一种输送机自动取料装置的制作方法

本发明涉及输送机设备技术领域，尤其涉及一种输送机自动取料装置。

背景技术：

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。

输送机械按使用的用途分可以分为：散料输送机械(如:带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机\大倾角输送机等)和物流输送机械（如:流水线,流水线设备,输送线,悬挂输送线,升降机,气动升降机,齿条式升降机,剪叉式,升降机,辊道输送机,升降机）。

现在市面上存在很多输送机，但是还没有一种输送机具备自动取料功能。

因此我们急需设计一种输送机自动取料装置解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输送机自动取料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种输送机自动取料装置，包括皮带轮，所述皮带轮设置在转动轴的一端，转动轴置于导料管的内腔内，转动轴位于导料管内的部分的侧壁上设置有螺旋物料输送叶片，导料管的侧壁上焊接有固定底板，固定底板的底部设置有支撑脚，固定底板的上部通过支架固定有传动带，导料管的出料管位于传动带的正上方，支撑脚远离固定底板的一端设置有脚垫。

优选的，所述固定底板的横截面和竖截面均呈矩形，且固定底板采用钢制固定底板。

优选的，所述螺旋物料输送叶片采用不锈钢质螺旋物料输送叶片。

优选的，所述导料管的横截面呈圆形，竖截面呈矩形，且导料管采用不锈钢质导料管。

优选的，所述转动轴的长度大于导料管的长度，转动轴的中轴线与导料管的中轴线位于同一直线上。

本发明有益效果：1、该输送机自动取料装置其上设置了由导料管、出料管、螺旋物料输送叶片等部件构成的自动取料机构，其能够实现将物料从低处输送到高处的功能。

2、该输送机自动取料装置其上设置由传动带、固定底板和支撑脚等部件构成的物料输送机构，其配合上述自动取料机构，其能够实现对物料的自动取料到输送，减少劳动力，提高劳动效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种输送机自动取料装置的结构示意图。

图中：1皮带轮、2转动轴、3导料管、4出料管、5传动带、6固定底板、7支撑脚、8脚垫、9螺旋物料输送叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种输送机自动取料装置，包括皮带轮1，所述皮带轮1设置在转动轴2的一端，转动轴2置于导料管3的内腔内，转动轴2位于导料管3内的部分的侧壁上设置有螺旋物料输送叶片9，导料管3的侧壁上焊接有固定底板6，固定底板6的底部设置有支撑脚7，固定底板6的上部通过支架固定有传动带5，导料管3的出料口位于传动带5的正上方，支撑脚7远离固定底板6的一端设置有脚垫8。所述固定底板6的横截面和竖截面均呈矩形，且固定底板6采用钢制固定底板。所述螺旋物料输送叶片9采用不锈钢质螺旋物料输送叶片。所述导料管3的横截面呈圆形，竖截面呈矩形，且导料管3采用不锈钢质导料管。所述转动轴2的长度大于导料管3的长度，转动轴2的中轴线与导料管3的中轴线位于同一直线上。

该输送机自动取料装置其上设置了由导料管、出料管、螺旋物料输送叶片等部件构成的自动取料机构，其能够实现将物料从低处输送到高处的功能。

该输送机自动取料装置其上设置由传动带、固定底板和支撑脚等部件构成的物料输送机构，其配合上述自动取料机构，其能够实现对物料的自动取料到输送，减少劳动力，提高劳动效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种输送机自动取料装置，包括皮带轮，所述皮带轮设置在转动轴的一端，转动轴置于导料管的内腔内，转动轴位于导料管内的部分的侧壁上设置有螺旋物料输送叶片，导料管的侧壁上焊接有固定底板，固定底板的底部设置有支撑脚，固定底板的上部通过支架固定有传动带，导料管的出料管位于传动带的正上方，支撑脚远离固定底板的一端设置有脚垫。该输送机自动取料装置其上设置了由导料管、出料管、螺旋物料输送叶片等部件构成的自动取料机构，其能够实现将物料从低处输送到高处的功能。

技术研发人员：方浩;张浩;尹景载
受保护的技术使用者：安徽康乐机械科技有限公司
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2019.03.29