘胶层贴附在工件表面，提高了工作质量。通过电机带动从动轮转动，从而带动转动杆转动，转动杆将导柱一和导柱二之间的双面胶下压，使其贴附在工件上，弹簧可以有效的防止转动杆与工件表面产生抵触，避免了工件表面为损坏或影响工作进程。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型的背面结构示意图。

图4是本实用新型转动轴与转动杆的结构示意图。

图5是本实用新型固定块、弹簧和空心圆筒的结构示意图。

图6是本实用新型压辊的剖面图。

图中，1-传送带支架；2-机体支架；3-传动轮；4-传送带；5-机体；6-双面胶轮；7-离型纸轮；8-双面胶卷；9-导柱一；10-气缸；11-切刀；12-导柱二；13-T型槽；14-固定块；15-弹簧；16-转动轴；17-转动杆；18-压辊；19-电机；20-主动轮；21-从动轮；22-限位板；23-空心圆筒；24-凹槽；25-工件；26-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示：一种贴合稳定且快捷的贴双面胶装置，包括传送带支架1，机体支架2，传送带4，机体5，双面胶轮6，离型纸轮7，导柱一9，气缸10，切刀11，导柱二12，固定块14，弹簧15，转动杆17，压辊18和力矩电机19，所述传送带支架1上方设有传动轮3，所述传动轮3之间连接有传送带4，所述传送带4上设有工件25。所述传送带支架1之间还设有机体支架2，所述机体支架2上方固定有机体5，所述机体5位于传送带4的正上方，所述机体5正面左上方设有双面胶轮6，所述双面胶轮6的下方机体5上设有导柱一9，所述导柱一9的左侧固定有气缸10，所述气缸10的活塞杆连接有切刀11，且切刀11方向与导柱一9相对，所述导柱一9的右侧还设有导柱二12，所述导柱二12的上方设有离型纸轮7，所述双面胶轮6、离型纸轮7、导柱一9和导柱二12上均设有防止双面胶带脱落的限位板22。所述机体1中间部位还开设有T型槽13，所述T型槽13的上端设有固定块14，所述固定块14的下方连接有弹簧15，所述弹簧15的另一端连接有空心圆筒23，所述空心圆筒23内套设有转动轴16，所述转动轴16位于机体1正面的部位设有与转动轴16垂直的转动杆17，所述转动轴16连接在转动杆17的中间处，且转动杆17为两根，所述转动杆17的另一端设有压辊18，所述转动杆17的两端设有圆环，所述压辊18上设有与圆环相互配合的凹槽24。所述离型纸轮7的中心轴穿过机体1背面，且连接有力矩电机19，所述力矩电机19与机体1背面之间还设有主动轮20，所述转动轴16位于机体1背面的部位设有从动轮21，所述从动轮21与力矩电机19的主动轮20之间通过皮带26传动连接。所述转动杆17的转动半径小于转动轴16至导柱一9和导柱二12的距离，且转动杆17的转动半径大于转动轴16至工件25表面的距离，所述压辊18位于转动杆17之间的宽度大于双面胶带的宽度。

其工作原理如下：将双面胶卷8的胶带从导柱一9下方穿过，然后再从导柱二12的下方穿过，最后连接在离型纸轮7上，人工将多余的粘胶层贴附在工件25上或者舍弃。启动力矩电机19，使力矩电机19带动离型纸轮7转动，同时离型纸轮7与转动轴16之间通过主动轮20和从动轮21的皮带26传动连接，从而转动轴16带动转动杆17转动，与此同时，传动带4上的工件按照一定规律前行。在转动杆17转动到靠近导柱二12时，将会逐渐贴在双面胶带的离型纸转动，此时可以通过转动杆17上的压辊18将双面胶带的粘胶层贴附在工件25表面，由于转动杆17的转动半径小于转动轴16至导柱一9和导柱二12的距离，且转动杆17的转动半径大于转动轴16至工件25表面的距离，在压辊18与工件25表面接近时，转动轴16上的圆筒23会在机体5的T型槽内上移，从而避免了压辊18与工件25表面产生抵触，同时，启动气缸10，使气缸10推动切刀11向右运动，从而将双面胶带的粘胶层切断，从而保证转动杆17的压辊转动一定角度时可以完成一个工件25的双面胶贴附工序，当其转动180°时，刚好为下一段粘胶层行至另一端压辊18的下压位置，如此循环，便可以机械化完成工件25的双面胶贴附工序，并且，因为压辊18与弹簧15的作用，可以保证双面胶贴附更加稳定，方便快捷。所述双面胶轮6、离型纸轮7、导柱一9和导柱二12上均设有防止双面胶带脱落的限位板22，从而保证了双面胶贴附工整，不会发生偏移。