一种垃圾车的过滤网装置以及垃圾车的制作方法

本实用新型属于车辆技术领域，具体涉及一种垃圾车的过滤网装置、以及具有该过滤网装置的垃圾车。

背景技术：

由于人们对环境要求的提高，压缩式垃圾车在城市中使用的越来越多，压缩式垃圾车不但外形美观，更重要的是密封性好，可以防止车辆在行驶时将垃圾和污水溅出，同时也防止了垃圾异味的散发。

由于压缩式垃圾车在压缩过程中，会挤压处液体，因而在底盘上设有污水箱，在污水箱的入口处设有起到过滤作用的过滤网，避免污水箱内污水外排时，造成排污管的堵塞。目前的压缩式垃圾车的过滤网都是直接焊接在箱体的底板上，过滤网在长期使用过程中，经常出现腐蚀、损坏等强开；目前的过滤网固定设置，导致后期更换过滤网时，需要整个将过滤网切割，然后更换新过滤网，工作十分的繁琐，造成了安装以及售后修理不方便，操作繁琐，费时费力；并且还需要有专业的切割工具、以及专业的操作人员。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的技术问题，提供一种垃圾车的过滤网装置，通过设置可拆卸的过滤网，有利于过滤网的更换操作，提高操作效率。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种垃圾车的过滤网装置，所述垃圾车包括箱体和污水箱，在所述箱体的底板上开设有与所述污水箱相连通的流液口，所述过滤网装置设在所述流液口处，所述过滤网装置包括过滤网、用于将过滤网可拆卸的固定的紧固件。

进一步地，所述过滤网设置在所述流液口的上方。

进一步地，所述过滤网包括块形本体、在所述块形本体上开设有用于液体流过的过液孔。

进一步地，在所述块形本体为壳形结构，在所述块形本体的上端部上开设有多个第一过液孔。

进一步地，在所述块形本体的侧部上开设有多个第二过液孔。

进一步地，所述块形本体为圆筒形，在所述块形本体上开设的多个第一过液孔排列形成多圈同心圆。

进一步地，在所述块形本体的侧部开设有上下两层第二过液孔。

进一步地，所述紧固件包括固定在所述流液口处的螺栓、以及与所述螺栓相匹配的螺母，在所述块形本体上开设有与所述螺栓相匹配的过孔。

进一步地，所述紧固件包括固定在所述流液口处的螺栓，在所述块形本体上开设有与所述螺栓相匹配的螺纹孔。

进一步地，在所述流液口处设有用于间隔所述流液口的分隔条，所述螺栓固定在所述分隔条上。

基于上述的垃圾车的过滤网装置，本实用新型还提供一种垃圾车，具有上述的过滤网装置，有利于过滤网的更换操作，提高操作效率。

本实用新型提供的垃圾车的过滤网装置，相对于现有技术具有以下优点，通过设置可拆卸的过滤网，在过滤网需要更换时，可以利用简单的工具将过滤网拆卸、更换，更换操作简单易行，大大提高了更换操作效率；并且不需要专业的设备、和专业的人员，有利于降低维修成本。通过设置紧固件用于将过滤网可拆卸的固定，既保证了过滤网的可拆卸，又保证了过滤网固定后的牢固性，确保了过滤网的过滤功能和可拆卸。

附图说明

图1是本实用新型中的垃圾车的过滤网装置的一个实施例的结构示意图。

图2是图1中流液口处的放大结构示意图。

图3是图1的另一角度的结构示意图。

图4是图3中过滤网装置10处的放大结构示意图。

图5是图4中过滤网的放大结构示意图。

图6是图5中A-A向剖视结构示意图。

图7是图5的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图7所示，垃圾车包括箱体1和污水箱2，在箱体的底板11上开设有与污水箱2相连通的流液口12，在所述流液口处设有过滤网装置10；其中，过滤网装置10包括过滤网3、紧固件4，紧固件4用于将过滤网3可拆卸的固定。通过设置可拆卸的过滤网3，在过滤网3需要更换时，可以利用简单的工具将过滤网3拆卸、更换，更换操作简单易行，大大提高了更换操作效率；并且不需要专业的设备、和专业的人员，有利于降低维修成本。通过设置紧固件4用于将过滤网3可拆卸的固定，既保证了过滤网3的可拆卸，又保证了过滤网3固定后的牢固性，确保了过滤网3的过滤功能和可拆卸。

见图3所示，过滤网3设置在流液口12的上方,相对于设置在流液口12内的过滤网，有利于过滤网3的拆卸操作，有利于提高拆卸效率。

见图5所示，过滤网3包括块形本体31、在块形本体31上开设有用于液体流过的过液孔32，这样箱体内的液体可以通过过液孔32进入污水箱2。通过设置块形的本体31有利于增加结构强度和牢固性，增加过滤网的使用寿命，

见图5-图7所示，块形本体31为壳体结构，在块形本体31的上端部开设有多个第一过液孔321，也就是第一过液孔321上下方向竖向设置，这样到达块形本体31上端面的液体可以沿第一过液孔321流入污水箱2内。由于块形本体31具有一定的高度，在块形本体31的侧部上开设有多个与第一过液孔321连通的第二过液孔322，这样使得即使箱体1内的液体没有达块形本体31上端面，达到的在块形本体31的侧部上的第二过液孔322后，就可流入污水箱2内；也就是过液孔32包括竖向设置的第一过液孔321、以及横向或倾斜设置的第二过液孔322，优选第二过液孔322向下向内倾斜设置；设置第二在通过设置第二过液孔322，有利于将箱体1内的液体尽量排到污水箱2内，避免液体在箱体1内的积存；有利于降低箱体内液面的高度，提高过滤器3的排液能力。

块形本体31可以采用底面平齐的多种形状，如方形、锥台性、圆柱形，圆筒形；优选设置块形本体31为圆筒形；多个第一过液孔321排列形成多圈同心圆形状，在块形本体31的外周面开设有上下两层第二过液孔322。设置时为圆形有利于形成较大的外周面的面积，有利于增加第二过液孔322的设置数量；同时圆柱形加工简单，尤其是对于第一过液孔321和第二过液孔322开设相对简单点，有利于提高加工效率，降低制造成本。

见图4所示，紧固件4包括固定在流液口12处的螺栓41、以及与螺栓41相匹配的螺母42，并且在块形本体31上开设有与螺栓41相匹配的过孔33；螺栓41通过焊接或者其他方式固定在流液口12处，在安装过滤网3时，将过滤网3放置到螺栓41上，使得螺栓41穿过过孔33，之后将螺母42旋合固定在螺栓41上，使得过滤网3被牢固固定；在拆卸时反向操作就可。

在其他实施例中，也可以考虑部设置螺母，紧固件4包括固定在流液口12处的螺栓41，在块形本体31上开设有与螺栓41相匹配的螺纹孔；通过块形本体31上的螺纹孔与螺栓41之间配合，实现过滤网3的可拆卸固定。

为了便于拆卸，优选设置一个螺栓41，为了便于固定螺栓4，以及保证固定后的牢固性；在流液口12处设有用于间隔流液口12的分隔条13，螺栓41固定在分隔条13上。优选设置流液口12相对于分隔条13对称，螺栓41固定在流液口12的中心处，过孔33开设在块形本体31的中心位置，保证了通过一个螺栓41和螺母，实现了对于过滤网3的可拆卸固定，并且固定牢固可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。