一种橡皮加工用包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装切割技术领域，尤其涉及一种橡皮加工用包装设备。

背景技术：

包装是指在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。

橡皮加工用包装设备都是将橡皮用包装膜进行包装的，然而传统的橡皮加工用包装设备在对橡皮进行包装时，由于包装膜的厚度不同，容易出现包装膜未被完全切割，从而导致多个商品连接在一起的现象发生，为此提出一种橡皮加工用包装设备。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡皮加工用包装设备，包括支撑座，所述支撑座的上方设有传送带，传送带的顶部设有包装膜，包装膜的上方设有两个支撑板，支撑板的底部固定安装有两个位于传送带两侧的支撑架，支撑架的底端与支撑座的顶部固定连接，两个支撑板之间设有固定座，固定座的顶部开设有固定孔，固定孔的内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有固定块，固定块的顶部和底部均固定安装有切割片，且位于下方的切割片的底部与包装膜的顶部相接触，固定座的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端均焊接有滑动套设在滑动槽内的支撑块，两个支撑块相互远离的一侧均固定安装有第一支撑杆，两个支撑块相互远离的一侧均设有固定安装在相对应的滑动槽内壁上的限位块，限位块的一侧开设有第一滑动孔，两个第一支撑杆相互远离的一端分别贯穿相对应的第一滑动孔并延伸至相对应的滑动槽的外侧，两个第一支撑杆相互远离的一侧均贯穿相对应的支撑板，两个支撑板相互远离的一侧均设有固定安装在第一支撑杆顶部的第二支撑杆，第二支撑杆的顶部固定安装有母扣，两个支撑板相互远离的一侧均开设有固定槽，固定槽的内壁上固定安装有多个与母扣相适配的子扣，两个母扣相互靠近的一侧分别延伸至相对应的固定槽内，且母扣与相对应的子扣相卡装

