一种自动推进装置的制作方法

本实用新型涉及一种商品陈列和仓储的货物补货装置，尤其涉及一种自动推进装置。

背景技术：

商品陈列和仓储的货物一般是在货架上排成一排，当前面的商品或者货物从货架上被取走之后，会留下一个空位，为了方便顾客或者工人的下一次取货，需将后面的商品或者货物补到该空位上，若用人工补货，则需人力。现有技术中的隔板式商品自动推进器，由于设计上不周到，造成实际上商品或者货物与货架底部之间产生较大的摩擦摩擦阻力，货物在现有的自动推进装置的推进下移动不顺畅、甚至补货到达不了空位；有些尺寸比较大或者重量比较重的货物，现有的自动推进装置根本用不上，使用范围比较窄。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动推进装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种自动推进装置，包括推进支架，底板组件和弹簧盒组件，推进支架设置在底板组件上，弹簧盒组件与推进支架经滑槽方式连接，弹簧盒组件设有一卷簧，其中卷簧外端部固定在推进支架的前端，卷簧内端部固定在弹簧盒组件上；底板组件包括沿弹簧盒组件的推进方向设置的滚轮排。卷簧外端部通过卡紧或者是铆接方式固定在推进支架的前端；卷簧内端部沿着弧形的直径方向设有弯折段，在弹簧盒组件上的相应位置设有一卷簧定位柱，卷簧定位柱的直径方向设有一条缝隙，卷簧内端部的弯折段可以口入该缝隙中，卷簧外端部和内端部的固定，使得卷簧正常工作的情况下不会松脱，并为弹簧盒组件提供推动货物的动力。弹簧盒组件与推进支架经滑槽方式连接，弹簧盒组件的移动轨迹为沿着滑槽向前或者向后滑动，货物排列在底板组件上面，当前端的货物被取走一个或若干个之后，底板组件上面留下空位，弹簧盒组件在卷簧的回复力的拉动下沿着滑槽滑动、推动剩下的货物向前补入空位，直到全部货物被取走了，弹簧盒组件滑动至本自动推进装置的最前端，此时理货员需要在底板组件上装入货物，可以用手或者其他辅助装置克服卷簧的回复力将弹簧盒组件沿着滑槽推到推进支架的后端，然后装入货物。底板组件包括沿弹簧盒组件的推进方向设置的滚轮排，货物可以排列在滚轮排上面，当前端的货物被取走一个或若干个之后，滚轮排上面留下空位，弹簧盒组件在卷簧的回复力的拉动下沿着滑槽滑动、推动剩下的货物向前补入空位，滚轮排在货物被推动的过程中，滚轮相对于货物转动，可以减少货物的移动摩擦阻力；直到全部货物被取走了，弹簧盒组件滑动至本自动推进装置的前端，此时理货员需要在滚轮排上装入货物，可以用手或者其他辅助装置克服卷簧的回复力将弹簧盒组件沿着滑槽推到推进支架的后端，然后装入货物。本自动推进装置采用带有卷簧的弹簧盒组件与推进支架经滑槽方式连接，并且底板组件带有滚轮排，两者配合在一起，大大地减小货物与底板组件的摩擦力，使得货物的移动更加顺畅，并且能够实现尺寸比较大或者重量比较重的货物的自动推进，实现补货，使得自动推进装置的适用范围更广。

进一步，所述推进支架设有沿弹簧盒组件的推进方向的滑槽，所述弹簧盒组件上设有与滑槽相配合的滑块。推进支架的滑槽与弹簧盒组件的滑块相配合，弹簧盒组件按照推进方向设定运动轨迹，实现其工作的稳定性。

进一步，推进支架包括滑槽板和后堵头，滑槽板上设有沿弹簧盒组件的推进方向的滑槽，滑槽板的后端固定安装有后堵头，后堵头抵住滑槽的后端。后堵头抵住滑槽的后端，防止弹簧盒组件向后推动时，滑块滑出滑槽的后端，造成工作故障。

