一种木材防腐剂生产的下料装置的制作方法

本实用新型属于下料装置领域，具体地说是一种木材防腐剂生产的下料装置。

背景技术：

木材加工厂中大量的木材由于堆放在潮湿的环境中容易滋生微生物，使木材发生腐烂，防腐剂是能抑制微生物活动，防止木材腐败变质的一类添加剂，实践证明，采用防腐剂是达到木材防腐目的的最经济、最有效、最简捷的办法之一，因此防腐剂被大量生产应用；但目前防腐剂的生产需要人工下料，既费时费力，又增加了工人的劳动强度，而且还严重影响了生产效益，故我们需要设计一种新型的木材防腐剂生产的下料装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种木材防腐剂生产的下料装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种木材防腐剂生产的下料装置，包括行车，行车移动台的前侧固定安装直线轴承，直线轴承内活动安装横杆，横杆能够沿直线轴承左右移动，横杆的右端固定连接手柄，横杆的左端固定连接竖管，竖管的上端固定连接电机的底侧，电机转轴的下端固定连接丝杆的上端，丝杆外周的下端螺纹安装螺母，螺母能够沿丝杆上下移动，竖管外周的左下侧与右下侧分别铰链连接连杆上端，连杆左右对称，连杆外周的下部分别活动安装第一套管，螺母左侧与右侧分别固定连接拉杆的一端，拉杆左右对称，拉杆的另一端分别与对应的第一套管铰链连接，连杆的下端分别固定连接抓杆的上端，抓杆左右对称，抓杆内侧的底端分别固定连接C型环的外侧，C型环左右对称，且两个C型环能组合为一圆环，行车的底侧固定安装转台，转台的底侧轴承连接伸缩杆的上端，伸缩杆的下端固定安装底座，手柄的前侧固定安装四个按钮，按钮分别与行车、电机通过电路连接。

如上所述的一种木材防腐剂生产的下料装置，所述的横杆外周的左侧与右侧分别活动安装第二套管，第二套管与行车的移动台分别通过横板固定连接。

如上所述的一种木材防腐剂生产的下料装置，所述的底座底侧的四角分别开设第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内分别螺纹安装螺栓，螺栓的下端均为倒锥形。

如上所述的一种木材防腐剂生产的下料装置，所述的螺栓上端的外周分别均匀固定安装手柄。

如上所述的一种木材防腐剂生产的下料装置，所述的伸缩杆固定杆上部的一侧开设第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹安装螺栓。

