一种胶囊铝塑包装机用下料装置的制作方法

本实用新型涉及铝塑包装技术领域，具体为一种胶囊铝塑包装机用下料装置。

背景技术：

随时生活的进步，科技的发展，铝塑包装产品逐渐被广泛用于众多领域，例如食品、药品等等；但是在药品的铝塑包装中，容易出现胶囊使下料管堵塞现象，另外，胶囊会有破裂，使胶囊内的药粉附着在胶囊表面，影响包装，常规的清除药粉时，造成药粉浪费等情况。

所以，如何设计一种胶囊铝塑包装机用下料装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶囊铝塑包装机用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊铝塑包装机用下料装置，包括箱体、电机、下料漏斗和设置于下料漏斗中的转轴，还包括安装在所述下料漏斗底部的第一下料管，安装在所述箱体上的风机，安装在所述风机一侧的收集箱，安装在箱体内的第二下料管、第一转盘和用于驱动所述第一转盘转动的驱动装置。

所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接，另一端安装有第二转盘，所述第二转盘上开设有第一凹槽，所述第一下料管的顶部安装有圆盘，所述圆盘上开设有第二凹槽，所述第一下料管内壁错位安装有若干框架板，所述框架板的一侧与第一下料管内壁转动连接，所述框架板的底部与第一下料管的内壁通过弹簧连接，且所述框架板上安装有弹性网，所述第一下料管的一侧设有吸尘孔，所述风机的进风口与所述吸尘孔连接，所述风机的出风口与所述收集箱连接；

所述第一下料管的底端穿过所述箱体与所述第二下料管连接，且内部导通，所述箱体内部安装有滑杆，所述滑杆上活动卡合有滑块，所述第一转盘与所述滑块之间设有传动杆，所述传动杆的一端安装在第一转盘上，另一端与滑块转动连接，所述滑块的一侧安装有连接杆，所述连接杆的另一端与设置在第二下料管内的活动块连接，所述活动块的下表面与所述第二下料管内壁贴合，所述第二下料管的两端设有出料口。

进一步的，所述第二转盘与所述圆盘贴合且同圆心。

进一步的，所述第一凹槽和所述第二凹槽的数量相同，且至少为一个。

进一步的，所述转轴上安装有旋叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.下料时，下料管不会出现堵塞现象。

2.清除了胶囊外表面的药粉，并对药粉进行回收。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的框架板结构示意图；

图3是本实用新型的第二转盘结构示意图；

图4是本实用新型的圆盘结构示意图；

图中：1-箱体；2-第二凹槽；3-下料漏斗；4-电机；5-转轴；6-第一下料管；601-框架板；602-弹簧；603-吸尘孔；604-弹性网；7-风机；8-收集箱；9-第二下料管；10-第一转盘；11-驱动装置；12-滑杆；13-滑块；14-传动杆；15-连接杆；16-活动块；17-出料口；18-第二转盘；19-圆盘；20-第一凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶囊铝塑包装机用下料装置，包括箱体1、电机4、下料漏斗3和设置于下料漏斗3中的转轴5，还包括安装在所述下料漏斗3底部的第一下料管6，安装在所述箱体1上的风机7，安装在所述风机7一侧的收集箱8，安装在箱体1内的第二下料管9、第一转盘10和用于驱动所述第一转盘10转动的驱动装置11，所述转轴5的一端与所述电机4的输出轴连接，另一端安装有第二转盘18，所述第二转盘 18上开设有第一凹槽20，所述第一下料管6的顶部安装有圆盘19，所述圆盘 19上开设有第二凹槽2，所述第二转盘18与所述圆盘19贴合且同圆心，所述第一凹槽20和所述第二凹槽2的数量相同，且至少为一个，所述第一下料管6内壁错位安装有若干框架板601，所述框架板601的一侧与第一下料管6 内壁转动连接，所述框架板601的底部与第一下料管6的内壁通过弹簧602 连接，且所述框架板601上安装有弹性网604，所述第一下料管6的一侧设有吸尘孔603，所述风机7的进风口701与所述吸尘孔603连接，所述风机7的出风口702与所述收集箱8连接，所述转轴5上安装有旋叶；

所述第一下料管6的底端穿过所述箱体1与所述第二下料管9连接，且内部导通，所述箱体1内部安装有滑杆12，所述滑杆12上活动卡合有滑块 13，所述第一转盘10与所述滑块13之间设有传动杆14，所述传动杆14的一端安装在第一转盘10上，另一端与滑块13转动连接，所述滑块13的一侧安装有连接杆15，所述连接杆15的另一端与设置在第二下料管9内的活动块 16连接，所述活动块16的下表面与所述第二下料管9内壁贴合，所述第二下料管9的两端设有出料口17。

优选的，所述电机4和驱动装置均采用调速电机，方便对第一转盘10和第二转盘18的转速进行调节。

优选的，如图3、图4所示，所述第一凹槽20和第二凹槽2均为四个，方便下料。

使用时：首先，启动电机4、风机7和驱动装置11，调节好电机4和驱动装置11的的转速，转轴5带动第二转盘18转动，将胶囊从下料漏斗3中放入，旋叶对下料漏斗3中的胶囊进行搅动，当第一凹槽20和第二凹槽2对应时，胶囊会落入第一下料管6，当第一凹槽20和第二凹槽2错位时，下料漏斗3和第一下料管6之间是封闭的，从而对落入第一下料管6中的胶囊的量进行控制，防止因胶囊在下料管中堆积而堵塞，落入第一下料管6中的胶囊经框架板601上的弹性网604后，将附着在胶囊表面的药粉抖落，在风机7 的作用下，抖落的药粉穿过吸尘孔603，依次经进风口701、出风口702后进入收集箱8中被收集，然后胶囊落入到第二下料管9中，驱动装置11驱动第一转盘10转动，使传动杆14拉动滑块13在滑杆12上往复滑动，从而带动安装在连接杆15一端的活动块16在第二下料管9中沿第二下料管9的长度方向进行往复运动，进而将处于第二下料管9中的胶囊推动到出料口17流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。