一种用于上瓶机进料的挡瓶装置的制作方法

本实用新型涉及上瓶机进料技术领域，尤其是涉及一种用于上瓶机进料的挡瓶装置。

背景技术：

上瓶机进料挡瓶是我公司大输液生产中必不可少的设备之一，其作用是上瓶机上药时用于无损挡瓶的设备。原有的挡瓶装置采用圆柱体加气缸伸缩进行挡瓶，使用过程中，圆柱体容易戳坏、擦伤产品，造成产品不必要的损失及存在产品质量安全隐患的风险。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种用于上瓶机进料的挡瓶装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种用于上瓶机进料的挡瓶装置，其特点在于，其包括固定支架、气缸、固定座、固定轴、连接杆、基座、挡板固定板和挡板，所述气缸固定在固定支架上，所述气缸的输出轴端部固定有固定座，所述固定座上固定有固定轴，所述挡板固定板固定在基座上，所述挡板固定板上铰接有可旋转的挡板，所述固定轴和挡板之间固定有连接杆，所述挡板的初始位置为与挡板固定板相平行。

较佳地，所述固定座为U型固定座，所述U型固定座开口朝向远离气缸的输出轴的方向，所述U型固定座的开口位置之间固定有固定轴。

较佳地，所述挡板固定板的端部呈U型，所述挡板固定板的U型开口位置之间固定有旋转轴，所述挡板的一端套设在旋转轴上。

较佳地，所述固定轴的中间位置和挡板的中间位置之间固定有连接杆。

较佳地，所述挡板包括不锈钢板和可拆卸的用于挡瓶的尼龙板，所述不锈钢板的一面固定有尼龙板，所述固定轴和不锈钢板的另一面之间固定有连接杆。

较佳地，所述固定支架为可调式的。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的挡瓶装置能够使得进料挡瓶动作更为精准，防止装置对产品质量造成损伤，保证产品质量、定位精准、方便操作。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的用于上瓶机进料的挡瓶装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种用于上瓶机进料的挡瓶装置，其包括固定支架1、气缸2、U型固定座3、固定轴4、连接杆5、基座、挡板固定板6和挡板7，固定支架1为可调式的。

其中，所述气缸2固定在固定支架1上，所述气缸2为单轴气缸(BSNU-32-40-PPV-A)，所述气缸2的工作气压适用范围0.2-0.8Mpa。

所述气缸2的输出轴端部固定有U型固定座3，所述U型固定座3开口朝向远离气缸2的输出轴的方向，所述U型固定座3的开口位置之间固定有固定轴4。

所述挡板固定板6固定在基座上，所述挡板固定板6的端部呈U型，所述挡板固定板6的U型开口位置之间固定有旋转轴8。

所述挡板7包括不锈钢板和可拆卸的用于挡瓶的尼龙板，所述不锈钢板的一面固定有尼龙板，所述挡板7的一端套设在旋转轴8上，所述固定轴4的中间位置和挡板7的不锈钢板的另一面的中间位置之间固定有连接杆5，所述挡板7的初始位置为与挡板固定板6相平行。

在需要挡瓶时，气缸2的输出轴向前移动，带着U型固定座3及其上的固定轴4也向前移动，从而带动连接杆5移动，连接杆5的移动推动档板7绕旋转轴8旋转，从而将初始状态为与挡板固定板6平行的挡板7旋转90°，这样挡板7就挡在了瓶子的运动方向前面，进而实现挡板7对瓶子进行挡瓶。

挡板7与气缸2配合对瓶子大小的进入进行精准调整，可调固定支架1实现对气缸2的固定，可调固定支架1根据进瓶在进瓶过程中抖动造成的摩擦进行调整，挡板7实现挡瓶时不会造成外观质量的损伤。从设计上解决易戳坏、擦伤产品，造成产品不必要的损失及存在产品质量安全隐患的风险问题。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。