一种纵向折叠机构的制作方法

本实用新型涉及薄膜加工机械技术，具体涉及一种纵向折叠机构。

背景技术：

薄膜袋是人们日常生活中必不可少的物品，因其重量轻、容量大、便于收纳且廉价而被广泛应用。现有的薄膜袋一般在辊轮中单层卷绕，这种卷绕方式无法实现沿薄膜袋的宽度方向进行纵向折叠，也会使得薄膜的表面粘附上灰尘，对于后续的生产会产生影响，降低了产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纵向折叠机构，使软质产品穿过折叠组件同时形成若干道折痕，提高了折叠效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纵向折叠机构，包括：竖直设置的折叠组件和位于折叠组件上方的牵引组件；所述牵引组件适于带动软质产品穿过折叠组件，以使软质产品形成若干道折痕。

进一步，所述折叠组件包括：两个呈扇形设置的纵折过渡杆组；所述纵折过渡杆组包括间隔设置的若干纵折过渡杆；以及两个扇形中构成扇面边缘的各纵折过渡杆交叉布设且两扇形的顶角分开，以形成折叠组件的输出端，以限定各折痕的宽度。

进一步，两个纵折过渡杆组的纵折过渡杆适于依次交错设置，以使相邻两个纵折过渡杆之间形成适于软质产品穿过的间隙；以及所述软质产品适于同时沿各间隙运动，以穿过折叠组件。

进一步，所述纵折过渡杆呈L形，包括竖直部和水平部；各纵折过渡杆的水平部分散且竖直部收拢，以形成扇形；以及所述水平部适于通过十字安装块固定在一过渡杆安装架。

进一步，所述纵向折叠机构还包括过渡杆总调组件；所述过渡杆总调组件包括：调节支架、分别位于所述输出端两侧的水平推板和分别安装在各水平推板上的总调手柄；以及所述总调手柄适于通过相应的总调丝杆带动水平推板沿调节支架运动，以调节所述输出端的开口跨度。

进一步，所述纵向折叠机构还包括一过渡杆分调组件；所述过渡杆分调组件包括：安装在水平推板上的若干分调手柄；所述分调手柄适于通过相应的分调丝杆与各纵折过渡杆一一对应相连。

进一步，各分调手柄适于通过相应的滑块安装在水平推板上；以及所述水平推板上设有与滑块匹配的滑槽。

进一步，所述牵引组件包括：并排间隔设置的主动辊、从动辊；所述主动辊适于带动软质产品穿过主动辊和从动辊的间隔，并沿主动辊表面引出。

进一步，所述纵向折叠机构还包括位于折叠组件输入端的展平弯弓，以引导软质产品进入折叠组件。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的纵向折叠机构通过牵引组件带动软质产品穿过折叠组件，实现了软质产品的纵向折叠成型，可以一次将软质产品同时进行多层折叠，提高了折叠效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的纵向折叠机构的结构示意图；

图2是本实用新型的纵向折叠机构的右视图；

图3是本实用新型的纵向折叠机构的正视图；

图中：纵折组件1，纵折过渡杆组11，纵折过渡杆111，开口12，十字安装块13，过渡杆安装架14，牵引组件2，主动辊21，从动辊22，模具弹簧23，过渡杆总调组件3，调节支架31，水平推板32，滑槽321，总调手柄33，过渡杆分调组件4，分调手柄41，分调丝杆42，滑块43，展平弯弓5。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的纵向折叠机构的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供了一种纵向折叠机构，包括：竖直设置的折叠组件1和位于折叠组件1上方的牵引组件2；所述牵引组件2适于带动软质产品穿过折叠组件1（如图1中F1方向所示），以使软质产品形成若干道折痕，即将软质产品纵向折叠。

可选的，所述软质产品例如但不限于：薄膜或无纺布等。

可选的，所述纵向折叠机构还可以水平放置，不会影响其折叠功能。

本实施例的纵向折叠机构通过牵引组件带动软质产品穿过折叠组件，实现了软质产品的纵向折叠成型，可以一次将软质产品进行多层折叠，提高了折叠效率；此外，将折叠组件竖直设置，不仅可以利用软质产品重力提高软质产品的表面平整度，以提高折叠效果，还可以减小了设备的占用面积，方便安装和使用。

