新型脚手架的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种新型脚手架。

背景技术：

脚手架作为一种较为简易的机械物品，给我们的生活带来了很多的便利，可以在建筑过程中，为了方便工作的进程，所以通常需要脚手架进行辅助，目前，在建筑施工、路桥施工或船舶修造业中，都会采用到脚手架，现有的脚手架一般不具有运输物料的功能，工人在脚手架上作业时，上下传递物料和工具时极为不便，且费时费力，为此我们提出了新型脚手架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型脚手架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型脚手架，包括两个支撑架，两个支撑架的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的一侧和一个支撑架远离另一个支撑架的一侧均固定安装有固定板，位于下方的固定板的顶部设有置物板，且置物板上开设有空腔，所述空腔的两侧内壁上均开设有矩型槽，所述置物板的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴延伸至空腔内并固定安装有第一伞型齿轮，所述矩型槽内转动安装有转动轴，两个转动轴相互靠近的一端均固定安装有第二伞型齿轮，且两个第二伞型齿轮均与第一伞型齿轮相啮合，两个转动轴相互远离的一端均固定安装有第三伞型齿轮，所述矩型槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆，两个螺杆的顶端均延伸至置物板的上方并与位于上方的固定板的底部转动安装，两个螺杆的底端均延伸至置物板的下方并与位于下方的固定板的顶部转动安装，所述螺杆上套设有与对应的矩型槽底部内壁转动安装的第四伞型齿轮，且第四伞型齿轮与对应的第三伞型齿轮相啮合。

优选的，所述第四伞型齿轮的顶部设有第一圆型孔，且第一圆型孔的侧壁与对应的螺杆的外侧不接触，螺杆的外侧对称开设有两个限位槽，且限位槽内滑动连接有与对应的第一圆型孔侧壁固定安装的限位块。

优选的，所述矩型槽的底部内壁上开设有第二圆型孔，且第二圆型孔的侧壁与对应的螺杆的外侧不接触。

优选的，所述第四伞型齿轮的底部固定安装有圆环型滑轨，且圆环型滑轨上滑动连接有开设在对应的矩型槽底部内壁上的圆环型滑槽。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均开设有圆型槽，且圆型槽内固定套设有第一轴承，位于置物板同一侧的两个第一轴承的内圈均与同一个螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述矩型槽内固定套设有第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的转动轴的外侧固定套装。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有第三圆型孔，且第三圆型孔的侧壁与电机的输出轴活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、转动轴、第三伞型齿轮、第四伞型齿轮、圆环型滑轨、圆环型滑槽内、限位块与螺杆相配合，正向启动电机，电机输出轴通过第一伞型齿轮带动两个第二伞型齿轮转动，第二伞型齿轮通过对应的转动轴带动第三伞型齿轮转动，第三伞型齿轮带动对应的第四伞型齿轮转动，第四伞型齿轮带动对应的圆环型滑轨在圆环型滑槽内滑动，第四伞型齿轮还通过对应的限位块带动螺杆转动；

通过螺纹孔、螺杆、置物板、第四伞型齿轮、限位块与限位槽相配合，在螺纹孔的作用下，螺杆转动带动置物板向上移动，置物板带动第四伞型齿轮向上移动，第四伞型齿轮转动的同时带动对应的限位块在限位槽内滑动，此时置物板的高度发生变化并带动置物板上的物料向上移动运输，以便于工人取用，且置物板的设置也增大了空间，避免占用脚手架顶部工人的作业空间，使得便于上下运输物料，方便了工人的取用，降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

本实用新型结构简单，便于上下运输物料，方便了工人的取用，降低了工人的劳动强度，且置物板的设置也增大了空间，避免占用脚手架顶部工人的作业空间，有利于工人的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型脚手架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型脚手架的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型脚手架的B部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的新型脚手架的侧视结构示意图。

