一种多点捆扎挂面的计数装置的制作方法

本实用新型涉及食品包装设备技术领域，具体涉及一种多点捆扎挂面的计数装置。

背景技术：

捆扎挂面目前有两种生产包装方式，第一种是：自动计量-自动捆扎-人工计数-手动多扎装袋封口，第二种是：多台称量机、捆扎机自动计量-自动捆扎-汇集一起自动排队-自动计数-自动多扎包装；第二种包装方式虽然实现自动化生产，

但是存在如下问题缺陷：捆扎挂面需要汇集后依次排队通过计数器，进行统一计数，统一计数时捆扎挂面的计数速率太高，计数器要快速响应，导致响应时间间隔极短、响应频率较高，因此易导致计数器计数紊乱、不准确，出现少计数或者多计数的现象，使得后续包装机包装时产生偏差，不合格产品率偏高。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种多点捆扎挂面计数装置，在保证生产量的前提下，将计数器的计数频率降低，保证计数器计数的准确性，提高后续包装成品的合格率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多点捆扎挂面计数装置，包括计数输送线，所述计数输送线的上端固定设置有至少两组计数放面装置，所述计数放面装置包括框架和连接在框架上的传送带，所述传送带的上方设有固定连接在所述框架上的计数器，所述框架的两侧分别设有挡面板，所述挡面板位于所述传送带的末端并且所述挡面板位于所述计数输送线的正上方，两个所述挡面板的下端均向内折弯，所述挡面板的外侧通过滑杆滑动连接在所述框架上，所述滑杆与连杆的一端铰接连接，所述连杆的另一端与落面动力组件铰接，所述落面动力组件连接包括主动摇臂和固定连接在框架上的离合气缸，所述主动摇臂的中间位置铰接连接在所述框架上，所述离合气缸与所述主动摇臂的一端铰接连接，所述主动摇臂的另一端与连接杆的一端铰接连接，所述主动摇臂与所述框架的铰接轴与主动轴的上端固定连接，所述主动轴的下端铰接固定连接有转杆一，所述转杆一的末端与第一个所述连杆铰接连接；所述连接杆的另一端与从动摇臂的一端铰接连接，所述从动摇臂的另一端铰接连接在所述框架上，所述从动摇臂与从动轴的上端固定连接，所述从动轴的下端与转杆二固定连接，所述转杆二的末端与第二个所述连杆铰接连接。

优选的，所述主动摇臂与所述离合气缸的铰接点和所述转杆一与所述连杆的铰接点分别位于所述主动轴的对侧，所述从动摇臂与所述连接杆的铰接点和所述连杆二与所述连杆的铰接点分别位于所述从动轴的对侧；确保转杆一与转杆二能在离合气缸的带动下反向运动，进而保证两个挡面板能同步将捆扎挂面夹紧或者松开。

优选的，所述传送带的输出端两侧分别设有齐面板，所述齐面板的背面均与齐面气缸连接，所述齐面气缸固定连接在所述框架上；齐面板在齐面气缸的带动下向传送带靠近，能将提升机输送的捆扎挂面两端平齐，方便捆扎挂面被输送到挡面板之间。

优选的，所述挡面板的末端侧面还设有防脱板，所述防脱板固定连接在所述框架上，所述防脱板与捆扎挂面的运输方向垂直；防脱板挡在挡面板的末端，计量完成的捆扎挂面排列在挡面板上等待被释放到计数输送线上，在等待的时间中，防脱板能确保最前端的捆扎挂面安全的放置在挡面板上，确保捆扎挂面不会从前端脱落。

优选的，所述计数放面装置的传送带运行方向与所述计数输送线的运行方向垂直，所述计数放面装置与挂面提升机的末端连接，所述挂面提升机的初始端与捆扎机连接；每一台计数放面装置均配有挂面提升机和捆扎机，确保每一台计数放面装置能单独计数，然后将计量准确的捆扎挂面释放到计数输送线上。

优选的，所述计数输送线的输出端与调宽输送线连接；计数好的捆扎挂面在计数输送线上运输时，捆扎挂面因垂直掉落到计数输送线上导致排列比较松散，调宽输送线使得挂面边向前输送同时排列更加收缩紧凑，方便后续包装机的包装。

优选的，所述计数输送线与所述调宽输送线之间还设有过渡输送线；计数输送线与调宽输送线的连接端均有旋转半径，两者之间有较大空隙，挂面的长度有限，过渡输送线的设置能防止捆扎挂面掉落，确保捆扎挂面能平稳传送。

