一种不干胶干燥装置的制作方法

本实用新型涉及不干胶生产技术领域，特别涉及一种不干胶干燥装置。

背景技术：

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

目前市场上的大多数的不干胶干燥装置大多结构比较简单，不适合不干胶生产干燥的需要，一般干燥速度慢干燥效率较低，不能够循环利用烘干热量，也就增加了烘干成本，并且在干燥过程中不干胶表面可能会粘接有一些灰层从而影响不干胶的生产干燥质量。为此，我们提出一种不干胶干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种不干胶干燥装置，通过设置的加热板可以干燥通道内部的不干胶材料进行有效的干燥，通过设置的暖风机可以有效加强干燥的速度，同时在干燥箱底端设置有抽风罩、加热板、暖风机吹干燥热风和抽风机抽真空的方式，可达到快速干燥的目的，缩短了极片的预热时间，提高了极片干燥的温度，同时在抽风机另一端设置有除湿机可以有效将抽出的风力中的湿气去除，同时通过风管将除湿过后的暖风重新输送到干燥箱内部，能够循环利用烘干热量，节约能源，降低烘干成本，通过在出料口上方和下方设置有毛刷，可以有效将干燥通道内侧的不干胶材料表面的一些灰层和杂质进行清理，可以有效提升不干胶干燥装置功能的多样性，提升不干胶的质量，通过设置的导料压辊可以可对不干胶表面进行适当施压，使不干胶更加紧致，相邻两对导料压辊可以消除导料压辊的应力，减少导料压辊干燥后的变形，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不干胶干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内部设置有干燥通道，所述干燥通道上方和下方均设置有加热板，所述干燥箱内壁上方安装有暖风机，所述干燥箱底端开设有抽风罩，所述抽风罩一端管道连接抽风机，所述抽风机另一端管道连接除湿机，所述除湿机另一端设置有风管，且风管另一端位于干燥箱一侧，所述干燥箱内壁一侧镶嵌有温度测量仪。

进一步地，所述干燥箱一侧设置有进料口，所述干燥箱另一侧设置有出料口，所述出料口内部设置有连接杆，所述连接杆与干燥箱通过调节螺栓连接，所述调节螺栓一侧活动连接有紧固螺母，所述连接杆一端固定连接有毛刷。

进一步地，所述干燥通道两侧设置有导料压辊，所述导料压辊内部固定连接有加热丝和均热网，且均热网位于加热丝外侧。

进一步地，所述干燥通道一端设置有进料辊，所述干燥通道另一端设置有出料辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种一种不干胶干燥装置，在使用时通过进料辊将不干胶纸张或者是薄膜材料通过干燥通道输送到干燥箱内部，利用加热板可以干燥通道内部的不干胶材料进行有效的干燥，同时通过设置的暖风机可以有效加强干燥的速度，同时在干燥箱底端设置有抽风罩，利用加热板、暖风机吹干燥热风和抽风机抽真空的方式，可达到快速干燥的目的，缩短了极片的预热时间，提高了极片干燥的温度，同时在抽风机另一端设置有除湿机可以有效将抽出的风力中的湿气去除，同时通过风管将除湿过后的暖风重新输送到干燥箱内部，能够循环利用烘干热量，节约能源，降低烘干成本。

2.通过在出料口上方和下方设置有毛刷，不干胶材料在干燥箱内部充分干燥过后，从干燥通道由出料口输送出，利用在出料口的上方和下方设置由毛刷，可以有效将干燥通道内侧的不干胶材料表面的一些灰层和杂质进行清理，可以有效提升不干胶干燥装置功能的多样性，提升不干胶的质量，同时通过设置的连接杆、调节螺栓和紧固螺母可以有效调节毛刷的位置和高度。

3.通过设置的导料压辊可以可对不干胶表面进行适当施压，使不干胶更加紧致，相邻两对导料压辊可以消除导料压辊的应力，减少导料压辊干燥后的变形，同时在导料压辊内部设置的加热丝和均热网，可以进一步提高不干胶的干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型一种不干胶干燥装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种不干胶干燥装置的毛刷结构示意图。

