一种石油机械零部件运输箱的制作方法

本实用新型涉及石油机械相关设备领域，更具体地说，涉及一种石油机械零部件运输箱。

背景技术：

石油开采过程中用到设备大都十分庞大，所以大多的石油机械设备都由许多零部件组装而成，将这些零部件运输到目的地后，再将这些零部件组装成完整的设备，然后进行石油开采工作，所以这些零部件的运输也是一个重要的工作，在运输过程中需要用到运输箱来存放这些零部件。

现有的石油机械零部件运输箱内部大多为固定空间大小，不能根据零部件尺寸来调节内部所存放的空间大小，这样容易浪费空间资源，加大运输工程。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石油机械零部件运输箱，它可以根据零部件尺寸来调节内部所存放的空间大小，这样不易浪费空间资源，减小运输工程。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种石油机械零部件运输箱，包括箱体，所述箱体的内部设有第二固定板和一对第一固定板，所述第二固定板位于一对第一固定板之间，一对所述第一固定板的下端与箱体的内底端之间均固定连接有多个第一压缩弹簧，一对所述第一固定板相互靠近的一端均转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外端固定连接有第一转板，所述第二固定板的下端与箱体的内底端之间均固定连接有多个第二压缩弹簧，所述第二固定板的左右两端均转动连接有第二转轴，一对所述第二转轴的外端均固定连接有第二转板；

一对所述第二转板的上端均固定连接有一对第二滑块，一对所述第一转板的上端均固定连接有一对第一滑块，所述箱体的上端开凿有一对矩形通孔，所述第二滑块和第一滑块均与矩形通孔滑动连接，一对所述第二滑块之间固定连接有第二连接板，一对所述第一滑块之间固定连接有第一连接板，所述箱体的外端铰接有第二活动门和一对第一活动门，一对所述第一活动门分别位于一对第二转板的左右两侧，所述第二活动门位于一对第二转板的前方，所述第一活动门的外端固定连接有第一把手，所述第二活动门的外端固定连接有第二把手，在矩形通孔内滑动第二滑块和第一滑块，带动第二转板和第一转板分别在第二转轴和第一转轴上转动，使第一转板和第二转板的位置及倾斜度改变，从而改变它们所组成的空间大小，这样可适应不同尺寸的零部件，不易浪费空间资源，从而减小运输工程。

进一步的，一对所述第一固定板相互远离的一端均固定连接有第三滑块，所述箱体的左右两内壁均开凿有滑槽，所述第三滑块与滑槽滑动连接，在改变第一转板的位置时，与第一转轴连接的第一固定板的位置会相应上下移动，从而带动第三滑块在滑槽中移动，这样可使第一固定板的位置更加稳定。

进一步的，相邻的所述第一连接板与第二连接板之间均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有锁紧螺钉，通过固定伸缩杆的长度使相邻的第一连接板与第二连接板之间的距离固定。

进一步的，所述第一固定板、第一转板、第二固定板和第二转板的表面均固定连接有防护垫，防护垫可以使存放在内部的零部件不易受到损伤。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在矩形通孔内滑动第二滑块和第一滑块，带动第二转板和第一转板分别在第二转轴和第一转轴上转动，使第一转板和第二转板的位置及倾斜度改变，从而改变它们所组成的空间大小，这样可适应不同尺寸的零部件，不易浪费空间资源，从而减小运输工程。

(2)一对第一固定板相互远离的一端均固定连接有第三滑块，箱体的左右两内壁均开凿有滑槽，第三滑块与滑槽滑动连接，在改变第一转板的位置时，与第一转轴连接的第一固定板的位置会相应上下移动，从而带动第三滑块在滑槽中移动，这样可使第一固定板的位置更加稳定。

(3)相邻的第一连接板与第二连接板之间均固定连接有伸缩杆，伸缩杆上连接有锁紧螺钉，通过固定伸缩杆的长度使相邻的第一连接板与第二连接板之间的距离固定。

(4)第一固定板、第一转板、第二固定板和第二转板的表面均固定连接有防护垫，防护垫可以使存放在内部的零部件不易受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的第一转板和第二转板移动过程的正面结构示意图；

