笔记本电路板绝缘片半断贴合机的制作方法

本实用新型涉及到电子产品绝缘片贴合技术领域，具体地说，是一种笔记本电路板绝缘片半断贴合机。

背景技术：

现有的贴合机只有单纯的贴合功能，并不能对材料进行任何加工，所有材料的分条与成型均需在特定的设备上完成。比如笔记本电路板绝缘片，需要先和离型纸用贴合机贴合，再使用分条机切割，工序复杂，设备的利用率不高，同时由于需要多台设备，造成设备投入高，不利于提高产能、降低设备成本。或者采用模具冲压对实施半断分切，但由于模具冲压的局限性，半断线效果不好，易造成保护膜上无半断线压痕或压印，造成产品成品率降低，半断分切质量不达标。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种笔记本电路板绝缘片半断贴合机，通过半断分切机构对多层绝缘片结构进行半断分切操作，并与贴合操作同步进行，半断分切效果好，生产效率高，多层保护膜的贴合与半断分切一次性完成。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种笔记本电路板绝缘片半断贴合机，其关键在于：包括机架以及安装于机架上的放料机构、进料机构、放膜机构、复合机构以及收料机构，绝缘片材由放料机构引出经进料机构送入复合机构，与放膜机构引出的保护膜在复合机构贴合后送入所述收料机构收卷，在所述进料机构上还通过刀架固定有至少两组半断分切机构，且所述刀架与进料机构转动连接；

所述半断分切机构包括平移刀座与半断刀，所述平移刀座的一端滑动连接于所述刀架上，在所述平移刀座的中部设置有定位销，在所述平移刀座的另一端固定有两个夹紧组件，且两个夹紧组件分设于所述平移刀座的上下两侧，所述半断刀的一端穿设于所述定位销上，该半断刀的中部夹紧固定于两个所述夹紧组件之间，所述半断刀的另一端伸出所述平移刀座。

进一步的，所述夹紧组件包括夹紧块与第一调节螺栓，所述夹紧块装设于所述平移刀座上开设的容置孔内，所述第一调节螺栓穿设于所述平移刀座上，且其下端伸入所述容置孔并与夹紧块固定连接，所述第一调节螺栓的上端形成调节部。

通过上述结构的夹紧组件，不仅半断刀的夹紧固定更方便，而且可适应于不同宽度的半断刀。

进一步的，在所述平移刀座自由端的上下两侧分别形成有突出部，在所述突出部上设置所述容置孔与第一调节螺栓。

进一步的，在所述平移刀座的中部开设有滑槽与安装孔，所述滑槽内穿设有第二调节螺栓，该第二调节螺栓的下端伸入所述安装孔内并与装设于安装孔内的滑块螺纹连接，在所述滑块上固定所述定位销，所述第二调节螺栓的上端形成有旋转调节头，且在旋转调节头与所述平移刀座之间设置有垫块。

上述设置的技术效果：一是可以适应于不同长度的半断刀，二是可在半断刀前端变钝后将其较后端顶出使用，从而延长半断刀的使用时间，减少成产成本。

进一步的，在所述平移刀座上穿设有两根相对设置的锁紧螺栓，通过锁紧螺栓可对半断分切机构的位置进行固定，从而确保生产中始终保持分切的规格。

进一步的，所述机架分为上中下三层，所述放膜机构设于所述机架的上层，所述进料机构、复合机构依次排列设置在机架的中层，所述放料机构与收料机构分别设置于机架中层与下层之间的两侧壁上。

进一步的，所述半断刀为美工刀片。

工作原理为：将绝缘片料卷装配到放料机构上，按照工艺要求通过相应的导向辊引出绝缘片基材，并将绝缘片基材穿过所述进料机构和复合机构之间，在驱动电机的牵引下，固设于进料机构上的半断分切机构对从进料机构输入的绝缘片基材进行半断分切，之后将半断分切后的绝缘片基材与放膜机构引出的保护膜提高复合机构贴合在一起，最后经过贴合的绝缘片卷绕于所述收料机构上。