进一步，推进支架包括滑槽板，滑槽板上设有沿弹簧盒组件的推进方向的滑槽，滑槽板靠近前端设有至少一个通孔，卷簧外端部穿过通孔，推进支架的前端设有前堵头，前堵头固定安装在滑槽板的前端并抵接卷簧外端部。卷簧外端部的固定安装方式，可以利用前堵头装入滑槽板的前端的同时，抵接卷簧外端部，使得卷簧外端部在工作时不松动，增加其工作的稳定性。

进一步，推进支架的后端固定安装有后堵头，后堵头与底板组件之间抵接安装一个三角支撑架。三角支撑架的设立，有利于提高后堵头甚至是整个推进支架的稳定性，有利于货物的平稳推进。

进一步，所述推进支架的后端固定安装有后堵头，所述后堵头与底板组件之间抵接安装一个三角支撑架；弹簧盒组件设有一凸起，凸起与三角支撑架设在同一高度。当弹簧盒组件向后被推动到后端时，滑块可能冲击到后堵头，造成滑块和滑槽的破坏，造成工作故障，弹簧盒组件在三角支撑架的同一高度设有一凸起，当弹簧盒组件向后被推动到后端时，弹簧盒组件首先是凸块被三角支撑架挡住，不会冲击滑块和滑槽，提高本自动推进装置的使用寿命。

进一步，推进支架设有前堵头，底板组件的前端设有至少2个卡槽，前堵头的下部设有榫部结构，前堵头的榫部结构可分离地安装于底板组件的前端卡槽内。前堵头可以安装在底板组件的任一卡槽的位置，可以调节推进支架与底板组件的相对位置，获得与货物的尺寸大小相匹配的宽度，更加有效地利用货架的空间。

进一步，推进支架设有后堵头，底板组件的后端设有至少2个卡槽，后堵头的下部设有榫部结构，后堵头的榫部结构可分离地安装于底板组件的后端卡槽内。后堵头可以安装在底板组件的任一卡槽的位置，可以调节推进支架与底板组件的相对位置，获得与货物的尺寸大小相匹配的宽度，更加有效地利用货架的空间。

进一步，推进支架设有前堵头和后堵头，底板组件的前端和后端分别设有至少2个卡槽，前堵头和后堵头的下部分别设有榫部结构，前堵头和后堵头的榫部结构分别可分离地安装于底板组件的前端和后端的卡槽内。当本自动推进装置设有前堵头和后堵头时，底板组件相应的前后两端也要设定卡槽，前堵头和后堵头分别安装在底板组件前后两端的某一卡槽的位置，可以调节推进支架与底板组件的相对位置，获得与货物的尺寸大小相匹配的宽度，更加有效地利用货架的空间。

进一步，推进支架包括滑槽板、前堵头和后堵头，滑槽板为铝合金材料，前堵头和后堵头分别铆接安装在滑槽板的前端和后端。滑槽板为铝合金材料，采用铝型材挤出的方式加工，不仅能做到外观漂亮，而且不易发生导向槽变形的现象；另外该铝合金滑槽板式推进装置采用两端卡位卡入滚轮排堵头槽位内的方式进行安装，安装简洁，装置稳定、可靠；该项目开发的铝合金自动推进装置采用弹簧盒组件加上滚轮排组合的技术方案，能兼容对较高、较重的商品进行推进，产品的使用性更广；该项目的铝型材滑槽板采用超薄型结构进行设计，使其大大的减少了对货物空间的占有率。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型采用弹簧盒组件加上滚轮排组合的技术方案，能够减少货物在补货移动时的摩擦阻力；同时能兼容对较高、较重的商品进行推进，产品的使用性更广。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本自动推进装置的轴侧示意图；

