一种电子产品生产用具有搅拌功能的胶罐的制作方法

本实用新型涉及电子产品生产技术领域，具体为一种电子产品生产用具有搅拌功能的胶罐。

背景技术：

电子产品在生产的过程中一般要利用点胶机进行点胶操作，而当工人下班后，胶罐内的胶水静置，会导致胶水内发生轻微的沉淀现象，造成胶水浓度不均匀，且胶水容易凝固，影响后续点胶操作，影响电子产品的合格率，且现有的胶罐在使用时，罐体内的胶水在使用完后，往往内壁上会粘结，一方面在后续使用时，会和其他胶水混合，影响使用，另一方面长时间的粘结，会凝固在罐体内腔壁上，后期清理造成麻烦，为此，我们提出一种电子产品生产用具有搅拌功能的胶罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子产品生产用具有搅拌功能的胶罐，以解决上述背景技术中提出的胶罐内的胶水静置，会导致胶水内发生轻微的沉淀现象，造成胶水浓度不均匀，且胶水容易凝固，影响后续点胶操作，影响电子产品的合格率，且现有的胶罐在使用时，罐体内的胶水在使用完后，往往内壁上会粘结，一方面在后续使用时，会和其他胶水混合，影响使用，另一方面长时间的粘结，会凝固在罐体内腔壁上，后期清理造成麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品生产用具有搅拌功能的胶罐，包括圆柱状罐体，所述圆柱状罐体左侧顶部设置有入料管，所述圆柱状罐体顶部安装有第一电机，所述第一电机底部动力输出端连接有螺杆，所述螺杆底部贯穿圆柱状罐体顶部，所述螺杆外壁套接有活动套筒，所述活动套筒内腔壁车有与螺杆相匹配的螺纹，所述活动套筒外壁底部左右两侧均横向焊接有支杆，两侧所述支杆相背一端之间焊接有活动环，所述圆柱状罐体内腔左右侧壁均竖向开设有导向槽，所述活动环左右两侧均焊接有导向块，两侧所述导向块分别插接在两个导向槽的内腔，所述圆柱状罐体左右两侧均焊接有支腿，所述圆柱状罐体底部右侧设置有出料管，所述圆柱状罐体底部中央位置安装有第二电机，所述圆柱状罐体内腔底部横向设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过联轴器与第二电机动力输出端连接。

优选的，所述圆柱状罐体左右两侧均竖向设置有透明观察窗，且透明观察窗与导向槽重合。

优选的，两侧所述导向槽内腔壁均设置有刻度标尺。

优选的，所述活动环直径与圆柱状罐体内径相同。

优选的，所述螺杆长度与活动套筒长度之和与圆柱状罐体高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该新型方案结构简单，通过连接在第二电机动力输出端上的搅拌叶，对罐体内的胶水进行搅拌，避免静置，导致胶水凝固和胶水发生沉淀的现象发生，保证点胶工作的顺利进行；

2)通过螺杆、活动套筒、支杆和活动环的配合，对罐体内壁上残留胶水进行清理，避免胶水凝固在内壁，导致和后续的胶水发生混合，影响使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动环与圆柱状罐体连接结构示意图；

图3为本实用新型活动套筒结构示意图。

图中：1圆柱状罐体、2螺杆、3活动套筒、4第一电机、5入料管、6支杆、7活动环、8搅拌叶、9支腿、10第二电机、11出料管、12导向块、13导向槽、14螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品生产用具有搅拌功能的胶罐，包括圆柱状罐体1，所述圆柱状罐体1左侧顶部设置有入料管5，所述圆柱状罐体1顶部安装有第一电机4，所述第一电机4底部动力输出端连接有螺杆2，所述螺杆2底部贯穿圆柱状罐体1顶部，所述螺杆2外壁套接有活动套筒3，所述活动套筒3内腔壁车有与螺杆2相匹配的螺纹14，所述活动套筒3外壁底部左右两侧均横向焊接有支杆6，两侧所述支杆6相背一端之间焊接有活动环7，所述圆柱状罐体1内腔左右侧壁均竖向开设有导向槽13，所述活动环7左右两侧均焊接有导向块12，两侧所述导向块12分别插接在两个导向槽13的内腔，所述圆柱状罐体1左右两侧均焊接有支腿9，所述圆柱状罐体1底部右侧设置有出料管11，所述圆柱状罐体1底部中央位置安装有第二电机10，所述圆柱状罐体1内腔底部横向设置有搅拌叶8，所述搅拌叶8通过联轴器与第二电机10动力输出端连接。

其中，所述圆柱状罐体1左右两侧均竖向设置有透明观察窗，且透明观察窗与导向槽13重合，两侧所述导向槽13内腔壁均设置有刻度标尺，便于观察圆柱状罐体1内的胶水液位，所述活动环7直径与圆柱状罐体1内径相同，保证活动环7对残留在圆柱状罐体1内腔上的胶水清理彻底，所述螺杆2长度与活动套筒3长度之和与圆柱状罐体1高度相同。

工作原理：该新型方案在使用时，胶水通过设置在圆柱状罐体1左侧顶部的入料管5投入进圆柱状罐体1内腔，在静置不使用时，启动第二电机10,通过第二电机10带动搅拌叶8对胶水进行搅拌，避免静置发生凝固，通过设置在圆柱状罐体1底部右侧的出料管11抽取使用胶水，通过设置在圆柱状罐体1左右两侧的透明观察窗和设置在导向槽13内腔壁上的刻度标尺配合，方便工作人员观察胶水液位，当胶水液位下降时，启动第一电机4，使得与第一电机4动力输出端连接的螺杆2转动，配合车在活动套筒3内腔壁上的螺纹14，使得活动套筒3向下移动，从而使得焊接在活动套筒3外壁底部左右两侧的支杆6向下移动，进而带动活动环7利用焊接在左右两侧的导向块12沿着开设在圆柱状罐体1内腔左右侧壁上的导向槽13向下移动，利用活动环7对残留在圆柱状罐体1内腔壁上胶水，进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。