一种空袋检测剔除装置的制作方法

本实用新型涉包装袋的配件领域，特别是涉及一种空袋检测剔除装置。

背景技术：

目前，包装袋特别是面膜包装袋的空袋检测装置，结构过于复杂，稳定性差，装配困难，制造和维护成本高，不利于大规模的推广应用。因此发明一种结构简单，稳定性高，装配容易，制造和维护成本低的空袋检测装置实为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空袋检测剔除装置，以解决现有技术的不足，使得其结构简单，稳定性高，装配容易，制造和维护成本低。

本实用新型的技术方案:

一种空袋检测剔除装置，包括传送带和位于传送带两侧的机架，所述机架的侧面倾斜的转动连接安装架，所述安装架上轴连接和传送带接触的并可随传送带转动的压袋轮，所述机架上还安装有检测压袋轮和传送带之间的距离的测距感应器，所述测距感应器连接控制器，所述机架末端设有连接控制器的空袋剔除装置。安装架的倾斜设置可使安装架上的压袋轮自然的落到传送带上并随传送带转动，安装架的转动设置可以使安装架上的压袋轮上下移动可使不同厚度的包装袋通过，并可将包装袋通过时的不同厚度反馈到安装架上，测距感应器可以通过检测安装架的距离对应的检测出包装袋的厚度，控制器内预存有空袋的厚度阈值，当测距感应器测得压袋轮和传送带之间的距离在阈值范围内时，控制器控制空袋剔除装置将传送带上传送的空袋剔除。

作为技术方案的改进，所述安装架上伸出一和测距感应器相对的感应片，优选的，所述感应片由安装架垂直伸出，可通过检测测距感应器和安装架的距离测出包装袋的厚度，从而通过控制器控制空袋剔除装置剔除空袋。

作为技术方案的另一种改进，所述测距感应器设置在压袋轮的轴的下方，所述测距感应器可直接通过检测压袋轮的轴的高度测出压袋轮和传送带之间的距离，从而测出包装袋的厚度，从而通过控制器控制空袋剔除装置剔除空袋。

作为技术方案的改进，所述翻斗槽的下方设有空袋接斗。

作为技术方案的改进，所述空袋剔除装置包括由机架长度方向伸出的剔除装置安装架和固定在剔除装置安装架长度方向的气缸，所述剔除装置安装架的末端转动连接和传送带对接的翻斗槽，所述翻斗槽的转动连接处向下伸出一杠杆部，所述杠杆部垂直连接气缸的活动端。气缸的活动端连接翻斗槽的的杠杆部，通过气缸的收缩可以使翻斗槽向上翻转，传送带输送的包装袋在传送带的末端往下掉入空袋接斗。

作为技术方案的改进，所述空袋剔除装置包括由机架长度方向伸出的剔除装置安装架和固定在剔除装置安装架高度方向的气缸，所述剔除装置安装架的末端转动连接和传送带对接的翻斗槽，所述翻斗槽的底部或侧面连接气缸的活动端，可以直接使翻斗槽向上翻转，传送带输送的包装袋在传送带的末端往下掉入空袋接斗。

作为技术方案的改进，所述翻斗槽有翻斗槽和传送带对接处到翻斗槽的末端倾斜，传送带输送过来的包装袋，可以沿翻斗槽直接滑向良品包装袋收集箱或良品包装袋传送带。

作为技术方案的改进，所述杠杆部连接有具有垂直弯折的连接片的一面，所述连接片的另一面连接气缸的活动端，可以使翻斗槽更好的转动。

作为技术方案的改进，所述压袋轮由固定在安装架上的固定轴和套设在固定轴上的活动轮圈组成，压袋轮和安装架的设置或连接可以多样化，实现压袋轮随传送带转动即可。

作为技术方案的改进，所述机架的前端设有和传送带对应的接袋斗。所述接袋斗由多个接袋腔、和接袋腔贯通连接的接袋漏斗组成。

有益效果：本实用新型结构简单，稳定性高，装配容易，制造和维护成本低。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的翻斗槽状态1。