图2为本自动推进装置的整体的前端示意图；

图3为本自动推进装置的卷簧所在高度的俯视剖面图；

图4为本自动推进装置图3的局部放大示意图。

图5为本自动推进装置的滑槽板的轴侧示意图；

图6为本自动推进装置的卷簧的轴侧示意图。

图中：推进支架1，底板组件2，弹簧盒组件3，三角支撑架4，滑槽板11，前堵头12，后堵头13，滑槽14，滚轮排21，卷簧32，滑块34，通孔111，卷簧外端部323，卷簧内端部324。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种自动推进装置，包括推进支架1，底板组件2和弹簧盒组件3，推进支架1设置在底板组件2上，推进支架1 设有沿弹簧盒组件3的推进方向的滑槽14，所述弹簧盒组件3上设有与滑槽14相配合的滑块34，弹簧盒组件3设有一卷簧32，其中卷簧外端部323固定在推进支架1的前端，卷簧内端部324固定在弹簧盒组件3上；所述底板组件2包括沿弹簧盒组件3的推进方向设置的滚轮排21。

优选地，所述推进支架1包括滑槽板11和后堵头13，滑槽板11 上设有沿弹簧盒组件3的推进方向的滑槽14，滑槽板11的后端固定安装有后堵头13，后堵头13抵住滑槽14的后端。

优选地，所述推进支架1包括滑槽板11，滑槽板11上设有沿弹簧盒组件3的推进方向的滑槽14，滑槽板11靠近前端设有至少一个通孔111，卷簧外端部323穿过通孔111，推进支架1的前端设有前堵头12，前堵头12固定安装在滑槽板11的前端并抵接卷簧外端部 323。实施例之一：滑槽板11设有一个通孔111，卷簧外端部323穿过该通孔111，将卷簧外端部323在滑槽板11的另一侧拉至滑槽板 11的前端，再利用前堵头固定安装在滑槽板11的前端并抵接卷簧外端部323；实施例之二：滑槽板11设有两个通孔111，卷簧外端部323 穿过靠后端的通孔，将卷簧外端部323在滑槽板11的另一侧拉至靠前端的另一个通孔并穿过该通孔，即卷簧外端部323从该通孔再次钩回到卷簧32所在的一侧，再利用前堵头12固定安装在滑槽板11的前端并压接卷簧外端部323的两侧。

优选地，所述推进支架1的后端固定安装有后堵头13，所述后堵头13与底板组件2之间抵接安装一个三角支撑架4；所述推进支架1的后端固定安装有后堵头13，所述后堵头13与底板组件2之间抵接安装一个三角支撑架4；弹簧盒组件3设有一凸起，所述凸起与三角支撑架4设在同一高度。

优选地，所述推进支架1设有前堵头12，所述底板组件2的前端设有11个卡槽，前堵头12的下部设有榫部结构，前堵头12的榫部结构可分离地安装于底板组件2的前端卡槽内。

优选地，所述推进支架1设有后堵头13，所述底板组件2的后端设有11个卡槽，后堵头13的下部设有榫部结构，后堵头13的榫部结构可分离地安装于底板组件2的后端卡槽内。

优选地，所述推进支架1设有前堵头12和后堵头13，所述底板组件2的前端和后端分别设有11个卡槽，前堵头12和后堵头13的下部分别设有榫部结构，前堵头12和后堵头13的榫部结构分别可分离地安装于底板组件2的前端和后端的卡槽内。

优选地，所述推进支架1包括滑槽板11、前堵头12和后堵头13，所述滑槽板11为铝合金材料，前堵头12和后堵头13分别铆接安装在滑槽板11的前端和后端。

安装时，将弹簧盒组件3的滑块34卡入滑槽14中，将卷簧32 装入弹簧盒组件3中，卷簧内端部324的弯折段装入弹簧盒组件3的定位柱的直径方向的缝隙，卷簧外端部323卡入滑槽板11前端的通孔111，再装好推进支架1的前堵头12和后堵头13；将推进支架1 上的前堵头12和后堵头13的下部的榫部结构插入底板组件2的前端和后端的卡槽内。

使用时，拉动弹簧盒组件3至后堵头13一端，然后将货物摆放在滚轮排21上，当货物逐个被取走，则弹簧盒组件3在卷簧32的作用下开始向前推进，将货物向前推进、实现补货。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。