一种新型矿用皮带机伸缩式机尾装置的制作方法

本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种新型矿用皮带机伸缩式机尾装置。

背景技术：

目前井下煤流系统运输需要频繁换仓，矸石和煤炭不在一个地点，矸石仓和煤炭仓均的输出口均交汇在运输仓内，矸石和煤炭在仓道内的运输均需要使用皮带机的传送，皮带机的输出端均位于运输仓内，现有皮带机机尾为固定式的，故在运输矸石或者煤炭的过程中需要不停调整皮带机尾部的位置，使矸石皮带机与煤炭皮带机交错开，以实现运输仓内对矸石或者煤炭的交替运输，然而不停调整皮带机尾部的位置费事费力，严重影响了运送效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型矿用皮带机伸缩式机尾装置，解决了运输矸石或者煤炭的过程中需要不停调整皮带机尾部的位置，费事费力，运送效率低下的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种新型矿用皮带机伸缩式机尾装置，包括皮带机架体1、支架2、置托辊E3、伸缩油缸A4、伸缩油缸B5、托辊B6、托辊D7、伸缩油缸C8、托辊C9、托辊A10、皮带11、托辊F12和括煤仓13，煤仓13内设置皮带机架体1，皮带机架体1下部均布设置支架2，皮带机架体1上、下、后侧壁上均布旋转设置托辊E3，皮带机架体1前端上侧对称设置伸缩油缸A4，皮带机架体1前端下侧对称设置伸缩油缸B5，且伸缩油缸A4、伸缩油缸B5结构相同，对称设置的所述伸缩油缸A4前端之间旋转设置托辊B6，对称设置的所述伸缩油缸B5前端之间旋转设置托辊D7，皮带机架体1中部对称设置伸缩油缸C8，且对称设置的所述伸缩油缸C8前端之间旋转设置托辊C9，对称设置的所述伸缩油缸A4外套筒的外侧壁之间均布设置托辊A10，对称设置的所述伸缩油缸B5外套筒的外侧壁之间均布设置托辊F12，皮带11依次经过皮带机架体1上部的托辊E3、托辊A10、托辊B6、托辊C9、托辊D7、托辊F12、皮带机架体1下部的托辊E3和皮带机架体1后部的托辊E3，且托辊E3、托辊A10、托辊B6、托辊D7、托辊F12、皮带机架体1下部的托辊E3和皮带机架体1后部的托辊E3均位于皮带11内部，托辊C9位于皮带11外部。

所述的伸缩油缸C8的长度大于伸缩油缸A4的2倍，伸缩油缸C的伸缩速度为伸缩油缸A的2倍，使皮带能够始终保持张紧状态。

所述的煤仓13的地面上设置固定块14，伸缩油缸D15后端与固定块14铰接，伸缩油缸D15前端与矿车16铰接，矿车16位于皮带11下部，便于在伸缩油缸A、伸缩油缸B缩短的过程中，矿车能够接收上方皮带上剩余的矿料，避免了矿料的抛洒，实现了整套系统的高效运行。

所述的煤仓13的地面上还设置轨道17，且矿车16在轨道17运行，运行更平稳。

本实用新型的工作原理：在伸缩油缸A、伸缩油缸B处于最大长度时，矿料可以直接抛进运输车内，在需要运送矸石或者煤炭时，使伸缩油缸A、伸缩油缸B的长度同步缩短，此时伸缩油缸C的长度以伸缩油缸A或伸缩油缸B短缩速度的2倍进行缩短，以保持皮带始终处于张紧状态；同时伸缩油缸D的长度也缩短，矿车将上方皮带上剩余的矿料进入其内部，避免了矿料的抛洒，实现了整套系统的高效运行。

