链条输送机的制作方法

本实用新型属于输送设备，具体地说是输送机。

背景技术：

在磁性材料烧结行业产品的生产过程中，为满足不同品种物料在生产线之间的传输或连接，一般采用人工搬运或半自动式输送。现有的半自动输送机在工作过程中输送大重量的物料时升降不平稳，安装调试及维护麻烦，增加了工作的故障率，极大的浪费了人力资源，无形中增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种升降平稳、方便调试维护、减少故障率的链条输送机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种链条输送机，包括底架，底架上安装链条输送装置，所述底架与链条输送装置之间设置升降装置，所述升降装置包括升降电机，升降电机驱动连接升降齿轮，升降齿轮啮合传动升降齿条，升降齿条支撑链条输送装置。

进一步地，所述升降电机与升降齿轮之间连接升降驱动轴，升降电机驱动连接升降驱动轴，升降驱动轴带动升降齿轮转动；所述升降齿条与链条输送装置之间设置升降柱，升降齿条安装于升降柱，升降柱支撑链条输送装置。

进一步地，所述链条输送装置包括机架，机架上安装输送链条和输送电机，输送电机位于输送链条的中段处，输送电机驱动连接链轮，链轮啮合传动链条。

进一步地，所述机架下部连接导向轴，导向轴往下穿过底架，导向轴与底架的接触面设置导向轴承。

进一步地，所述底架的两侧设置护罩。

实施上述技术方案，由于升降齿轮啮合传动升降齿条，使升降齿条产生垂直地升降动作，从而平稳地承托链条输送装置实现升降作业，减少工作故障率以达到提升工作效率的目的，而且调试维护更加筒便灵活。

附图说明

图1为链条输送机的立体结构示意图。

图2为链条输送机的主视图。

图3为链条输送机的侧面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，链条输送机主要由底架1、护罩2、升降装置3和链条输送装置4组成。底架1的两侧由护罩2保护，底架1设置有升降装置3，升降装置3设置链条输送装置4。

升降装置3由升降柱31、升降电机32、升降驱动轴33、升降齿轮34和升降齿条35组成。底架1安装有升降柱31和升降电机32，升降齿条35和升降柱31均具有一对，同时，升降柱31和升降齿条35分列于底架1的两边。升降柱31安装升降齿条35，升降电机32位于底架1中间。升降电机32驱动连接升降驱动轴33，升降驱动轴33的两端安装升降齿轮34，升降齿轮34啮合传动升降齿条35，升降齿条35带动升降柱31作上下升降动作，升降柱31 支撑链条输送装置4。

链条输送装置4由机架41、输送电机42、输送链条43、链轮44、导向轴承46和导向轴 45组成。机架41安装输送电机42和输送链条43，输送链条43呈回转结构。输送电机42驱动连接链轮44，链轮44啮合传动输送链条43。输送电机42和链轮44位于链条43的中段处。机架41下部连接导向轴45，导向轴45滑动穿过导向轴承46，导向轴承46安装于底架1上。

工作过程：按指令要求，升降电机启动，带动升降驱动轴转动以带动升降齿轮转动，升降齿轮啮合传动升降齿条，使升降齿条作上下运动，在导向轴的导向下，完成上升或下降动作。升降装置上升抬起产品，输送电机启动，带动链条作直线运动，将产品从生产线的一端输送至另一端，完成产品从一端至另一端的输送动作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。