一种带有自动上膜装置的包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种带有自动上膜装置的包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要分2个方面：流水线式整体生产包装，产品外围包装设备。现有专利授权公告号CN206466259U一种自动包装机，该自动包装机包装效率高，热封过程中较为稳定；但是，该包装机无法提供一个自动上料的装置；同时，该装置操作较为复杂；为此，我们提出一种带有自动上膜装置的包装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有自动上膜装置的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动上膜装置的包装机，包括底座、限位块、上料盒、包装物件、拉伸弹簧、推动杆、滑块、限位板、转杆、电机和包装机构，所述底座顶部固定有上料盒，所述上料盒内开设有放置槽，所述放置槽内等距放置有包装物件，所述放置槽内滑动连接有推板，所述推板与包装物件相互配合，所述放置槽内对称设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与上料盒和推板固定连接，所述上料盒底部一端开设有出料口，所述底座内部固定有电机，所述底座内部开设有安装槽，所述安装槽顶部开设有滑道，所述出料口与滑道连通，所述安装槽内设置有转杆，所述电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述安装槽内滑动连接有推动杆，所述转杆远离电机的一端与推动杆相互配合，所述推动杆的顶端穿过底座顶部侧壁与出料口相接触，所述安装槽的底部固定有限位板，所述限位板与推动杆底端相互配合，所述安装槽内设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与底座和推动杆固定连接，所述安装槽一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一端穿过限位槽的侧壁设置在安装槽内，且限位块与推动杆相互配合，所述限位槽内设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与底座和限位块固定连接，所述底座顶部开设有加工槽，所述底座顶部固定有包装机构，所述包装机构与加工槽相互配合，所述底座的一端固定有控制面板，所述控制面板电性连接电机。

优选的，所述安装槽底部开设有滑槽，所述推动杆底端固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述限位槽内固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离限位槽侧壁的一端与限位块固定连接。

优选的，所述限位块设置在限位槽内的一端固定有挡板。

优选的，所述限位块与限位板位于同一竖直平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，伸缩弹簧推动推板运动，推板带动包装物件运动，使得包装物件在自身的重力作用下向着出料口运动，包装物件运动到出料口顶部时，推动杆将出料口堵塞住，使得包装物件无法掉落；通过伸缩弹簧与推板的相互作用，使得包装物件在放置槽内运动，通过推动杆与出料口的接触，使得推动杆与出料口相互配合，对包装物件的掉落进行调节，结构简单，操作便捷，增加调节的稳定性，节省调节包装物件掉落的时间。

2、本实用新型，电机带动转杆转动，使得转杆与推动杆相互配合，推动杆向着加工槽的方向运动，拉伸弹簧得到拉伸，推动杆与限位块相互配合，使得限位块压缩限位弹簧，当推动杆运动到限位块的一侧时，限位块在限位弹簧的弹力作用下与推动杆形成限位，推动杆在拉伸弹簧的拉力作用下，绕过限位板运动，恢复到静止时的位置，包装物件在推动杆运动后掉落出上料盒，由于出料口位于推动杆静止时靠近加工槽的一侧，使得推动杆恢复静止时的位置时插入到包装物件与上料盒之间；通过推动杆与拉伸弹簧的相互配合，使得推动杆在运动后自动恢复到静止的状态，操作便捷，节省手动调节的时间，增加工作的稳定性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装槽内部结构示意图。

图中：1、底座；2、加工槽；3、安装槽；4、限位块；5、滑道；6、出料口；7、上料盒；8、包装物件；9、放置槽；10、推板；11、伸缩弹簧；12、拉伸弹簧；13、推动杆；14、滑块；15、限位板；16、滑槽；17、挡板；18、限位槽；19、限位弹簧；20、伸缩杆；21、转杆；22、电机；23、包装机构；24、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动上膜装置的包装机，包括底座1、限位块4、上料盒7、包装物件8、拉伸弹簧12、推动杆13、滑块14、限位板15、转杆21、电机22和包装机构23，所述底座1顶部固定有上料盒7，所述上料盒7内开设有放置槽9，所述放置槽9内等距放置有包装物件8，所述放置槽9内滑动连接有推板10，所述推板10与包装物件8相互配合，所述放置槽9内对称设置有伸缩弹簧11，所述伸缩弹簧11的两端分别与上料盒7和推板10固定连接，所述上料盒7底部一端开设有出料口6，所述底座1内部固定有电机22，所述底座1内部开设有安装槽3，所述安装槽3顶部开设有滑道5，所述出料口6与滑道5连通，所述安装槽3内设置有转杆21，所述电机22的输出轴与转杆21的一端固定连接，所述安装槽3内滑动连接有推动杆13，所述转杆21远离电机22的一端与推动杆13相互配合，所述推动杆13的顶端穿过底座1顶部侧壁与出料口6相接触，所述安装槽3的底部固定有限位板15，所述限位板15与推动杆13底端相互配合，所述安装槽3内设置有拉伸弹簧12，所述拉伸弹簧12的两端分别与底座1和推动杆13固定连接，所述安装槽3一侧开设有限位槽18，所述限位槽18内滑动连接有限位块4，所述限位块4的一端穿过限位槽18的侧壁设置在安装槽3内，且限位块4与推动杆13相互配合，所述限位槽18内设置有限位弹簧19，所述限位弹簧19的两端分别与底座1和限位块4固定连接，所述底座1顶部开设有加工槽2，所述底座1顶部固定有包装机构23，所述包装机构23与加工槽2相互配合，所述底座1的一端固定有控制面板24，所述控制面板24电性连接电机22。

所述安装槽3底部开设有滑槽16，所述推动杆13底端固定有滑块14，所述滑块14滑动连接在滑槽16内，通过滑块14在滑槽16内滑动，使得推动杆13的运动更加稳定。

所述限位槽18内固定有伸缩杆20，所述伸缩杆20远离限位槽18侧壁的一端与限位块4固定连接，通过伸缩杆20的固定，防止限位弹簧19受到压缩时变形。

所述限位块4设置在限位槽18内的一端固定有挡板17，通过挡板17的设置，防止限位块4滑出限位槽18。

所述限位块4与限位板15位于同一竖直平面，通过限位块4与限位板15位于同一竖直平面，便于推动杆13与限位板15更好的配合。

工作原理为：伸缩弹簧11推动推板10运动，推板10带动包装物件8运动，使得包装物件8在自身的重力作用下向着出料口6运动，包装物件8运动到出料口6顶部时，推动杆13将出料口6堵塞住，使得包装物件8无法掉落；电机22带动转杆21转动，使得转杆21与推动杆13相互配合，推动杆13向着加工槽2的方向运动，拉伸弹簧12得到拉伸，推动杆13与限位块4相互配合，使得限位块4压缩限位弹簧19，当推动杆13运动到限位块4的一侧时，限位块4在限位弹簧19的弹力作用下与推动杆13形成限位，推动杆13在拉伸弹簧12的拉力作用下，绕过限位板15运动，恢复到静止时的位置，包装物件8在推动杆13运动后掉落出上料盒7，由于出料口6位于推动杆13静止时靠近加工槽2的一侧，使得推动杆13恢复静止时的位置时插入到包装物件8与上料盒7之间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。