本实用新型的有益效果在于：1、本皮带机伸缩式机尾装置在运输矸石或者煤炭的过程中可以实现快速伸缩，且能够保持皮带的张紧状态，省时省力，运送效率高。2、伸缩油缸C的长度大于伸缩油缸A的2倍，伸缩油缸C的伸缩速度为伸缩油缸A的2倍，使皮带能够始终保持张紧状态。3、煤仓的地面上设置固定块，伸缩油缸D后端与固定块铰接，伸缩油缸D前端与矿车铰接，矿车位于皮带下部，便于在伸缩油缸A、伸缩油缸B缩短的过程中，矿车能够接收上方皮带上剩余的矿料，避免了矿料的抛洒，实现了整套系统的高效运行。4、煤仓的地面上还设置轨道，且矿车在轨道运行，运行更平稳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-皮带机架体、2-支架、3-托辊E、4-伸缩油缸A、5-伸缩油缸B、6-托辊B、7-托辊D、8-伸缩油缸C、9-托辊C、10-托辊A、11-皮带、12-托辊F、13-括煤仓、14-固定块、15-伸缩油缸D、16-矿车、17-轨道。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种新型矿用皮带机伸缩式机尾装置，包括皮带机架体1、支架2、置托辊E3、伸缩油缸A4、伸缩油缸B5、托辊B6、托辊D7、伸缩油缸C8、托辊C9、托辊A10、皮带11、托辊F12和括煤仓13，煤仓13内设置皮带机架体1，皮带机架体1下部均布设置支架2，皮带机架体1上、下、后侧壁上均布旋转设置托辊E3，皮带机架体1前端上侧对称设置伸缩油缸A4，皮带机架体1前端下侧对称设置伸缩油缸B5，且伸缩油缸A4、伸缩油缸B5结构相同，对称设置的所述伸缩油缸A4前端之间旋转设置托辊B6，对称设置的所述伸缩油缸B5前端之间旋转设置托辊D7，皮带机架体1中部对称设置伸缩油缸C8，且对称设置的所述伸缩油缸C8前端之间旋转设置托辊C9，对称设置的所述伸缩油缸A4外套筒的外侧壁之间均布设置托辊A10，对称设置的所述伸缩油缸B5外套筒的外侧壁之间均布设置托辊F12，皮带11依次经过皮带机架体1上部的托辊E3、托辊A10、托辊B6、托辊C9、托辊D7、托辊F12、皮带机架体1下部的托辊E3和皮带机架体1后部的托辊E3，且托辊E3、托辊A10、托辊B6、托辊D7、托辊F12、皮带机架体1下部的托辊E3和皮带机架体1后部的托辊E3均位于皮带11内部，托辊C9位于皮带11外部。

所述的伸缩油缸C8的长度大于伸缩油缸A4的2倍，伸缩油缸C的伸缩速度为伸缩油缸A的2倍，使皮带能够始终保持张紧状态。

所述的煤仓13的地面上设置固定块14，伸缩油缸D15后端与固定块14铰接，伸缩油缸D15前端与矿车16铰接，矿车16位于皮带11下部，便于在伸缩油缸A、伸缩油缸B缩短的过程中，矿车能够接收上方皮带上剩余的矿料，避免了矿料的抛洒，实现了整套系统的高效运行。

所述的煤仓13的地面上还设置轨道17，且矿车16在轨道17运行，运行更平稳。

本具体实施方式的工作原理：在伸缩油缸A、伸缩油缸B处于最大长度时，矿料可以直接抛进运输车内，在需要运送矸石或者煤炭时，使伸缩油缸A、伸缩油缸B的长度同步缩短，此时伸缩油缸C的长度以伸缩油缸A或伸缩油缸B短缩速度的2倍进行缩短，以保持皮带始终处于张紧状态；同时伸缩油缸D的长度也缩短，矿车将上方皮带上剩余的矿料进入其内部，避免了矿料的抛洒，实现了整套系统的高效运行。

本具体实施方式的有益效果在于：1、本皮带机伸缩式机尾装置在运输矸石或者煤炭的过程中可以实现快速伸缩，且能够保持皮带的张紧状态，省时省力，运送效率高。2、伸缩油缸C的长度大于伸缩油缸A的2倍，伸缩油缸C的伸缩速度为伸缩油缸A的2倍，使皮带能够始终保持张紧状态。3、煤仓的地面上设置固定块，伸缩油缸D后端与固定块铰接，伸缩油缸D前端与矿车铰接，矿车位于皮带下部，便于在伸缩油缸A、伸缩油缸B缩短的过程中，矿车能够接收上方皮带上剩余的矿料，避免了矿料的抛洒，实现了整套系统的高效运行。4、煤仓的地面上还设置轨道，且矿车在轨道运行，运行更平稳。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。