本实用新型的显著效果是：

优化了整机结构，半断线分切效果好，贴合生产效率高，绝缘片的半断分切与贴合一次性完成；同时半断分切机构的位置可调节，减少了生产中的一次单独分切的工序，简化了工序，大大提高了生产效率，避免因多次加工导致的不良，提高了设备的集成度，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述半断分切机构的安装状态示意图；

图3是所述半断分切机构的结构示意图；

图4是图3的后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图4所示，一种笔记本电路板绝缘片半断贴合机，包括机架1以及安装于机架1上的放料机构2、进料机构3、放膜机构4、复合机构5以及收料机构6，所述机架1分为上中下三层，所述放膜机构4设于所述机架1的上层，所述进料机构3、复合机构5依次排列设置在机架1的中层，所述放料机构2与收料机构6分别设置于机架1中层与下层之间的两侧壁上；

绝缘片材由放料机构2引出经进料机构3送入复合机构5，与放膜机构4引出的保护膜在复合机构5贴合后送入所述收料机构6收卷，在所述进料机构3上还通过刀架7固定有至少两组半断分切机构8，且所述刀架7与进料机构3转动连接。

如图2～图4所示，所述半断分切机构8包括平移刀座81与半断刀82，所述平移刀座81的一端滑动连接于所述刀架7上，在所述平移刀座81的中部设置有定位销83，在所述平移刀座81的另一端固定有两个夹紧组件84，且两个夹紧组件84分设于所述平移刀座81的上下两侧，所述半断刀82的一端穿设于所述定位销83上，该半断刀82的中部夹紧固定于两个所述夹紧组件84之间，所述半断刀82的另一端伸出所述平移刀座81；

所述夹紧组件84包括夹紧块84a与第一调节螺栓84b，所述夹紧块84a装设于所述平移刀座81上开设的容置孔内，所述第一调节螺栓84b穿设于所述平移刀座81上，且其下端伸入所述容置孔并与夹紧块84a固定连接，所述第一调节螺栓84b的上端形成调节部84c。

优选的，在所述平移刀座81自由端的上下两侧分别形成有突出部85，在所述突出部85上设置所述容置孔与第一调节螺栓84b。

为了对半断刀82进行长度上的适应性调节，在所述平移刀座81的中部开设有滑槽86与安装孔87，所述滑槽86内穿设有第二调节螺栓88，该第二调节螺栓88的下端伸入所述安装孔87内并与装设于安装孔87内的滑块89螺纹连接，在所述滑块89上固定所述定位销83，所述第二调节螺栓88的上端形成有旋转调节头，且在旋转调节头与所述平移刀座81之间设置有垫块810。

为了方便的对整个半断分切机构8的位置进行固定，在所述平移刀座81上穿设有两根相对设置的锁紧螺栓811。

作为一种优选实施例，所述半断刀82为美工刀片，以控制成本，并可在前段变钝后折断使用后段。

工作原理为：将绝缘片料卷装配到放料机构2上，按照工艺要求通过相应的导向辊引出绝缘片基材，并将绝缘片基材穿过所述进料机构3和复合机构5之间，在驱动电机的牵引下，固设于进料机构3上的半断分切机构8对从进料机构3输入的绝缘片基材进行半断分切，之后将半断分切后的绝缘片基材与放膜机构4引出的保护膜通过复合机构5贴合在一起，最后经过贴合的绝缘片卷绕于所述收料机构6上；

在生产中，若需要对半断分切机构8的位置进行调节，则拧松所述锁紧螺栓811，并半断分切机构8沿着刀架7移动至所需位置，之后通过锁紧螺栓811将其锁紧即可；

生产一段时间后，若半断刀82的前段变钝，则掰掉半断刀82的前段，然后通过旋转调节头释放第二调节螺栓88，并通过调节部84c释放夹紧组件84，之后滑动滑块89将半断刀82后段移动至合适位置，之后通过第一调节螺栓84b、第二调节螺栓88将半断刀82重新夹紧固定即可。