一种易更换瓶芯的液体容器的制作方法

文档序号:17259933发布日期:2019-03-30 09:35阅读:165来源:国知局
一种易更换瓶芯的液体容器的制作方法

本实用新型涉及液体容器领域,具体涉及一种易更换瓶芯的液体容器。



背景技术:

现有的装洗手液或是洗发液等的容器通常由一个瓶体和按压泵头组成,一般瓶体和按压泵头形成不可更换的结构,使用者在购买的时候是连同瓶体和按压泵头一起购买来使用,当洗手液或是洗发液使用完毕后,只能将瓶体和按压泵头一起扔掉。还有的产品是泵头可以重复使用,每次只需将包装瓶整体更换即可,但这种产品的底部容易封闭积水

经过一定改进后,市场也逐渐出现能够更换瓶芯的液体容器,一般是由完整的外壳和其中的瓶芯构成,但是外壳遮盖了瓶芯,使用者很难看到瓶芯中液体的剩余量,等用完之后再行更换会阻断使用者的使用习惯,造成不适。另外,外壳和瓶芯分离,使外壳的外壁较容易被污染,而外壁与外界接触面积大,污染后较难清洗。再者,瓶芯一般从外壳的底部或侧部取出,意味着需要拿起整个容器才能操作,便利性低。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种易更换瓶芯的液体容器,结构简单,还便于使用者查看液体剩余量。

为了上述目的,本实用新型的方案是:一种易更换瓶芯的液体容器,包括:

泵头;

瓶芯,泵头安装在瓶芯上;

支架,其四周为镂空结构,用于放置瓶芯;

所述瓶芯悬空安装在支架上。

本实用新型四周镂空的支架结构相对于现有技术中的外壳,结构更为简单,观感上也更为简约大气,并且能够让使用者看到其中的瓶芯,瓶芯采用透明包装,使用者能够方便看到瓶芯中的液体量,便于使用者及时更换瓶芯。在更换瓶芯时,本实用新型只需直接将泵头从支架拿出,将泵头从瓶芯上拆出即可,不需要拿起支架,便利度高。再者,镂空结构便于空气流通,有利于降低污染的积累,也有利于积水的挥发。另外,也方便使用者用手伸进镂空结构中按住支架,进而再用另一只手将旧瓶芯轻易取出。悬空设置能够避免瓶芯与底部接触,利于保持瓶芯洁净,且悬空的造型也更为美观。

进一步地,所述支架的底部也为镂空结构。这样设置减小了支架底部的支撑面积,利于减少积水,防止污染。

进一步地,所述瓶芯底部距离支架底部0.5cm至5cm,更优地,为1-3cm。距离支架底部越近的话瓶芯越容易被污染,距离支架底部越远的话,整个容器的结构也容易不稳定,重心变高,而且下面空出来的部分会显得多余,影响整体美感。

进一步地,所述泵头或瓶芯上设有第一对接部,支架上设有第二对接部,第一对接部和第二对接部之间安装在一起。这样实际上是将瓶芯和泵头固定在支架上不易发生转动,使用者能更稳定地按压泵头,不至于因泵头和瓶芯一起摆动而难以按压,提高用户体验度。另外,由于泵头可以重复使用,所以生产制造的数量较少,第一对接部设置在泵头上更好,可以降低成本,而且按压时泵头因第一对接部而固定,不容易使泵头与瓶芯发生相对旋转,进而令泵头脱出瓶芯,提高使用体验。如果第一对接部设在瓶芯上,则在更换瓶芯时,可先将瓶芯安装固定在第二对接部上,便于使用者发力安装泵头。

进一步地,所述第一对接部包括嵌入件,第二对接部包括适应嵌入件的凹槽。

进一步地,所述嵌入件为围绕泵头或瓶芯设置的环形片,环形片上设置有若干缺口,环形片上的缺口侧设有凸点;凹槽上设置有若干卡槽;组装时,缺口对准卡槽以将环形片放入凹槽中,旋转泵头或瓶芯,使环形片安装在卡槽中,且凸点与卡槽过盈配合。卡槽和缺口的匹配设置避免了泵头和瓶芯容易脱出,且凸点与卡槽过盈配合,避免环形片从卡槽内脱出,提高了稳固性。

