一种用于石墨烯的存储罐的制作方法

本实用新型涉及一种存储罐，特别涉及一种用于石墨烯的存储罐。

背景技术：

目前，在石墨烯的储存中，需要通过存储罐对原料进行储存，传统存储罐为玻璃材质，进行运输或者移动时，很容易导致玻璃的破裂，从而导致原料的损失和浪费，为了解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种用于石墨烯的存储罐。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于石墨烯的存储罐，通过玻璃管位于罐壳的内部，且罐壳内部的底端安装有橡胶板，橡胶板底端安装第一弹簧，运输移动时起到较好的减震效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于石墨烯的存储罐，包括罐壳、放置口、玻璃罐、万向轮和推把，所述罐壳的顶端开设有放置口，所述罐壳底端的四角均安装有万向轮，且万向轮上安装有轮刹，所述放置口的内部放置有玻璃罐，所述罐壳内部的底端安装有第一弹簧，且第一弹簧安装有多组，所述第一弹簧的另一端与橡胶板的底端连接，所述罐壳的前侧连接有推把。

进一步的，所述罐壳的左侧、右侧与背侧均固定有杆壳，所述杆壳内置有防撞杆，且杆壳的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与防撞杆的一端连接。

进一步的，所述罐壳内部的四角均固定有杆柱，且杆柱内置有固轮杆，所述固轮杆的末端安装有橡胶轮。

进一步的，所述杆柱的内壁安装有第三弹簧，且第三弹簧的另一端与固轮杆的一端连接。

进一步的，所述玻璃罐位于橡胶板的顶端，所述玻璃罐夹持于多组橡胶轮之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于石墨烯的存储罐，通过玻璃管位于罐壳的内部，且罐壳内部的底端安装有橡胶板，橡胶板底端安装第一弹簧，运输移动时起到较好的减震效果。

2.本实用新型的用于石墨烯的存储罐，通过罐壳的外壁三角均安装有杆壳，且杆壳内置有防撞杆，利于在移动时，避免直接障碍物撞击，起到保护内部玻璃罐的效果。

3.本实用新型的用于石墨烯的存储罐，通过玻璃罐夹持与多组橡胶轮中，运输时起到较为稳定的效果，同时利于玻璃罐的取出和放置，设计简单，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型用于石墨烯的存储罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于石墨烯的存储罐的罐壳内部结构示意图；

图3为本实用新型用于石墨烯的存储罐的顶部结构示意图；

图4为本实用新型用于石墨烯的存储罐的杆柱内部结构示意图。

图中：1、罐壳；2、放置口；3、玻璃罐；4、杆壳；5、第一弹簧；6、防撞杆；7、推把；8、橡胶板；9、第二弹簧；10、万向轮；11、轮刹；12、杆柱；13、第三弹簧；14、固轮杆；15、橡胶轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于石墨烯的存储罐，包括罐壳1、放置口2、玻璃罐3、万向轮10和推把7，所述罐壳1的顶端开设有放置口2，所述罐壳1底端的四角均安装有万向轮10，且万向轮10上安装有轮刹11，所述放置口2的内部放置有玻璃罐3，所述罐壳1内部的底端安装有第一弹簧5，且第一弹簧5安装有多组，所述第一弹簧5的另一端与橡胶板8的底端连接，所述罐壳1的前侧连接有推把7。

其中，所述罐壳1的左侧、右侧与背侧均固定有杆壳4，所述杆壳4内置有防撞杆6，且杆壳4的内部安装有第二弹簧9，所述第二弹簧9的另一端与防撞杆6的一端连接。

其中，所述罐壳1内部的四角均固定有杆柱12，且杆柱12内置有固轮杆14，所述固轮杆14的末端安装有橡胶轮15。

其中，所述杆柱12的内壁安装有第三弹簧13，且第三弹簧13的另一端与固轮杆14的一端连接。

其中，所述玻璃罐3位于橡胶板8的顶端，所述玻璃罐3夹持于多组橡胶轮15之间。

工作原理：使用时，将玻璃罐3由放置口2放入罐壳1的内部，并放置于橡胶板8上，由橡胶板8对玻璃罐3的底部起到较好的摩擦稳固效果，橡胶板8底端安装的第一弹簧5，起到运输减震的作用，同时玻璃罐3的外壁将与橡胶轮15接触，由橡胶轮15通过固轮杆14安装于杆柱12的内部，且杆柱12的内部安装有第三弹簧13，橡胶轮15将对玻璃罐3起到较好的夹持效果，利于玻璃罐3的放置和取出，推动罐壳1时，由万向轮10带动罐壳1自由移动，并由罐壳1外壁安装的多组防撞杆6来防止直接撞击在妨碍物上，防撞杆6将压缩第二弹簧9，起到缓冲效果，起到保护玻璃罐3的作用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。