一种马铃薯高通量分级落料分流装置的制作方法

本实用新型属于马铃薯产后处理技术领域，具体涉及一种马铃薯高通量分级落料分流装置，主要针对高通量的马铃薯分级设备，实现对分选后物料的快速接料。

背景技术：

马铃薯分级设备是目前常用的一种按马铃薯短径尺寸进行初分选的设备，适合于马铃薯加工企业和大型合作社组织，通常应用于马铃薯入库贮藏前的大小分级，实现马铃薯的分级贮藏；当然也可以用于马铃薯出库前的大小分选，即按马铃薯短径尺寸进行分选并装袋后，直接上市进行鲜销或深加工处理，有利于实现马铃薯的增值。目前，马铃薯分级设备的处理能力已达到15吨/小时以上，且通过输送设备直接将分选下来的马铃薯进行输出，然后在输送设备的输出端通过人工装袋方式收集。采用马铃薯分级设备在对需要入库的马铃薯进行分级时，操作工人站在输送设备的出料端将分选下来的马铃薯进行装袋，接满一袋后需要及时移出装满的袋子，然后取空袋继续接马铃薯。对于量大的输出端至少需要两人配合完成，两人在接换袋时需要配合及时，否者在接换袋过程中会有部分马铃薯掉落，这种情况在使用高通量分选设备时问题会更加突出，掉落的马铃薯在接料位置聚集较多，此时需要停机对地面上掉落的马铃薯进行收集，不仅影响工人的工作效率，同时也无形中增加了操作工人的劳动强度和分级成本。

技术实现要素：

因此，为了降低分级操作工人的劳动强度，提高对高通量分选设备的装袋效率，避免接料不及时所造成的四处掉落问题，本实用新型提供了一种马铃薯高通量分级落料分流装置。

所采用的技术方案如下所述：

一种马铃薯高通量分级落料分流装置，其设置于马铃薯分级系统的落料输送设备的输出端，所述分流装置包括出料斗和设置于所述出料斗上的活门机构，所述出料斗呈向下倾斜设置，其出口被分割为左侧出口和右侧出口；所述活门机构可左右旋转地设置于所述出料斗的上端面，其旋转至所述出料斗的左侧位置时，所述活门机构与所述出料斗的右侧挡板形成一右侧出料通道，所述右侧出料通道与所述右侧出口相连通；所述活门机构旋转至所述出料斗的右侧位置时，所述活门机构与所述出料斗的左侧挡板形成一左侧出料通道，所述左侧出料通道与所述左侧出口相连通。

所述活门机构包括活门挡板和与所述活门挡板的一侧边固定连接的套筒，所述出料斗的中部位置垂直设有一支撑轴，所述套筒套置于所述支撑轴上，所述活门挡板以所述支撑轴为轴心沿着所述出料斗的上端面左右摆动。

优选地，所述活门挡板的自由端还固定一摆杆，所述摆杆的上端伸出所述活门挡板的上端面。

进一步优选地，所述出料斗的上方还设有一盖板，所述盖板固定于所述出料斗的左侧挡板和右侧挡板上，所述盖板上成型一圆弧形长条滑孔，所述摆杆的上端由所述圆弧形长条滑孔中伸出，且可沿着所述圆弧形长条滑孔滑动。

所述左侧挡板和右侧挡板的外侧面上分别固定一卡接螺栓，所述盖板的两侧折弯后形成一折板，所述折板上成型有与所述卡接螺栓位置相对应的卡接豁口，所述盖板卡接固定于所述出料斗上。

所述左侧出口和右侧出口的下端分别设置一用于支撑袋口的挂圈。

所述左侧出口和右侧出口的外侧及所述盖板的上侧面上分别设有用于挂接袋口的挂扣。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

A.本实用新型通过在各个落料输送设备的输出端固定一个分流装置，依靠活门机构与出料斗的左侧挡板和右侧挡板分别形成左侧出料通道和右侧出料通道，通过摆动活门机构的位置，实现左侧出口和右侧出口间的快速转换，达到快速接换袋的目的，避免操作人员在输送设备的输出端收集物料时，物料散落地面上的情况，大大提高了分流物料的效率。

B.本实用新型在出料斗上设置一盖板，盖板上成型圆弧形长条滑孔，活门机构中的摆杆由长条滑孔中伸出，手持摆杆上端可以方便对活门挡板左右移动，实现对两出口的交替转换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提供的接袋装置与高通量分级设备连接结构俯视图。