图2是本实用新型的纵向折叠机构的右视图。

图3是本实用新型的纵向折叠机构的正视图。

作为折叠组件的一种可选的实施方式。

见图1、图2和图3，所述折叠组件1包括：两个呈扇形的纵折过渡杆组11（如图3中所示的纵折过渡杆的分布形状）；所述纵折过渡杆组11包括间隔设置的若干纵折过渡杆111；以及两个扇形中构成扇面边缘的各纵折过渡杆交叉布设且两扇形的顶角分开，以形成折叠组件1的输出端12（如图2中所示开口朝向牵引组件），以限定各折痕的宽度。

本实施方式的折叠组件使软质产品在运动过程中始终与纵折过渡杆组保持垂直，并从纵折过渡杆组的底边引入、从顶角收拢后引出，可以有效防止折痕反弹，提高了折叠动作的流畅性；通过设置开口的跨度，保证了折痕的宽度一致、整齐。

作为纵折过渡杆组的一种可选的实施方式。

见图1和图3，两个纵折过渡杆组11的纵折过渡杆111适于依次交错设置，以使相邻两个纵折过渡杆111之间形成适于软质产品穿过的间隙；以及所述软质产品适于同时沿各间隙运动，以穿过折叠组件1。

可选的，见图1，所述纵折过渡杆111呈L形，包括竖直部和水平部；各纵折过渡杆111的水平部分散且竖直部收拢，以形成扇形，起到加固折痕、防止反弹的作用；以及所述水平部适于通过十字安装块13固定在一过渡杆安装架14。

作为过渡杆总调组件的一种可选的实施方式。

见图1，所述纵向折叠机构还包括过渡杆总调组件3；所述过渡杆总调组件3包括：调节支架31、分别位于所述输出端12两侧的水平推板32和分别安装在各水平推板32上的总调手柄33；以及所述总调手柄33适于通过相应的总调丝杆带动水平推板32沿调节支架31运动，以调节所述输出端12的开口跨度。

本实施方式的过渡杆总调组件通过总调手柄带动水平推板运动，以调节输出端的开口跨度，即折痕的宽度，在满足不同折叠层数需求的同时，保证了各折痕的宽度一致，提高了折叠效果。

作为过渡杆分调组件的一种可选的实施方式。

见图2，所述纵向折叠机构还包括一过渡杆分调组件4；所述过渡杆分调组件4包括：安装在水平推板32上的若干分调手柄41；所述分调手柄41适于通过相应的分调丝杆42与各纵折过渡杆111一一对应相连。

优选的，见图1和图3，各分调手柄41适于通过相应的滑块43安装在水平推板32上；以及所述水平推板32上设有与滑块43匹配的滑槽321。

本实施方式的过渡杆分调组件不仅可以通过分调丝杆分别调节各纵折过渡杆的相对位置，保证开口的跨度一致性；还可以通过滑块带动纵折过渡杆在水平推板上运动，以调节相邻纵折过渡杆的间隔。

作为牵引组件的一种可选的实施方式。

见图3，所述牵引组件2包括：并排间隔设置的主动辊21、从动辊22；所述主动辊21适于带动软质产品穿过主动辊21和从动辊22的间隔，并沿主动辊21表面引出，以将软质产品的折痕压紧。

优选的，所述牵引组件还包括：安装在从动辊22上的模具弹簧；所述模具弹簧适于带动从动辊朝向或背离主动辊2运动，以调节软质产品在主动辊和从动辊之间的压力值，从而保证软质产品的折痕被压紧成型。

进一步，见图1，所述纵向折叠机构还包括位于折叠组件1输入端的展平弯弓5，以引导软质产品进入折叠组件1。具体的，所述展平弯弓的中部凸起，并适于在软质产品带动下围绕两端的转轴运动，将软质产品表面展开并保持平整，然后进入折叠组件，有效防止了表面褶皱对折叠效果的负面影响。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。