一种塑料制品生产用高效打包机的制作方法

本实用新型涉及塑料制品生产用高效打包设备技术领域，具体为一种塑料制品生产用高效打包机。

背景技术：

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的捆扎机无法自动上料，使得塑料制品在打包时，不仅费时费力，且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用高效打包机，以解决上述背景技术中提出的现有的捆扎机无法自动上料，使得塑料制品在打包时，不仅费时费力，且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品生产用高效打包机，包括捆扎机，所述捆扎机下方设置有打包带缠绕轮，其打包带缠绕轮上缠绕有打包带，且捆扎机上方设置有打包平台，所述捆扎机通过连接架与输送装置固定连接，且捆扎机与输送装置下方均设置有滑轮，所述输送装置上设置有输送带，其输送带下端通过横杆与蜗杆以及从动杆连接，且蜗杆与从动杆外侧均设置有支撑柱，所述蜗杆与从动杆通过连接杆固定连接，且蜗杆一侧设置有齿轮，所述齿轮后端通过传动轴与电机连接，所述输送带靠近捆扎机的一端设置有机械臂，且机械臂的下端通过转轴与支撑柱连接。

优选的，所述输送带通过蜗杆构成倾斜活动结构，且倾斜角度为0-60°。

优选的，所述机械臂通过转轴构成翻折活动结构，且翻折角度为0-60°。

优选的，所述横杆通过蜗杆构成升降活动结构，且蜗杆与从动杆通过接杆构成联动活动结构。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，且支撑柱呈矩形排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料制品生产用高效打包机利用给捆扎机给设置有自动上料装置，使得捆扎机在打包塑料制品时可以实现自动上料，保证打包效率，提高经济收益，并且自动上料装置的位置可以通过滑轮自由移动，上料角度可以自由调节，使得捆扎机在工作时，上料更加便捷灵活。该装置的输送带通过蜗杆构成倾斜活动结构，且倾斜角度为0-60°，这使得输送带的倾斜角度可以调节，使得在配合捆扎机工作时，可以更好的调节上料的角度，该装置的机械臂通过转轴构成翻折活动结构，且翻折角度为0-60°，这使得机械臂可辅助输送带完成倾斜活动，使得输送带做倾斜活动时更加稳定，该装置的横杆通过蜗杆构成升降活动结构，且蜗杆与从动杆通过接杆构成联动活动结构，这使得横杆通过蜗杆构成升降活动结构，且蜗杆与从动杆通过接杆构成联动活动结构，这使得可通过控制横杆的升降高度，来控制输送带的倾斜角度，并且从动杆可辅助横杆进行升降活动，使得横杆进行升降活动时，更加稳定，该装置的支撑柱的数量为四个，且支撑柱呈矩形排布，这使得可以安装两组蜗杆升降装置，使得在调节输送带的倾斜角度时，可以更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型蜗杆与从动杆连接结构示意图；

图3为本实用新型电机与齿轮连接结构示意图。

图中：1、输送装置，2、输送带，3、打包平台，4、机械臂，5、滑轮，6、连接架，7、打包带缠绕轮，8、捆扎机，9、打包带，10、支撑柱，11、横杆，12、蜗杆，13、连接杆，14、从动杆，15、齿轮，16、电机，17、传动轴，18、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用高效打包机，包括捆扎机8，捆扎机8下方设置有打包带缠绕轮7，其打包带缠绕轮7上缠绕有打包带9，且捆扎机8上方设置有打包平台3，捆扎机8的型号为SD-005/H，捆扎机8通过连接架6与输送装置1固定连接，且捆扎机8与输送装置1下方均设置有滑轮5，输送装置1上设置有输送带2，其输送带2下端通过横杆11与蜗杆12以及从动杆14连接，且蜗杆12与从动杆14外侧均设置有支撑柱10，横杆11通过蜗杆12构成升降活动结构，且蜗杆12与从动杆14通过接杆13构成联动活动结构，这使得横杆11通过蜗杆12构成升降活动结构，且蜗杆12与从动杆14通过接杆13构成联动活动结构，这使得可通过控制横杆11的升降高度，来控制输送带2的倾斜角度，并且从动杆14可辅助横杆11进行升降活动，使得横杆11进行升降活动时，更加稳定，输送带2通过蜗杆12构成倾斜活动结构，且倾斜角度为0-60°，这使得输送带2的倾斜角度可以调节，使得在配合捆扎机8工作时，可以更好的调节上料的角度，蜗杆12与从动杆14通过连接杆13固定连接，且蜗杆12一侧设置有齿轮15，齿轮15后端通过传动轴17与电机16连接，输送带2靠近捆扎机8的一端设置有机械臂4，且机械臂4的下端通过转轴18与支撑柱10连接，机械臂4通过转轴18构成翻折活动结构，且翻折角度为0-60°，这使得机械臂4可辅助输送带2完成倾斜活动，使得输送带2做倾斜活动时更加稳定，支撑柱10的数量为四个，且支撑柱10呈矩形排布，这使得可以安装两组蜗杆升降装置，使得在调节输送带2的倾斜角度时，可以更加稳定。

工作原理：在使用该塑料制品生产用高效打包机时，先选择型号为SD-005/H的捆扎机8，然后利用连接架6将输送装置1与捆扎机8进行固定连接，然后对输送装置1上的输送带2的倾斜角度进行调节，使得可以达到最佳的上料角度，具体调节输送带2的倾斜角度的方法为：打开位于输送带2后端的电机16的开关，使得电机16驱动传动轴17运转，传动轴17再带动齿轮15运转，齿轮15再带动蜗杆12做升降活动，从而使得与蜗杆12固定连接的从动杆14一起做升降活动，最终通过蜗杆12与从动杆14带动与横杆11固定连接的输送带2的后端升降，当输送带2的后端达到最佳位置时，关闭输送带2后端的电机16的开关，此时打开另一个电机16的开关，利用同样的方法，使得另一根横杆11的高度达到第一根横杆11高度的一半，使得该装置可以更加稳定，最后将需要进行打包的塑料制品倒在输料带2上，利用输料带2进行自动上料，通过捆扎机8利用缠绕在打包带缠绕轮7上的打包带9将输料带2运送至打包平台3上的塑料制品进行捆扎打包，以上为该塑料制品生产用高效打包机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。