图2是本实用新型所提供的另一结构的接袋装置与分级设备连接示意图；

图3是接袋装置与输送设备连接示意图；

图4是接袋装置结构示意图；

图5是图4所示B向结构示意图(未带有盖板)；

图6是图4所示B向结构示意图(未带有盖板)；

图7是盖板结构俯视图；

图8是活门机构结构示意图。

图中：

1-马铃薯分级系统

2-落料输送设备；

3-分流装置；

31-出料斗

311-右侧挡板，312-左侧挡板

32-活门机构

321-活门挡板，322-套筒，323-支撑轴，324-摆杆

33-盖板

331-折板；

4-右侧出料通道；5-左侧出料通道；6-圆弧形长条滑孔

7-卡接螺栓；8-挂圈；9-内侧挡板

A-左侧出口；B-右侧出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种马铃薯高通量分级落料分流装置，其设置于马铃薯分级系统1的落料输送设备2的输出端，在每个落料输送设备2的输出端部分别固定一个分流装置，其中的分流装置包括出料斗31和设置于出料斗31上的活门机构32，出料斗31呈向下倾斜设置，方便马铃薯溜出，出料斗的出口被分割为左侧出口A和右侧出口B；活门机构32可左右旋转地设置于出料斗31的上端面，其旋转至出料斗31的左侧位置时，活门机构32与出料斗31的右侧挡板311形成一右侧出料通道4，右侧出料通道4与右侧出口B相连通；活门机构32旋转至出料斗31的右侧位置时，活门机构32与出料斗31的左侧挡板312形成一左侧出料通道5，左侧出料通道5与左侧出口A相连通。

具体的活门机构32如图7所示，结合图4-6所示，活门机构32包括活门挡板321和与活门挡板321的一侧边固定连接的套筒322，出料斗31的中部位置垂直设有一支撑轴323，套筒322套置于支撑轴323上，活门挡板321以支撑轴323为轴心沿着出料斗31的上端面左右摆动。

为了方便对活门挡板进行操作，本实用新型在活门挡板321的自由端还固定一摆杆324，摆杆324的上端伸出活门挡板321的上端面形成一把柄，可以通过手持把柄左右摆动活门挡板321，实现左侧出料通道与右侧出料通道间的转换，操作非常方便。

如图4和图7所示，本实用新型进一步在出料斗31的上方设有一盖板33，盖板33固定于出料斗31的左侧挡板312和右侧挡板311上，在盖板33上成型一圆弧形长条滑孔6，摆杆324的上端由圆弧形长条滑孔6中伸出，且可沿着圆弧形长条滑孔6滑动。盖板不仅可以起到支撑摆杆的作用，通过扣合在出料斗的上端的盖板，防止马铃薯蹦出。

同时本实用新型还在左侧挡板312和右侧挡板311的外侧面上分别固定一卡接螺栓7，盖板33的两侧折弯后形成一折板331，折板331上成型有与卡接螺栓7位置相对应的卡接豁口，盖板33卡接固定于出料斗31上；当然还可以直接采用焊接等直接固定方式，为了便于维修更换等操作，本实用新型优选采用卡扣连接方式。

当然，本实用新型优选地将袋子的袋口固定在左侧出口A和右侧出口B的位置，即分别在两出口位置设置了一个用于支撑袋口的挂圈8，如图2所示，挂圈固定在两出口位置。使用时只需将袋口套置在挂圈上，挂圈的大小与袋口的撑开大小相配，可以将袋口完全撑开。

还可以在左侧出口A和右侧出口B的外侧及盖板33的上侧面上分别设有用于挂接袋口的挂扣，依靠挂扣的作用将袋子的袋口撑开，方便接料。

如图1和图5所示，本实用新型还在出料斗的外端面上剪切出一个呈“人”字形的豁口，在豁口的边缘位置焊接有内侧挡板9，同时支撑轴垂直出料斗底部焊接在“人”字形的豁口顶部，在支撑轴上套装一套筒，套筒可以以支撑轴为旋转轴进行旋转，在套筒的外侧面上焊接活门挡板，活门挡板的外侧面上焊接一摆杆，摆杆伸出活门挡板的上端面且从盖板上的圆弧形长条滑孔中伸出。

具体使用时，马铃薯从分级系统上分选下来并落在输送设备上，物料经输送设备输送后进入出料斗，此时可以将活门挡板摆动到左侧，在出料斗的右侧形成一右侧出料通道，物料从右侧出料通道落入下方的袋子中，此时需要预先在左侧出料通道出口位置挂上袋子，待右侧出料通道的袋子装满时，再将活门挡板摆置右侧，将右侧出料通道关闭，开启左侧出料通道，马铃薯由左侧出料通道入袋；此时可以将右侧的袋子挪开，并挂上空袋子，待左侧出料通道的袋子装满时，再将活门挡板转换到左侧，关闭左侧出料通道，开启右侧出料通道，周而复始，达到交替接袋的目的，提高了接袋效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。