图3为本实用新型的顶面结构示意图；

图4为本实用新型的左侧面结构示意图。

图中标号说明：

1箱体、2第一压缩弹簧、3第二压缩弹簧、4第一固定板、5第一转轴、6第一转板、7第二固定板、8第二转轴、9第二转板、10第二滑块、11第二连接板、12第一滑块、13第一连接板、14矩形通孔、15第三滑块、16滑槽、17伸缩杆、18第一活动门、19第一把手、20防护垫、21第二活动门、22第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种石油机械零部件运输箱，包括箱体1，箱体1的内部设有第二固定板7和一对第一固定板4，第二固定板7位于一对第一固定板4之间，一对第一固定板4的下端与箱体1的内底端之间均固定连接有多个第一压缩弹簧2，可用于支撑第一固定板4，一对第一固定板4相互靠近的一端均转动连接有第一转轴5，第一转轴5的外端固定连接有第一转板6，第二固定板7的下端与箱体1的内底端之间均固定连接有多个第二压缩弹簧3，可用于支撑第二固定板7，第二固定板7的左右两端均转动连接有第二转轴8，一对第二转轴8的外端均固定连接有第二转板9；

请参阅图1和图3，一对第二转板9的上端均固定连接有一对第二滑块10，一对第一转板6的上端均固定连接有一对第一滑块12，箱体1的上端开凿有一对矩形通孔14，第二滑块10和第一滑块12均与矩形通孔14滑动连接，位于同一个第二转板9上的一对第二滑块10之间固定连接有第二连接板11，位于同一个第一转板6上的一对第一滑块12之间固定连接有第一连接板13，箱体1的外端铰接有第二活动门21和一对第一活动门18，一对第一活动门18分别位于一对第二转板9的左右两侧，第二活动门21位于一对第二转板9的前方，第一活动门18的外端固定连接有第一把手19，第二活动门21的外端固定连接有第二把手22，在矩形通孔14内滑动第二滑块10和第一滑块12，带动第二转板9和第一转板6分别在第二转轴8和第一转轴5上转动，使第一转板6和第二转板9的位置及倾斜度改变，从而改变它们所组成的空间大小，这样可适应不同尺寸的零部件，不易浪费空间资源，从而减小运输工程。

请参阅图1，一对第一固定板4相互远离的一端均固定连接有第三滑块15，箱体1的左右两内壁均开凿有滑槽16，第三滑块15与滑槽16滑动连接，在改变第一转板6的位置时，与第一转轴5连接的第一固定板4的位置会相应上下移动，从而带动第三滑块15在滑槽16中移动，这样可使第一固定板4的位置更加稳定，相邻的第一连接板13与第二连接板11之间均固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17上连接有锁紧螺钉，通过固定伸缩杆17的长度使相邻的第一连接板13与第二连接板11之间的距离固定，第一固定板4、第一转板6、第二固定板7和第二转板9的表面均固定连接有防护垫20，防护垫20可以使存放在内部的零部件不易受到损伤。

请参阅图1-2，在存放零部件时，先根据零部件大小调节内部所存放的各个空间的大小，移动第二连接板11和第一连接板13，使第二滑块10和第一滑块12在矩形通孔14内滑动，从而带动第二转板9和第一转板6分别在第二转轴8和第一转轴5上转动，第一固定板4和第二固定板7也会相应上下移动，使第三滑块15在滑槽16内滑动，第一压缩弹簧2和第二压缩弹簧3被压缩，此时第一转板6和第二转板9的位置及倾斜度改变，从而使第一转板6与第一固定板4、第二转板9与第二固定板7组成的存放空间大小随之改变，然后打开第一活动门18和第二活动门21，将相应大小的零部件放在第一固定板4和第二固定板7上，放好后可继续移动第二连接板11和第一连接板13，使第一转板6和第二转板9可以夹住零部件，使零部件在内部不易移动，然后通过锁紧螺钉固定伸缩杆17的长度，固定第一连接板13与第二连接板11之间的距离，从而固定住第一转板6和第二转板9，然后再将第一活动门18和第二活动门21关闭，将整个装置进行运输。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。