如上所述的一种木材防腐剂生产的下料装置，所述的螺栓为蝴蝶螺栓。

如上所述的一种木材防腐剂生产的下料装置，所述的底座的底侧均匀固定安装数个万向轮，且万向轮均带有自锁装置。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，操作方便，通过行车、横杆与转台的配合，能够完成不同方向、不同高度的下料，省时省力，节约劳力，增加生产效益，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型下料时，首先通过调节伸缩杆调节行车的高度至适当，再给本装置通电，按动控制电机顺时针转动的按钮，电机的转轴顺时针转动，电机的转轴带动丝杆转动，螺母与丝杆螺纹配合，螺母沿丝杆向上移动，丝母通过拉杆分别带动对应第一套管的向上移动，第一套管分别沿对应的连杆向上移动，连杆的下端分别向外转动，连杆下端分别通过抓杆带动对应的C型环向外侧转动，两侧的C型环分离，松开控制电机顺时针转动的按钮，再横向推动手柄使转台转动，同时纵向推动或拉动手柄，使横杆沿直线轴承移动，至C型环分别位于桶装防腐剂正上方的两侧，再按动控制行车的移动台下降的按钮，行车的移动台向下移动，行车的移动台带动直线轴承向下运动，直线轴承带动横杆向下运动，横杆带动竖管向下运动至适当位置，松开控制行车的移动台下降的按钮，然后按动控制电机逆时针转动的按钮，电机的转轴逆时针转动，连杆下端分别通过抓杆带动对应的C型环向内侧转动，两侧的C型环合拢，然后松开控制电机逆时针转动的按钮，按动控制行车的移动台上升的按钮，C型环上升，C型环的顶侧分别与桶装防腐剂桶凸外沿的底侧接触配合，桶装防腐剂被提起，松开控制行车的移动台上升的按钮，再横向推动手柄使转台转动，至桶装防腐剂移动到合适位置的正上方，按动手柄内控制行车台下降的按钮，将桶装防腐剂放置到适当位置，松开按动控制行车台下降的按钮，再按动控制电机顺时针转动的按钮，两侧的C型环再次分离，并按动控制行车的移动台上升的按钮，C型环上升，完成一次桶装防腐剂的下料；重复操作上述过程，将桶装防腐剂不断从传送装置上转移到存放处，一个人便能够完成桶装防腐剂的下料工作，本实用新型操作简便，节省劳动力，提高生产效率，应大力推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种木材防腐剂生产的下料装置，如图所示，包括行车1，行车1移动台的前侧固定安装直线轴承2，直线轴承2内活动安装横杆3，横杆3能够沿直线轴承2左右移动，横杆3的右端固定连接手柄4，横杆3的左端固定连接竖管5，竖管5的上端固定连接电机6的底侧，电机6转轴的下端固定连接丝杆8的上端，丝杆8外周的下端螺纹安装螺母9，螺母9能够沿丝杆8上下移动，竖管5外周的左下侧与右下侧分别铰链连接连杆10上端，连杆10左右对称，连杆10外周的下部分别活动安装第一套管11，螺母9左侧与右侧分别固定连接拉杆12的一端，拉杆12左右对称，拉杆12的另一端分别与对应的第一套管11铰链连接，连杆10的下端分别固定连接抓杆13的上端，抓杆13左右对称，抓杆13内侧的底端分别固定连接C型环7的外侧，C型环7左右对称，且两个C型环7能组合为一圆环，行车1的底侧固定安装转台14，转台14的底侧轴承连接伸缩杆16的上端，伸缩杆16的下端固定安装底座17，手柄4的前侧固定安装四个按钮19，按钮19分别与行车1、电机6通过电路连接。本实用新型结构简单，操作方便，通过行车、横杆与转台的配合，能够完成不同方向、不同高度的下料，省时省力，节约劳力，增加生产效益，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型下料时，首先通过调节伸缩杆16调节行车1的高度至适当，再给本装置通电，按动控制电机6顺时针转动的按钮19，电机6的转轴顺时针转动，电机6的转轴带动丝杆8转动，螺母9与丝杆8螺纹配合，螺母9沿丝杆8向上移动，丝母9通过拉杆12分别带动对应第一套管11的向上移动，第一套管11分别沿对应的连杆10向上移动，连杆10的下端分别向外转动，连杆10下端分别通过抓杆13带动对应的C型环7向外侧转动，两侧的C型环7分离，松开控制电机6顺时针转动的按钮19，再横向推动手柄4使转台14转动，同时纵向推动或拉动手柄4，使横杆3沿直线轴承2移动，至C型环7分别位于桶装防腐剂正上方的两侧，再按动控制行车1的移动台下降的按钮19，行车1的移动台向下移动，行车1的移动台带动直线轴承2向下运动，直线轴承2带动横杆3向下运动，横杆3带动竖管5向下运动至适当位置，松开控制行车1的移动台下降的按钮19，然后按动控制电机6逆时针转动的按钮19，电机6的转轴逆时针转动，连杆10下端分别通过抓杆13带动对应的C型环7向内侧转动，两侧的C型环7合拢，然后松开控制电机6逆时针转动的按钮19，按动控制行车1的移动台上升的按钮19，C型环7上升，C型环7的顶侧分别与桶装防腐剂桶凸外沿的底侧接触配合，桶装防腐剂被提起，松开控制行车1的移动台上升的按钮19，再横向推动手柄4使转台14转动，至桶装防腐剂移动到合适位置的正上方，按动手柄4内控制行车台下降的按钮19，将桶装防腐剂放置到适当位置，松开按动控制行车台下降的按钮19，再按动控制电机6顺时针转动的按钮19，两侧的C型环7再次分离，并按动控制行车1的移动台上升的按钮19，C型环7上升，完成一次桶装防腐剂的下料；重复操作上述过程，将桶装防腐剂不断从传送装置上转移到存放处，一个人便能够完成桶装防腐剂的下料工作，本实用新型操作简便，节省劳动力，提高生产效率，应大力推广。

具体而言，如图所示，本实施例所述的横杆3外周的左侧与右侧分别活动安装第二套管20，第二套管20与行车1的移动台分别通过横板21固定连接。第二套管20能够增加直线轴承2的承载力，同时能够防止横杆3因受力而发生变形，增加横杆3的稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述的底座17底侧的四角分别开设第一螺纹通孔25，第一螺纹通孔25内分别螺纹安装螺栓22，螺栓22的下端均为倒锥形。分别将螺栓22拧至最低，并将螺栓22的下端分别砸入地面，通过螺栓22能够将本装置固定于地面；移动本装置时，再将螺栓22分别从对应的螺纹通孔21内拧出，螺栓22的下端分别从地面内拔出，解除螺栓22对本装置的固定。

进一步的，如图所示，本实施例所述的螺栓22上端的外周分别均匀固定安装手柄23。使用者通过手柄23能够直接拧动螺栓22，增加使用者使用体验。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的伸缩杆16固定杆上部的一侧开设第二螺纹通孔24，第二螺纹通孔24内螺纹安装螺栓15。拧紧螺栓15，螺栓15的内端与伸缩杆16活动杆的外周紧密接触配合，伸缩杆16的活动杆被固定，增加伸缩杆16的承载力。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的螺栓15为蝴蝶螺栓。使用者通过蝴蝶螺栓能够直接用手拧动螺栓15，即美观，又增加了使用者使用体验。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的底座17的底侧均匀固定安装数个万向轮18，且万向轮18均带有自锁装置。通过万向轮18方便本装置的灵活移动，且万向轮18的自锁装置方便本装置的固定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。