一种稳定型物流传送装置的制作方法

本实用新型属于物流传送设备技术领域，具体涉及一种稳定型物流传送装置。

背景技术：

目前随着互联网的普及，网络购物在不断的发展，许多商品都使用物流进行运输，目前的物流传送装置在使用过程中常常有碎小的异物卡进设备的内部，造成设备运行动作不灵敏，而维修过程十分繁琐，需要将传动装置停机维护非常长的时间，针对目前的传送装置使用过程中所暴露的问题，有必要对物流传送装置的结构进行重新改进并优化，为此我们提出一种稳定型物流传送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定型物流传送装置，以解决上述背景技术中提出的前的物流传送装置在使用过程中常常有碎小的异物卡进设备的内部，造成设备运行动作不灵敏，而维修过程十分繁琐，需要将传动装置停机维护非常长的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型物流传送装置，包括传送装置本体，所述传送装置本体的两侧设置有密封盖，所述传送装置本体的内部设置有主动传送辊，所述主动传送辊的下方设置有电机，所述电机通过支架与螺栓固定在传送装置本体的下表面，所述电机的一端设置有传动皮带，所述传动皮带的一端贯穿传送装置本体的外侧表面到达传送装置本体的内部，所述传动皮带的另一端与主动传送辊的外侧表面相接触，所述主动传送辊的一侧设置有从动传送辊，所述从动传送辊设置在传送装置本体的内侧，且所述从动传送辊的两端贯穿传送装置本体的两侧内壁到达传送装置本体的内部，所述从动传送辊的两端顶端外侧表面都设置有齿轮盘，所述齿轮盘与主动传送辊通过传动皮带相连接。

优选的，所述密封盖的截面结构为L形结构，且所述传送装置本体的两侧表面均匀设置有密封盖，且所述密封盖通过螺栓固定在传送装置本体的上表面。

优选的，所述从动传送辊的外侧表面设置有轴承盘，所述轴承盘的外侧表面对称设置有第一定位凸条，所述轴承盘的外侧表面与传送装置本体的内壁相接触，所述传送装置本体的内壁设置有第一定位槽，所述轴承盘通过第一定位槽固定在传送装置本体的内部。

优选的，所述轴承盘的上方设置有限位块，所述限位块的两侧表面设置有第二定位凸条，所述传送装置本体的内侧表面设置有第二定位槽，所述限位块通过第二定位凸条与第二定位槽的咬合接触固定在传送装置本体的内部。

优选的，所述限位块的下表面设置有第一定位槽，所述轴承盘上方的第一定位凸条通过与限位块底面的第一定位槽接触而进一步的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传送装置的传送辊采用轴承盘作为连接处的密封部件，避免灰尘等细碎杂物进入设备内部，且传送装置的传送辊采用限位块固定，在安装的时能够快速的对单个传送辊进行安装，且各个传送辊的结构保持相对独立，在传送装置需要对某个传送辊进行维修时可以快速的对其更换，减少设备停机维护的时间，提升经济效应。传送装置的两侧都设置有密封盖，且密封盖是通过侧面的螺栓相固定，在拆卸时能够便于设备的拆卸，提升维修人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的传送辊结构示意图；

图4为本实用新型的传送辊俯视结构示意图；

图5为本实用新型的传送辊侧面结构示意图；

图中：1、传送装置本体；2、密封盖；3、主动传送辊；4、电机；5、从动传送辊；6、轴承盘；7、限位块；8、第一定位凸条；9、第一定位槽；10、齿轮盘；11、第二定位凸条；12、第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型物流传送装置，包括传送装置本体1，传送装置本体1的两侧设有密封盖2，传送装置本体1的内部设有主动传送辊3，主动传送辊3的下方设有电机4，电机4通过支架与螺栓固定在传送装置本体1的下表面，电机4的一端设有传动皮带，传动皮带的一端贯穿传送装置本体1的外侧表面到达传送装置本体1的内部，传动皮带的另一端与主动传送辊3的外侧表面相接触，主动传送辊3的一侧设有从动传送辊5，从动传送辊5设在传送装置本体1的内侧，且从动传送辊5的两端贯穿传送装置本体1的两侧内壁到达传送装置本体1的内部，从动传送辊5的两端顶端外侧表面都设有齿轮盘12，齿轮盘12与主动传送辊3通过传动皮带相连接。

为了使得设备便于拆卸与安装，提升工作人员的工作效率，本实施例中，优选的，密封盖2的截面结构为L形结构，且传送装置本体1的两侧表面均匀设有密封盖2，且密封盖2通过螺栓固定在传送装置本体1的上表面。

为了保持轴承盘6的结构稳定，本实施例中，优选的，从动传送辊5的外侧表面设有轴承盘6，轴承盘6的外侧表面对称设有第一定位凸条8，轴承盘6的外侧表面与传送装置本体1的内壁相接触，传送装置本体1的内壁设有第一定位槽9，轴承盘6通过第一定位槽9固定在传送装置本体1的内部。

为了保持设备结构的稳定，同时便于设备的拆卸与安装，本实施例中，优选的，轴承盘6的上方设有限位块7，限位块7的两侧表面设有第二定位凸条11，传送装置本体1的内侧表面设有第二定位槽10，限位块7通过第二定位凸条11与第二定位槽10的咬合接触固定在传送装置本体1的内部。

为了避免轴承盘6磨损过度，本实施例中，优选的，限位块7的下表面设有第一定位槽9，轴承盘6上方的第一定位凸条8通过与限位块7底面的第一定位槽9接触而进一步的固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该设备在使用时将物品放置在传送装置本体1的上表面，启动电机4，电机4在启动时通过带动传动皮带来带动主动传送辊3的旋转，主动传送辊3在旋转过程中通过侧表面的传动皮带来带动从动传送辊5的旋转，从动传送辊5在旋转的过程中对传送装置本体1上表面的物品进行输送；工作人员需要检修传送装置本体1时只需要使用设备拆卸掉密封盖2侧面的螺栓即可打开传送装置本体1，工作人员在需要更换从动传送辊5时只需要抽出限位块7，再将从动传送辊5从传送装置本体1的内部拿出即可更换新的从动传送辊5，更换好从动传送辊5时将传动皮带固定在从动传送辊5侧面的齿轮盘12上，再将轴承盘6侧面的第一定位凸条8与第一定位槽9对位固定好，将限位块7放置在传送装置本体1的内部，将第二定位凸条11与第二定位槽10对位完毕之后将密封盖2密封即可完成更换；（电机4的型号为YL电机）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。