本实用新型使用时步骤：

1、捆扎机将挂面捆扎成捆，由挂面提升机输送至计数放面装置；

2、由挂面提升机输送的挂面运输到传送带上，此时计数器将经过传送带的捆扎挂面依次计数，完成计数的捆扎挂面经过传送带的末端时，齐面气缸推动齐面板向传送带的两侧移动，将捆扎挂面的两端整理平齐，随后捆扎挂面在传送带的带动下落到挡面板上；

3、后续经过计量器的捆扎挂面依次运动到传送带的末端，并且落到挡面板上，此时前一个在挡面板上的捆扎挂面被后一个落到挡面板上的捆扎挂面向前推挤，如此挡面板上的捆扎挂面为平铺排列；

4、当计量器计量完成规定的捆扎挂面的数量后，启动离合气缸收缩，离合气缸带动主动摇臂转动，从而主动轴向外转动，使得主动轴下方的转杆一末端向框架外侧转动伸出，进而带动转杆一连接的挡面板向外侧移动；另一侧，与主动摇臂另一端铰接的连接杆朝向转杆一方向移动，带动从动摇臂向内转动，从而使得转杆二的末端向外转动，进而带动转杆二连接的挡面板向外侧移动，如此，两个挡面板实现同步向外移动，计量好的多扎捆扎挂面同时掉落到下方的计数输送线上，之后捆扎挂面随输送线运输到包装机进行包装；

5、挂面的计量原理：在输送线上设置多台计数放面装置，每台计数放面装置单独对捆扎挂面进行计数，然后将多台单独计数的数值统一汇总至包装机，即为总的挂面计数量；同时，计数放面装置每释放一次捆扎挂面占用计数输送线上一个放面工位，在计数放面装置释放捆扎挂面的时间间隔内，计数输送线向前运行经过的放面工位数量与计数放面装置数量相同。

本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，将现有的捆扎挂面汇总统一计数改为多点计数后统一统计计量数值，降低了单个计数器的计数频率，使得计数器的计量数据更加精准，提高了后续包装的合格率；此外，多台计数放面装置的设置能满足不同计数频率的生产需求，适用于多种规格捆扎挂面的包装，同时能提高捆扎挂面的计数频率，提高产能。

附图说明

图1是本实用新型实施例多点捆扎挂面计数装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例多点捆扎挂面计数装置的计数放面装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例多点捆扎挂面计数装置的落面动力组件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例多点捆扎挂面计数装置的落面动力组件的运转原理结构示意图。

图5是本实用新型实施例多点捆扎挂面计数装置的计数输送线的结构示意图。

图6是本实用新型实施例多点捆扎挂面计数装置的调宽输送线的结构示意图。

图7是本实用新型实施例多点捆扎挂面计数装置的过渡输送线的结构示意图。

图8是本实用新型实施例多点捆扎挂面计数装置的落面原理的示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例

一种多点捆扎挂面计数装置，包括计数输送线1，所述计数输送线1的上端固定设置有3组计数放面装置2，所述计数放面装置2包括框架21和连接在框架21上的传送带22，所述传送带22的上方设有固定连接在所述框架21上的计数器23，所述框架21的两侧分别设有挡面板24，所述挡面板24位于所述传送带22的末端并且所述挡面板24位于所述计数输送线1的正上方，两个所述挡面板24的下端均向内折弯，所述挡面板24的外侧通过滑杆25滑动连接在所述框架21上，所述滑杆25与连杆26的一端铰接连接，所述连杆26的另一端与落面动力组件27铰接，所述落面动力组件27连接包括主动摇臂271和固定连接在框架21上的离合气缸272，所述主动摇臂271的中间位置铰接连接在所述框架21上，所述离合气缸272与所述主动摇臂271的一端铰接连接，所述主动摇臂271的另一端与连接杆273的一端铰接连接，所述主动摇臂271与所述框架21的铰接轴与主动轴274的上端固定连接，所述主动轴274的下端铰接固定连接有转杆一275，所述转杆一275的末端与第一个所述连杆26铰接连接；所述连接杆273的另一端与从动摇臂276的一端铰接连接，所述从动摇臂276的另一端铰接连接在所述框架21上，所述从动摇臂276与从动轴277的上端固定连接，所述从动轴277的下端与转杆二278固定连接，所述转杆二278的末端与第二个所述连杆26铰接连接。