图中：1支撑架、2顶板、3置物板、4空腔、5矩型槽、6电机、7第一伞型齿轮、8转动轴、9第二伞型齿轮、10螺纹孔、11螺杆、12固定板、13第三伞型齿轮、14第四伞型齿轮、15限位槽、16限位块、17第二圆型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，新型脚手架，包括两个支撑架1，两个支撑架1的顶部固定安装有同一个顶板2，顶板2的一侧和一个支撑架1远离另一个支撑架1的一侧均固定安装有固定板12，位于下方的固定板12的顶部设有置物板3，且置物板3上开设有空腔4，空腔4的两侧内壁上均开设有矩型槽5，置物板3的顶部固定安装有电机6，且电机6的输出轴延伸至空腔4内并固定安装有第一伞型齿轮7，矩型槽5内转动安装有转动轴8，两个转动轴8相互靠近的一端均固定安装有第二伞型齿轮9，且两个第二伞型齿轮9均与第一伞型齿轮7相啮合，两个转动轴8相互远离的一端均固定安装有第三伞型齿轮13，矩型槽5的顶部内壁上开设有螺纹孔10，且螺纹孔10内螺纹连接有螺杆11，两个螺杆11的顶端均延伸至置物板3的上方并与位于上方的固定板12的底部转动安装，两个螺杆11的底端均延伸至置物板3的下方并与位于下方的固定板12的顶部转动安装，螺杆11上套设有与对应的矩型槽5底部内壁转动安装的第四伞型齿轮14，且第四伞型齿轮14与对应的第三伞型齿轮13相啮合，通过电机6、第一伞型齿轮7、第二伞型齿轮9、转动轴8、第三伞型齿轮13、第四伞型齿轮14、圆环型滑轨、圆环型滑槽内、限位块16与螺杆11相配合，正向启动电机6，电机6输出轴通过第一伞型齿轮7带动两个第二伞型齿轮9转动，第二伞型齿轮9通过对应的转动轴8带动第三伞型齿轮13转动，第三伞型齿轮13带动对应的第四伞型齿轮14转动，第四伞型齿轮14带动对应的圆环型滑轨在圆环型滑槽内滑动，第四伞型齿轮14还通过对应的限位块16带动螺杆11转动，通过螺纹孔10、螺杆11、置物板3、第四伞型齿轮14、限位块16与限位槽15相配合，在螺纹孔10的作用下，螺杆11转动带动置物板3向上移动，置物板3带动第四伞型齿轮14向上移动，第四伞型齿轮14转动的同时带动对应的限位块16在限位槽15内滑动，此时置物板3的高度发生变化并带动置物板3上的物料向上移动运输，以便于工人取用，且置物板3的设置也增大了空间，避免占用脚手架顶部工人的作业空间，使得便于上下运输物料，方便了工人的取用，降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用，本实用新型结构简单，便于上下运输物料，方便了工人的取用，降低了工人的劳动强度，且置物板3的设置也增大了空间，避免占用脚手架顶部工人的作业空间，有利于工人的使用。

本实用新型中，第四伞型齿轮14的顶部设有第一圆型孔，且第一圆型孔的侧壁与对应的螺杆11的外侧不接触，螺杆11的外侧对称开设有两个限位槽15，且限位槽15内滑动连接有与对应的第一圆型孔侧壁固定安装的限位块16，矩型槽5的底部内壁上开设有第二圆型孔17，且第二圆型孔17的侧壁与对应的螺杆11的外侧不接触，第四伞型齿轮14的底部固定安装有圆环型滑轨，且圆环型滑轨上滑动连接有开设在对应的矩型槽5底部内壁上的圆环型滑槽，两个固定板12相互靠近的一侧均开设有圆型槽，且圆型槽内固定套设有第一轴承，位于置物板3同一侧的两个第一轴承的内圈均与同一个螺杆11的外侧固定套装，矩型槽5内固定套设有第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的转动轴8的外侧固定套装，空腔4的顶部内壁上开设有第三圆型孔，且第三圆型孔的侧壁与电机6的输出轴活动接触，通过电机6、第一伞型齿轮7、第二伞型齿轮9、转动轴8、第三伞型齿轮13、第四伞型齿轮14、圆环型滑轨、圆环型滑槽内、限位块16与螺杆11相配合，正向启动电机6，电机6输出轴通过第一伞型齿轮7带动两个第二伞型齿轮9转动，第二伞型齿轮9通过对应的转动轴8带动第三伞型齿轮13转动，第三伞型齿轮13带动对应的第四伞型齿轮14转动，第四伞型齿轮14带动对应的圆环型滑轨在圆环型滑槽内滑动，第四伞型齿轮14还通过对应的限位块16带动螺杆11转动，通过螺纹孔10、螺杆11、置物板3、第四伞型齿轮14、限位块16与限位槽15相配合，在螺纹孔10的作用下，螺杆11转动带动置物板3向上移动，置物板3带动第四伞型齿轮14向上移动，第四伞型齿轮14转动的同时带动对应的限位块16在限位槽15内滑动，此时置物板3的高度发生变化并带动置物板3上的物料向上移动运输，以便于工人取用，且置物板3的设置也增大了空间，避免占用脚手架顶部工人的作业空间，使得便于上下运输物料，方便了工人的取用，降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用，本实用新型结构简单，便于上下运输物料，方便了工人的取用，降低了工人的劳动强度，且置物板3的设置也增大了空间，避免占用脚手架顶部工人的作业空间，有利于工人的使用。

工作原理：使用时，将所需要的建筑物料放在置物板3上，然后正向启动电机6，电机6输出轴带动第一伞型齿轮7转动，第一伞型齿轮7带动两个第二伞型齿轮9转动，第二伞型齿轮9通过对应的转动轴8带动第三伞型齿轮13转动，第三伞型齿轮13带动对应的第四伞型齿轮14转动，第四伞型齿轮14带动对应的圆环型滑轨在圆环型滑槽内滑动，同时第四伞型齿轮14通过对应的限位块16带动螺杆11转动，在螺纹孔10的作用下，螺杆11转动带动置物板3向上移动，置物板3带动第四伞型齿轮14向上移动，第四伞型齿轮14转动的同时带动对应的限位块16在限位槽15内向上滑动，此时置物板3的高度发生变化，使得置物板3带动置物板3上的物料向上移动运输，以便于工人取用，且置物板3的设置也增大了空间，避免占用脚手架顶部工人的作业空间，使得便于上下运输物料，方便了工人的取用，降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。