一种水泥生产加工用原料斗式提升机的制作方法

本实用新型涉水泥加工技术领域，尤其涉及一种水泥生产加工用原料斗式提升机。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

然而现有的水泥生产加工用原料斗式提升机在使用过程中存在着一些不足之处，简单的采用卷扬机带动钢丝绳的收卷，带动料斗的提升，原料的输送效率较慢，其次原料的出料较为麻烦，故而满足不了使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产加工用原料斗式提升机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥生产加工用原料斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体的底部固定有固定座，所述提升机本体内部下方通过转轴转动连接有第一驱动轮，所述提升机本体内部上方通过转轴转动连接有第二驱动轮，且第一驱动轮和第二驱动轮之间绕接有输送带，所述输送带的外表壁上等距焊接有多个提升斗，所述提升机本体一侧表壁底部焊接有加料仓，所述提升机本体另一侧表壁底部焊接有出料管，所述提升机本体一侧表壁顶部通过电机座固定有驱动电机，且驱动电机通过皮带与第二驱动轮转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述提升机本体顶部连接有出气管，所述出气管内部卡接有灰尘滤网，所述出气管的内部位于灰尘滤网的上方固定有排气扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灰尘滤网为V型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座前表面固定有滚轮，所述固定座底部的四个拐角处螺纹连接有贯穿固定座的限位柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动轮外侧表壁中心处开设有配合输送带使用的凹槽，所述凹槽的内部底板上等距设置有多个凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送带上开设有配合凸块使用的卡合槽。

本实用新型中，首先该水泥生产加工用原料斗式提升机采用第一驱动轮和第二驱动轮带动输送带转动，通过输送带上设置提升斗进行物料的提升输送，这样的输送方式，对于传统的料斗通过钢丝绳提升输送，实现了不间断的原料输送，提高其输送效率，其次可以实现自动出料，再有底座上设置有滚轮和限位柱，滚轮的设置，使得该水泥生产加工用原料斗式提升机移动十分的方便省力，限位柱的设置，方便了该水泥生产加工用原料斗式提升机的限位固定，最后提升机本体顶部连接有出气管，出气管内设置有灰尘滤网和排气扇，使得该水泥生产加工用原料斗式提升机使用时，内部的灰尘空气会在吸气扇的作用下通过灰尘滤网的过滤，从出气管排出，完成灰尘空气的净化，使得灰尘空气不会从出料管排出，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产加工用原料斗式提升机的结构示意图；

图2为本实用新型固定座的结构示意图；

图3为本实用新型第二驱动轮的结构示意图。

图例说明：

1-固定座、2-提升机本体、21-出气管、22-灰尘滤网、23-排气扇、3-第一驱动轮、4-第二驱动轮、5-输送带、6-提升斗、7-加料仓、8-出料管、9-电机座、10-驱动电机、11-皮带、12-滚轮、13-限位柱、14-凹槽、15-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水泥生产加工用原料斗式提升机，包括提升机本体2，提升机本体2的底部固定有固定座1，提升机本体2内部下方通过转轴转动连接有第一驱动轮3，提升机本体2内部上方通过转轴转动连接有第二驱动轮4，且第一驱动轮3和第二驱动轮4之间绕接有输送带5，输送带5的外表壁上等距焊接有多个提升斗6，提升机本体2一侧表壁底部焊接有加料仓7，提升机本体2另一侧表壁底部焊接有出料管8，提升机本体2一侧表壁顶部通过电机座9固定有驱动电机10，且驱动电机10通过皮带11与第二驱动轮4转动连接。

提升机本体2顶部连接有出气管21，出气管21内部卡接有灰尘滤网22，出气管21的内部位于灰尘滤网22的上方固定有排气扇23，提升机本体2内部的灰尘空气会在吸气扇23的作用下通过灰尘滤网22的过滤，从出气管21排出，完成灰尘空气的净化，使得灰尘空气不会从出料管8排出，保护了环境。

灰尘滤网22为V型结构，固定座1前表面固定有滚轮12，固定座1底部的四个拐角处螺纹连接有贯穿固定座1的限位柱13，第二驱动轮4外侧表壁中心处开设有配合输送带5使用的凹槽14，凹槽14的内部底板上等距设置有多个凸块15，输送带5上开设有配合凸块15使用的卡合槽，凸块15的设置，用于卡合在输送带5上开设的卡合槽内，使得输送带5与第二驱动轮4不会发生相对滑动，提高了输送带5转动的稳定性。

工作原理：使用时，首先将该水泥生产加工用原料斗式提升机通过滚轮12移动到指定位置，然后通过限位柱13限位固定好，连接好电源，便可以使用了，使用时，首先打开驱动电机10，驱动电机10通过皮带11带动第二驱动轮4转动，使得输送带5在第一驱动轮3和第二驱动轮4之间转动，此时通过加料仓7加入需要提升的原料，原料通过加料仓7漏入到输送带5上设置的提升斗6内，通过输送带5的转动，使得提升斗6内的原料输送到提升机本体2的顶部，然后倾倒出，通过出料管8排出，使用的过程中，可以打开出气管21内的排气扇23，排气扇23吸取提升机本体2内的灰尘空气，通过灰尘滤网22的过滤后，洁净的空气从出气管21排出，使得灰尘空气不易从出料管8排出，污染环境，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。