进一步地,所述卡槽包括设在凹槽上的挡板以及平铺在挡板上方的盖板,且盖板的一侧与挡板连接;组装时,缺口对准盖板以将环形片放入凹槽中,旋转泵头或瓶芯,使环形片安装在盖板、挡板和凹槽共同围成的空间中。

进一步地,所述瓶芯通过螺纹与泵头旋转安装;所述盖板、挡板和凹槽形成开口,开口的周向方向与拧紧瓶芯与泵头的旋转方向相反。这样设置下,当要拧开泵头时,刚好可以使环形片从卡槽中脱出;当要拧紧泵头时,刚好可以使环形片安装在卡槽中,极大地提高了用户拆装的便利度。

进一步地,所述盖板的宽度比缺口的宽度小。

进一步地,所述支架包括相互连接的上支撑面、架体以及下底面;上支撑面设置有第二对接部,瓶芯或泵头上设有与第二对接部相适配安装的第一对接部,架体为镂空结构。更优地,下底面也为镂空结构。

进一步地,第二对接部包括放置口与设置在放置口四周的凹槽,第一对接部包括与凹槽适配的嵌入件。

进一步地,所述架体为对称结构。对称结构能方便使用者从多个角度查看瓶芯中的液体容量。

进一步地,所述支架整体为对称结构。整体观感美观大方的同时,也使重心能够在整体的中心,稳固性好。

进一步地,所述下底面设有多个垫脚。垫脚能将下底面支撑起来,远离地面,防止积水污染。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型四周镂空的支架结构相对于现有技术中的外壳,结构更为简单,观感上也更为简约大气,并且能够让使用者看到其中的瓶芯,便于使用者及时更换瓶芯。在更换瓶芯时,本实用新型只需直接将泵头从支架拿出,将泵头从瓶芯上拆出即可,不需要拿起支架,便利度高。再者,镂空结构便于空气流通,有利于降低污染的积累,也有利于积水的挥发。另外,也方便使用者用手伸进镂空结构中按住支架,进而再用另一只手将旧瓶芯轻易取出。

(2)将瓶芯和泵头固定在支架上不易发生转动,使用者能更稳定地按压泵头,不至于因泵头和瓶芯一起摆动而难以按压,提高用户体验度。另外,由于泵头可以重复使用,所以生产制造的数量较少,第一对接部设置在泵头上更好,可以降低成本,而且按压时泵头因第一对接部而固定,不容易使泵头与瓶芯发生相对旋转,进而令泵头脱出瓶芯,提高使用体验。如果第一对接部设在瓶芯上,则在更换瓶芯时,可先将瓶芯安装固定在第二对接部上,便于使用者发力安装泵头。

(3)卡槽和缺口的匹配设置避免了泵头和瓶芯容易脱出,提高了稳固性。

(4)本实用新型方案在拧开泵头时,刚好可以使环形片从卡槽中脱出;在拧紧泵头时,刚好可以使环形片安装在卡槽中,极大地提高了用户拆装的便利度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整体的示意图。

图2是本实用新型实施例1支架的示意图。

图3是本实用新型实施例1泵头的示意图。

图4是本实用新型实施例1瓶芯的示意图。

图5是本实用新型实施例2整体的示意图。

图6是本实用新型实施例2支架的示意图。

图7是本实用新型实施例2泵头的示意图。

图8是本实用新型实施例2瓶芯的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本方案进行详细地说明。

实施例1:

如图1至4所示的一种易更换瓶芯的液体容器,包括:

泵头7;

瓶芯8,瓶芯8通过螺纹与泵头7旋转安装;

第一对接部,其包括嵌入件,嵌入件为环绕设置在瓶芯上环形片9,环形片9上均匀布置有三个缺口10;

支架,其包括上支撑面4、架体5和下底面6,上支撑面4中间设有第二连接部,第二对接部包括放置口14、环绕放置口14设置的凹槽3以及在放置口14四周均匀布置的三个卡槽。卡槽包括设在凹槽3上的挡板2以及平铺在挡板2上方的盖板1,且盖板1的一侧与挡板2连接。

