一种轴承下料装置的制作方法

文档序号:17324553发布日期:2019-04-05 21:43阅读:154来源:国知局
一种轴承下料装置的制作方法

本实用新型涉及轴承输送领域,具体涉及一种轴承下料装置。



背景技术:

轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中,轴承属于高精度产品,不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持,而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务,因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。

目前,关于轴承在生产制造中的输送方面存在诸多不足,其中在轴承下料时,大部分轴承生产线为了降低成本一般不会采用传送带,而是通过一段倾斜的通道让其自由滑落,但这样的方式容易让前后两个轴承发生较为剧烈的碰撞,有时也会与通道发生较多的碰撞,从而让轴承在这一过程中造成不良。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,安全可靠的可以减缓轴承下落过程中互相碰撞的轴承下料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种轴承下料装置,包括装置主体,所述装置主体内部开设有竖向布置的S型通道,所述装置主体的侧壁上开设有投料通道,所述投料通道与所述S型通道接通,所述S型通道的上端口连接有输入通道,下端口连接有输出通道,且所述输入通道沿所述S型通道的上端口斜向上布置,所述输出通道沿所述S型通道的下端口斜向下布置,所述输入通道、输出通道穿过装置主体分别与外部的轴承输入装置、轴承输出装置连接,所述输出通道沿途设置有产品挡板,所述产品挡板竖向连接有电动伸缩杆。

进一步的,所述输入通道内壁的底部设置有缓冲板,所述缓冲板前端通过铰接件与输入通道的内壁进行铰接,后端通过弹簧与输入通道的内壁连接。

进一步的,所述投料通道入口处设置有密封板,所述密封板的一端通过所述投料通道上端设置的铰接件进行铰接,另一端设置有第一磁条,所述装置主体于密封板翻转处设置有相应的第二磁条。

进一步的,所述S型通道、投料通道、输入通道、输出通道均包覆有弹性橡胶层。

进一步的,所述S型通道、投料通道、输入通道、输出通道为同一水平面布置,所述装置主体于S型通道、投料通道、输入通道、输出通道的两端的侧壁设置为透明橡胶板,且所述透明橡胶板与所述装置主体卡接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,安全可靠,轴承经输入通道进入S型通道,S型通道中在轴承自身的作用力与S型通道施加的作用力相互作用下形成缓冲,轴承几乎不会与通道发生较为剧烈的碰撞,同时不会让轴承具备较高的速度,避免了前后轴承的剧烈碰撞,另外,设置的投料通道可以进行在设备故障时进行人工投料,增加了轴承下料装置的适用性,同时,设置的电动伸缩杆可以通过产品挡板限制轴承输出数量,使得轴承可以按计划依次进入下一工序。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用提供的投料通道的局部示意图;

其中:1-装置主体;2-S型通道;3-投料通道;4-输入通道;5-输出通道;6-轴承输入装置;7-轴承输出装置;8-产品挡板;9-电动伸缩杆;10-缓冲板;11-弹簧;12-密封板;13-第一磁条;14-第二磁条;15-轴承。

具体实施方式:

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

实施例1:

如图1,图2所示,一种轴承下料装置,包括装置主体1,所述装置主体1内部开设有竖向布置的S型通道2,所述装置主体1的侧壁上开设有投料通道3,所述投料通道3与所述S型通道2接通,所述S型通道2的上端口连接有输入通道4,下端口连接有输出通道5,且所述输入通道4沿所述S型通道2的上端口斜向上布置,所述输出通道5沿所述S型通道2的下端口斜向下布置,所述输入通道4、输出通道5穿过装置主体1分别与外部的轴承输入装置6、轴承输出装置7连接,所述输出通道5沿途设置有产品挡板8,所述产品挡板8竖向连接有电动伸缩杆9。

进一步的,所述输入通道4内壁的底部设置有缓冲板10,所述缓冲板10前端通过铰接件与输入通道4的内壁进行铰接,后端通过弹簧11与输入通道4的内壁连接,缓冲板10可以减缓轴承15在输入通道4的下落速度,使得轴承15在以一个较小的初速度进入S型通道,减少碰撞。

进一步的,所述投料通道3入口处设置有密封板12,所述密封板12的一端通过所述投料通道3上端设置的铰接件进行铰接,另一端设置有第一磁条13,所述装置主体于密封板12翻转处设置有相应的第二磁条14,密封板12的设置可以增加投料通道3的密封性,避免尘灰的进入,对轴承15造成污染,另外,第一磁条13、第二磁条14的设置可以方便了密封板12的开启与闭合。

实施例2:

如图1所示,一种轴承下料装置,包括装置主体1,所述装置主体1内部开设有竖向布置的S型通道2,所述装置主体1的侧壁上开设有投料通道3,所述投料通道3与所述S型通道2接通,所述S型通道2的上端口连接有输入通道4,下端口连接有输出通道5,且所述输入通道4沿所述S型通道2的上端口斜向上布置,所述输出通道5沿所述S型通道2的下端口斜向下布置,所述输入通道4、输出通道5穿过装置主体1分别与外部的轴承输入装置6、轴承输出装置7连接,所述输出通道5沿途设置有产品挡板8,所述产品挡板8竖向连接有电动伸缩杆9。

进一步的,所述S型通道2、投料通道3、输入通道4、输出通道5均包覆有弹性橡胶层,弹性橡胶层可以增加S型通道2、投料通道3、输入通道4、输出通道5的柔性,减少轴承15在下料过程中碰撞强度。

进一步的,所述S型通道2、投料通道3、输入通道4、输出通道5为同一水平面布置,所述装置主体于S型通道2、投料通道3、输入通道4、输出通道5的两端的侧壁设置为透明橡胶板,使得上述通道内轴承15的运作情况一目了然,即使出现故障可以实时了解掌控,且所述透明橡胶板与所述装置主体1卡接,方便透明橡胶板的安装与拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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