优选的，所述支撑块的顶部和底部均嵌套有滚珠，且滚珠与相对应的滑动槽的内壁滚动接触。

优选的，两个第一支撑杆相互远离的一端均固定安装有把手，且把手的外侧固定套设有防滑套。

优选的，所述支撑板的一侧开设有第二滑动孔，第一支撑杆贯穿相对应的第二滑动孔并与相对应的第二滑动孔的内壁滑动连接。

优选的，位于同一个固定槽内的子扣的数量为六到十个，且六到十个子扣等距离间隔排布在同一个固定槽内。

优选的，两个支撑板的顶部固定安装有同一个横梁，且横梁位于固定座的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过固定座、固定孔、切割片、滑动槽、弹簧、支撑块、第一支撑杆、限位块、第一滑动孔、第二支撑杆、母扣、把手相互配合，推动把手，把手推动第一支撑杆运动，第一支撑杆推动支撑块运动，支撑块对弹簧进行压缩，第一支撑杆带动第二支撑杆运动，第二支撑杆带动母扣运动，使母扣完全脱离子扣，向上拉动把手，再向外拉动把手，使母扣从固定槽内移出，向上或向下拉动把手来对固定座进行高度调节，从而可对切割片的高度进行调节；通过第一滑动孔、第二支撑杆、母扣、固定槽、子扣、把手相配合，推动把手，使母扣卡装在相对应的子扣上，就完成了对切割片的高度调节后的固定工作，启动电机，电机带动切割片进行转动，就可使切割片对包装膜进行切割，本实用新型操作方便，可快速的对切割片进行高度调节，从而可适用于不同厚度的包装膜的切割工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡皮加工用包装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡皮加工用包装设备的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡皮加工用包装设备的B部分的放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、传送带；3、包装膜；4、支撑板；5、支撑架；6、固定座；7、固定孔；8、切割片；9、横梁；10、滑动槽；11、弹簧；12、支撑块；13、第一支撑杆；14、限位块；15、第一滑动孔；16、第二支撑杆；17、母扣；18、固定槽；19、子扣；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡皮加工用包装设备，包括支撑座1，支撑座1的上方设有传送带2，传送带2的顶部设有包装膜3，包装膜3的上方设有两个支撑板4，支撑板4的底部固定安装有两个位于传送带2两侧的支撑架5，支撑架5的底端与支撑座1的顶部固定连接，两个支撑板4之间设有固定座6，固定座6的顶部开设有固定孔7，固定孔7的内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有固定块，固定块的顶部和底部均固定安装有切割片8，且位于下方的切割片8的底部与包装膜3的顶部相接触，固定座6的两侧均开设有滑动槽10，两个滑动槽10相互靠近的一侧内壁上均焊接有弹簧11，两个弹簧11相互远离的一端均焊接有滑动套设在滑动槽10内的支撑块12，两个支撑块12相互远离的一侧均固定安装有第一支撑杆13，两个支撑块12相互远离的一侧均设有固定安装在相对应的滑动槽10内壁上的限位块14，限位块14的一侧开设有第一滑动孔15，两个第一支撑杆13相互远离的一端分别贯穿相对应的第一滑动孔15并延伸至相对应的滑动槽10的外侧，两个第一支撑杆13相互远离的一侧均贯穿相对应的支撑板4，两个支撑板4相互远离的一侧均设有固定安装在第一支撑杆13顶部的第二支撑杆16，第二支撑杆16的顶部固定安装有母扣17，两个支撑板4相互远离的一侧均开设有固定槽18，固定槽18的内壁上固定安装有多个与母扣17相适配的子扣19，两个母扣17相互靠近的一侧分别延伸至相对应的固定槽18内，且母扣17与相对应的子扣19相卡装；支撑块12的顶部和底部均嵌套有滚珠，且滚珠与相对应的滑动槽10的内壁滚动接触，两个第一支撑杆13相互远离的一端均固定安装有把手20，且把手20的外侧固定套设有防滑套，撑板4的一侧开设有第二滑动孔，第一支撑杆13贯穿相对应的第二滑动孔并与相对应的第二滑动孔的内壁滑动连接，位于同一个固定槽18内的子扣19的数量为六到十个，且六到十个子扣19呈等距离间隔排布在同一个固定槽内，两个支撑板4的顶部固定安装有同一个横梁9，且横梁9位于固定座6的上方，通过固定座6、固定孔7、切割片8、滑动槽10、弹簧11、支撑块、第一支撑杆13、限位块14、第一滑动孔15、第二支撑杆16、母扣17、把手20相互配合，推动把手20，把手20推动第一支撑杆13运动，第一支撑杆13推动支撑块12运动，支撑块12对弹簧11进行压缩，第一支撑杆13带动第二支撑杆16运动，第二支撑杆16带动母扣17运动，使母扣17完全脱离子扣19，向上拉动把手20，再向外拉动把手20，使母扣17从固定槽18内移出，向上或向下拉动把手20来对固定座6进行高度调节，从而可对切割片8的高度进行调节；通过第一滑动孔15、第二支撑杆16、母扣17、固定槽18、子扣19、把手20相配合，推动把手20，使母扣17卡装在相对应的子扣19上，就完成了对切割片8的高度调节后的固定工作，启动电机，电机带动切割片8进行转动，就可使切割片8对包装膜3进行切割，本实用新型操作方便，可快速的对切割片8进行高度调节，从而可适用于不同厚度的包装膜3的切割工作。

工作原理：当对切割片8的高度进行调节，来对不同厚度的包装膜3进行切割时，首先推动把手20，把手20推动第一支撑杆13在第一滑动孔15内滑动，第一支撑杆13推动支撑块12在滑动槽10内滑动，支撑块12对弹簧11进行压缩，第一支撑杆13带动第二支撑杆16运动，第二支撑杆16带动母扣17运动，使两个母扣17相互靠近，当母扣17完全脱离子扣19时，向上拉动把手20，再向外拉动把手20，使母扣17从固定槽18内移出，然后向上拉动把手20或向下拉动把手20，就可通过第一支撑杆13、支撑块12和限位块14对固定座6进行高度调节，从而可调节切割片8的高度，当切割片8的高度调节至所需要的高度时，只需推动把手20，使母扣17卡装在相对应的子扣19上，就完成了对切割片8的高度调节后的固定工作，当包装膜3的待切割位置在传送带2上运动至切割片8的正下方时，停止转动传送带2，启动电机，电机带动切割片8进行转动，就可使切割片8对包装膜3进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。