图3为本实用新型的翻斗槽状态2。

图4为本实用新型的气缸的活动端和杠杆部的连接处局部示意图。

图5为本实用新型的安装架和测距感应器的示意图。

其中：传送带1；机架2；安装架3；感应片31；压袋轮4；测距感应器5；空袋剔除装置6；空袋接斗7；剔除装置安装架8；气缸9；翻斗槽10；杠杆部101；气缸的活动端91；连接片11；接袋斗12；接袋腔121；接袋漏斗122。

具体实施方式

以下内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

结合图1至5所示，本实施例一种空袋检测剔除装置，包括传送带1和位于传送带两侧的机架2，所述机架的侧面倾斜的转动连接安装架3，所述安装架上轴连接和传送带接触的并可随传送带转动的压袋轮4，所述机架上还安装有检测压袋轮和传送带之间的距离的测距感应器5，所述测距感应器连接控制器，所述机架末端设有连接控制器的空袋剔除装置6。安装架的倾斜设置可使安装架上的压袋轮自然的落到传送带上并随传送带转动，安装架的转动设置可以使安装架上的压袋轮上下移动可使不同厚度的包装袋通过，并可将包装袋通过时的不同厚度反馈到安装架上，测距感应器可以通过检测安装架的距离对应的检测出包装袋的厚度，控制器内预存有空袋的厚度阈值，当测距感应器测得压袋轮和传送带之间的距离在阈值范围内时，控制器控制空袋剔除装置将传送带上传送的空袋剔除。

作为一种优选的实施方式，本实用新型所述安装架上伸出一和测距感应器相对的感应片31，优选的，所述感应片由安装架垂直伸出，可通过检测测距感应器5和安装架3的距离测出包装袋的厚度，从而通过控制器控制空袋剔除装置6剔除空袋。

作为另一种优选的实施方式，本实用新型所述测距感应器5设置在压袋轮4的轴的下方，所述测距感应器可直接通过检测压袋轮的轴的高度测出压袋轮和传送带之间的距离，从而测出包装袋的厚度，从而通过控制器控制空袋剔除装置剔除空袋。

作为一种优选的实施方式，本实用新型所述翻斗槽的下方设有空袋接斗7。

作为一种优选的实施方式，本实用新型所述空袋剔除装置包括由机架2长度方向伸出的剔除装置安装架8和固定在剔除装置安装架长度方向的气缸9，所述剔除装置安装架的末端转动连接和传送带对接的翻斗槽10，所述翻斗槽的转动连接处向下伸出一杠杆部101，所述杠杆部垂直连接气缸的活动端91。气缸的活动端91连接翻斗槽的杠杆部101，通过气缸的收缩可以使翻斗槽向上翻转，传送带1输送的包装袋在传送带的末端往下掉入空袋接斗7。

作为一种优选的实施方式，本实用新型所述空袋剔除装置包括由机架2长度方向伸出的剔除装置安装架8和固定在剔除装置安装架高度方向的气缸9，所述剔除装置安装架的末端转动连接和传送带对接的翻斗槽10，所述翻斗槽的底部或侧面连接气缸的活动端91，可以直接使翻斗槽向上翻转，传送带1输送的包装袋在传送带的末端往下掉入空袋接斗。

作为一种优选的实施方式，本实用新型所述翻斗槽由翻斗槽和传送带对接处到翻斗槽的末端倾斜，传送带输送过来的包装袋，可以沿翻斗槽直接滑向良品包装袋收集箱或良品包装袋传送带。

作为一种优选的实施方式，本实用新型所述杠杆部连接有具有垂直弯折的连接片11的一面11a，所述连接片11的另一面11b连接气缸的活动端91，可以使翻斗槽更好的转动。

作为一种优选的实施方式，本实用新型所述压袋轮由固定在安装架上的固定轴和套设在固定轴上的活动轮圈组成，压袋轮和安装架的设置或连接可以多样化，实现压袋轮随传送带转动即可。

作为一种优选的实施方式，本实用新型所述机架的前端设有和传送带对应的接袋斗12。所述接袋斗由多个接袋腔121、和接袋腔贯通连接的接袋漏斗122组成。

对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。