一种紧凑型液压绞车的制作方法

文档序号:16834289发布日期:2019-02-11 00:17阅读:154来源:国知局
一种紧凑型液压绞车的制作方法

本实用新型涉及液压绞车领域,具体为一种紧凑型液压绞车。



背景技术:

绞车,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称卷扬机。绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等,现有技术下的绞车本身固定安装在机架上,拆卸、搬运和使用面临着诸多的不便,绞车本身工作时的速度不可控,需要加上减速器,使得产品系列化,更加满足市场需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型液压绞车,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种紧凑型液压绞车,包括底座,所述底座上方设置有卷筒本体,所述卷筒本体内设置有横向的转轴,所述转轴左右两端分别伸出卷筒本体外设置并连接有左轴承和右轴承,所述左轴承和右轴承分别转动安装在左轴承座和右轴承座上,所述左轴承座和右轴承座固定安装在支撑架上,所述支撑架在底座上固定设置,所述左轴承左侧设置有减速箱,所述减速箱左侧设置有液压马达。

优选的,所述减速箱包括壳体,所述壳体内设置有制动轴,所述制动轴外表面设置有轴套,所述轴套外表面中间设置有若干齿轮槽,所述齿轮槽内安装设置有行星齿轮,所述行星齿轮的中心轴左右两端分别与齿轮槽内左右两侧壁之间转动连接设置,所述壳体内表面设置有环形齿条,所述行星齿轮与环形齿条啮合设置。

优选的,所述液压马达输出端与制动轴左端连接设置,所述制动轴右端与转轴左端固定连接设置。

优选的,所述减速箱通过减速支架在底座上固定设置。

优选的,所述底座底端面安装设置有若干滚轮。

优选的,所述支撑架与底座上端面连接处设置有加强筋板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型为一种液压绞车,通过液压马达提供动力,通过减速箱的制动作用,最后带动卷筒本体转动,实现起重作用,具体表现在液压马达带动制动轴转动,制动轴外设置有轴套,轴套外表面中间设置有若干齿轮槽,齿轮槽内安装设置有行星齿轮,行星齿轮的中心轴左右两端分别与齿轮槽内左右两侧壁之间转动连接设置,壳体内表面设置有环形齿条,行星齿轮与环形齿条啮合设置,制动轴转动带动轴套转动,轴套外表面的行星齿轮沿着环形齿轮转动,实现减速效果,底座底端面安装设置有若干滚轮,便于设备的移动,支撑架与底座上端面连接处设置有加强筋板加强连接作用,提高稳定性,因此,本实用新型结构稳定,具有制动作用,便于移动,节省人力,使用方便。

附图说明

图1为一种紧凑型液压绞车的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种紧凑型液压绞车,包括底座10,所述底座10上方设置有卷筒本体11,所述卷筒本体11内设置有横向的转轴12,所述转轴12左右两端分别伸出卷筒本体11外设置并连接有左轴承2和右轴承14,所述左轴承2和右轴承14分别转动安装在左轴承座1和右轴承座13上,所述左轴承座1和右轴承座13固定安装在支撑架15上,所述支撑架15在底座10上固定设置,所述左轴承2左侧设置有减速箱6,所述减速箱6左侧设置有液压马达5。

所述减速箱6包括壳体18,所述壳体18内设置有制动轴4,所述制动轴4外表面设置有轴套9,所述轴套9外表面中间设置有若干齿轮槽19,所述齿轮槽19内安装设置有行星齿轮3,所述行星齿轮3的中心轴8左右两端分别与齿轮槽19内左右两侧壁之间转动连接设置,所述壳体18内表面设置有环形齿条7,所述行星齿轮3与环形齿条7啮合设置。

所述液压马达5输出端与制动轴4左端连接设置,所述制动轴4右端与转轴12左端固定连接设置。

所述减速箱6通过减速支架20在底座10上固定设置。

所述底座10底端面安装设置有若干滚轮17。

所述支撑架15与底座10上端面连接处设置有加强筋板16。

本实用新型的工作原理是:本实用新型为一种液压绞车,通过液压马达5提供动力,通过减速箱6的制动作用,最后带动卷筒本体11转动,实现起重作用,具体表现在液压马达5带动制动轴4转动,制动轴4外设置有轴套9,轴套9外表面中间设置有若干齿轮槽19,齿轮槽19内安装设置有行星齿轮3,行星齿轮3的中心轴8左右两端分别与齿轮槽19内左右两侧壁之间转动连接设置,壳体18内表面设置有环形齿条7,行星齿轮3与环形齿条7啮合设置,制动轴4转动带动轴套9转动,轴套9外表面的行星齿轮3沿着环形齿轮7转动,实现减速效果,底座10底端面安装设置有若干滚轮17,便于设备的移动,支撑架15与底座10上端面连接处设置有加强筋板16加强连接作用,提高稳定性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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