图3为本实用新型一种不干胶干燥装置的导料压辊结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、干燥通道；3、加热板；4、暖风机；5、抽风罩；6、抽风机；7、除湿机；8、风管；9、温度测量仪；10、进料口；11、出料口；12、连接杆；13、毛刷；14、调节螺栓；15、紧固螺母；16、导料压辊；17、加热丝；18、均热网；19、进料辊；20、出料辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种不干胶干燥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1内部设置有干燥通道2，所述干燥通道2上方和下方均设置有加热板3，所述干燥箱1内壁上方安装有暖风机4，所述干燥箱1底端开设有抽风罩5，所述抽风罩5一端管道连接抽风机6，所述抽风机6另一端管道连接除湿机7，所述除湿机7另一端设置有风管8，且风管8另一端位于干燥箱1一侧，所述干燥箱1内壁一侧镶嵌有温度测量仪9。

本实施例中如图1和2所示，毛刷13的使用可以有效将干燥通道2内侧的不干胶材料表面的一些灰层和杂质进行清理，可以有效提升不干胶干燥装置功能的多样性，提升不干胶的质量，同时通过设置的连接杆12、调节螺栓14和紧固螺母15可以有效调节毛刷的位置和高度。

其中，所述干燥箱1一侧设置有进料口10，所述干燥箱1另一侧设置有出料口11，所述出料口11内部设置有连接杆12，所述连接杆12与干燥箱1通过调节螺栓14连接，所述调节螺栓14一侧活动连接有紧固螺母15，所述连接杆12一端固定连接有毛刷13。

本实施例中如图3所示，导料压辊16可以可对不干胶表面进行适当施压，使不干胶更加紧致，相邻两对导料压辊16可以消除导料压辊的应力，减少导料压辊干燥后的变形，同时在导料压辊16内部设置的加热丝17和均热网18，可以进一步提高不干胶的干燥速度。

其中，所述干燥通道2两侧设置有导料压辊16，所述导料压辊16内部固定连接有加热丝17和均热网18，且均热网18位于加热丝17外侧。

本实施例中如图1所示，进料辊19和出料辊20的使用可以方便不干胶材料的进料和出料，提高干燥效率。

其中，所述干燥通道2一端设置有进料辊19，所述干燥通道2另一端设置有出料辊20。

需要说明的是，本实用新型为一种不干胶干燥装置，工作时，在使用时通过进料辊19将不干胶纸张或者是薄膜材料通过干燥通道2输送到干燥箱1内部，利用加热板3可以干燥通道2内部的不干胶材料进行有效的干燥，利用干燥通道2内部两侧的导料压辊16可以可对不干胶表面进行适当施压，使不干胶更加紧致，相邻两对导料压辊16可以消除导料压辊的应力，减少不干胶干燥后的变形，同时利用导料压辊16内部的加热丝17和均热网18可以对不干胶进行适当加热，可以对不干胶的干燥速度，利用暖风机4加强干燥箱1内部的热量流通面积，同时在干燥箱1底端安装有抽风罩5，利用加热板3、暖风机4吹干燥热风和抽风机6抽真空的方式，可达到快速干燥的目的，缩短了极片的预热时间，提高了极片干燥的温度，同时在抽风机6另一端的除湿机7可以有效将抽出的风力中的湿气去除，同时通过风管8将除湿过后的暖风重新输送到干燥箱1内部，不干胶材料在干燥箱1内部充分干燥过后，从干燥通道2由出料口11输送出，利用在出料口11的上方和下方的毛刷13，可以有效将干燥通道2内侧的不干胶材料表面的一些灰层和杂质进行清理，可以有效提升不干胶干燥装置功能的多样性，提升不干胶的质量，同时通过利用连接杆12、调节螺栓14和紧固螺母15可以有效调节毛刷的位置和高度。温度测量仪9型号为WRM2-101。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。