盖板1、挡板2和凹槽3形成开口,开口的周向方向与拧紧瓶芯8与泵头7的旋转方向相反。盖板1的宽度比缺口10的宽度小。

支架整体对称设置,且架体5和下底面6均为镂空结构。具体上支撑面4、架体5和下底面6如图2所示,共同形成棱台结构。所述瓶芯8底部距离下底面6的距离为0.5cm至5cm,更优地,为1-3cm。

更优地,瓶芯8采用透明包装,使用者能够方便看到瓶芯8中的液体量。

本实用新型的工作原理为:

需要更换瓶芯8时,将泵头7从瓶芯8上拧出,同时刚好可以使缺口10与盖板1的位置相对应,顺便通过将环形片9从卡槽中脱出来取出瓶芯8。

撕开或拧开新瓶芯8上密封的铝膜或旋盖,然后将新瓶芯8的缺口10对应盖板1的位置,使新瓶芯8的环形片9放入放置口14的凹槽3中,最后将泵头7拧紧在新瓶芯8上,同时刚好使环形片9旋入在盖板1、挡板2和凹槽3共同围成的空间中;又或者撕开或拧开新瓶芯8上密封的铝膜或旋盖后,先将泵头7拧紧在新瓶芯8上,再将新瓶芯8的缺口10对应盖板1的位置,使新瓶芯8的环形片9放入放置口14的凹槽3中,转动新瓶芯8,最后环形片9旋入在盖板1、挡板2和凹槽3共同围成的空间中。在后续使用时,可通过镂空的架体5来查看液体容量,如果液体容量用完,则重复以上的瓶芯8更换步骤。

实施例2:

如图5至8所示的一种易更换瓶芯的液体容器,包括:

泵头7;

瓶芯8,瓶芯8通过螺纹与泵头7旋转安装;

第一对接部,其包括嵌入件,嵌入件为环绕设置在瓶芯8上环形片9,环形片9上均匀布置有三个缺口10,环形片9在三个缺口10处分别设有三个凸点11;

支架,其包括上支撑面4、架体5和下底面6,上支撑面4中间设有第二连接部,第二对接部包括放置口14、环绕放置口14设置的凹槽3以及在放置口14四周均匀布置的三个卡槽。卡槽包括设在凹槽3上的挡板2以及平铺在挡板2上方的盖板1,且盖板1的一侧与挡板2连接。

盖板1、挡板2和凹槽3形成开口,开口的周向方向与拧紧瓶芯8与泵头7的旋转方向相反。盖板1的宽度比缺口10的宽度小。

支架整体对称设置,且架体5和下底面6均为镂空结构。具体架体5和下底面6如图6所示,共同形成棱台结构,且架体5与上支撑面4的连接处设置有加强筋12,增加强度,且加强筋12外侧面为直面,这样设置是为了支架在工艺成型中能一次成型,避免倒扣现象出现。下底面6的四个顶角处设有垫脚13,防止积水和下底面6被污染。

更优地,瓶芯8采用透明包装,使用者能够方便看到瓶芯8中的液体量。

本实用新型的工作原理为:

需要更换瓶芯8时,将泵头7从瓶芯8上拧出,同时刚好可以使缺口10与盖板1的位置相对应,顺便通过将环形片9从卡槽中脱出来取出瓶芯8。

撕开或拧开新瓶芯8上密封的铝膜或旋盖,然后将新瓶芯8的缺口10对应盖板1的位置,使新瓶芯8的环形片9放入放置口14的凹槽3中,最后将泵头7拧紧在新瓶芯8上,同时刚好使环形片9旋入在盖板1、挡板2和凹槽3共同围成的槽中,环形片9上由于设置有凸点11,所以和槽过盈配合,使环形片9不易脱出卡槽;又或者撕开或拧开新瓶芯8上密封的铝膜或旋盖后,先将泵头7拧紧在新瓶芯8上,再将新瓶芯8的缺口10对应盖板1的位置,使新瓶芯8的环形片9放入放置口14的凹槽3中,转动新瓶芯8,最后环形片9旋入在盖板1、挡板2和凹槽3共同围成的槽中,环形片9上由于设置有凸点11,所以和槽过盈配合,使环形片9不易脱出卡槽。在后续使用时,可通过镂空的架体5来查看液体容量,如果液体容量用完,则重复以上的瓶芯8更换步骤。

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