所述主动摇臂271与所述离合气缸272的铰接点和所述转杆一275与所述连杆26的铰接点分别位于所述主动轴274的对侧，所述从动摇臂276与所述连接杆273的铰接点和所述连杆26二与所述连杆26的铰接点分别位于所述从动轴277的对侧；确保转杆一275与转杆二278能在离合气缸272的带动下反向运动，进而保证两个挡面板24能同步将捆扎挂面夹紧或者松开。所述传送带22的输出端两侧分别设有齐面板28，所述齐面板28的背面均与齐面气缸29连接，所述齐面气缸29固定连接在所述框架21上；齐面板28在齐面气缸29的带动下向传送带22靠近，能将提升机输送的捆扎挂面两端平齐，方便捆扎挂面被输送到挡面板24之间。所述挡面板24的末端侧面还设有防脱板210，所述防脱板210固定连接在所述框架21上，所述防脱板210与捆扎挂面的运输方向垂直；防脱板210挡在挡面板24的末端，计量完成的捆扎挂面排列在挡面板24上等待被释放到计数输送线1上，在等待的时间中，防脱板210能确保最前端的捆扎挂面安全的放置在挡面板24上，确保捆扎挂面不会从前端脱落。

所述计数放面装置2的传送带22运行方向与所述计数输送线1的运行方向垂直，所述计数放面装置2与挂面提升机3的末端连接，所述挂面提升机3的初始端与捆扎机4连接；每一台计数放面装置2均配有挂面提升机3和捆扎机4，确保每一台计数放面装置2能单独计数，然后将计量准确的捆扎挂面释放到计数输送线1上。

所述计数输送线1的输出端与调宽输送线5连接；计数好的捆扎挂面在计数输送线1上运输时，捆扎挂面因垂直掉落到计数输送线1上导致排列比较松散，调宽输送线5使得挂面边向前输送同时排列更加收缩紧凑，方便后续包装机7的包装。所述计数输送线1与所述调宽输送线5之间还设有过渡输送线6；计数输送线1与调宽输送线5的连接端均有旋转半径，两者之间有较大空隙，挂面的长度有限，过渡输送线6的设置能防止捆扎挂面掉落，确保捆扎挂面能平稳传送。

本实用新型实施例使用时步骤：

1、捆扎机4将挂面捆扎成捆，由挂面提升机3输送至计数放面装置2；

2、由挂面提升机3输送的挂面运输到传送带22上，此时计数器23将经过传送带22的捆扎挂面依次计数，完成计数的捆扎挂面经过传送带22的末端时，齐面气缸29推动齐面板28向传送带22的两侧移动，将捆扎挂面的两端整理平齐，随后捆扎挂面在传送带22的带动下落到挡面板24上；

3、后续经过计量器的捆扎挂面依次运动到传送带22的末端，并且落到挡面板24上，此时前一个在挡面板24上的捆扎挂面被后一个落到挡面板24上的捆扎挂面向前推挤，如此挡面板24上的捆扎挂面为平铺排列；

4、当计量器计量完成规定的捆扎挂面的数量后，启动离合气缸272收缩，离合气缸272带动主动摇臂271转动，从而主动轴274向外转动，使得主动轴274下方的转杆一275末端向框架21外侧转动伸出，进而带动转杆一275连接的挡面板24向外侧移动；另一侧，与主动摇臂271另一端铰接的连接杆273朝向转杆一275方向移动，带动从动摇臂276向内转动，从而使得转杆二278的末端向外转动，进而带动转杆二278连接的挡面板24向外侧移动，如此，两个挡面板24实现同步向外移动，计量好的多扎捆扎挂面同时掉落到下方的计数输送线1上，之后捆扎挂面随输送线运输到包装机7进行包装；

5、挂面的计量原理：在输送线上设置3台计数放面装置2，每台计数放面装置2单独对捆扎挂面进行计数，然后将3台单独计数的数值统一汇总至包装机7，即为总的挂面计数量；同时，计数放面装置2每释放一次捆扎挂面占用计数输送线1上一个放面工位8，3台计数放面装置2等间距分布在计数输送线1的上方，每台放面计数装置放面的时间间隔内，计数输送线1向前运行3个放面工位8，如此，计数输送线1以每3个放面工位8为基准单位9，第一个计数放面装置2始终将捆扎挂面释放到第一个放面工位8上，第二个计数放面装置2始终将捆扎挂面释放到第二个放面工位8上，第三个计数放面装置2始终将捆扎挂面释放到第三个放面工位8上，如此，整个输送线能依次排列捆扎挂面而不出现空工位的现象。

本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，将现有的捆扎挂面汇总统一计数改为多点计数后统一统计计量数值，降低了单个计数器23的计数频率，使得计数器23的计量数据更加精准，提高了后续包装的合格率；此外，多台计数放面装置2的设置能满足不同计数频率的生产需求，适用于多种规格捆扎挂面的包装，同时能提高捆扎挂面的计数频率，提高产能。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。