一种电缆收放装置的制作方法

本实用新型涉及一种电缆收放装置，属于电力设备技术领域。

背景技术：

电力电缆和控制电缆一般缠绕在电缆盘上，以电缆盘作为载体进行运输、存放和保管。在使用时，将电缆放置在收放线架上，而能更快速地施放和回收，节省人力和时间，且能更好的降低电缆的扭曲度防止线缆损伤；但由于电缆盘较重，故在电缆使用前，还需要利用吊车或拖车将放有电缆的电缆盘运送至指定位置处，十分不便。同时，在收放电缆时，需先将电缆盘放平，然后由人工一圈一圈地进行拖拽，对于一些大型电缆，不仅劳动强度高，效率低下；而且在拖拽过程中，还极易损伤电缆保护层，安全隐患较高。

国家知识产权局于2018年01月26日公开了一种公开号为CN107628486A，名称为“电缆收放装置、电缆收放设备及电缆收放方法 ”的专利文献，公开：包括转盘、旋转驱动装置、收放组件和支撑装置，转盘包括托盘，托盘与旋转驱动装置的动力输出轴固定连接；电缆盘组件包括电缆盘，电缆缠绕在电缆盘上；该电缆收放设备包括吊运装置、电缆盘组件和上述电缆收放装置；该电缆收放方法利用上述电缆收放设备对电缆进行吊运输送和收放；该专利提供的电缆收放装置、电缆收放设备及电缆收放方法用于对电缆进行吊运输送和收放，为解决电缆收放不便且现有吊运装置操作繁琐的问题而设计。

但在该技术方案中，还存在问题为：其装置吊装集成程度较高，对操作人员专业技能要求高，其装置电缆线盘的吊装也需要较大空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术问题，而提出了一种电缆收放装置。本装置通过对支撑机构、线盘组件、驱动机构和收放机构等设置，完成电缆的收放、起吊、更换和运输等等；本装置结构设计合理、紧凑，适用性好，使用方便；同时，解决了操作空间、起吊受限等技术问题。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种电缆收放装置，包括支撑机构、驱动机构、收放机构和线盘组件，驱动机构、收放机构和线盘组件均设置在支撑机构上；

支撑机构包括底座及设置在底座上的支撑件，底座呈“U”型，底座包括依次连接的第一支件、横件和第二支件， 第一支件和第二支件的前侧均设置有万向轮，第一支件和第二支件的后侧均与横件连接，横件下方设有带刹万向轮；支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件设置在第一支件上方，第二支撑件设置在第二支件上方，第一支撑件和第二支撑件上均设有上限位凸台和下限位凸台，第一支撑件顶部与第二支撑件顶部之间设有推把；

第一支撑件与第二支撑件之间设有移动架，移动架一端通过活动套Ⅰ套设在第一支撑件上，移动架另一端通过活动套Ⅱ套设在第二支撑件上，且移动架设置在上限位凸台与下限位凸台之间；移动架上设有滑杆，滑杆上套设有滑套Ⅰ和滑套Ⅱ，滑套Ⅰ通过连接件Ⅰ与滑动臂Ⅰ连接，滑套Ⅱ通过连接件Ⅱ与滑动臂Ⅱ连接，滑动臂Ⅰ与滑动臂Ⅱ平行设置，且滑动臂Ⅰ与滑动臂Ⅱ上均设有带内套的轴承，轴承之间同轴设置，且内套上设有键槽；

驱动机构包括液压升降件，液压升降件上端与移动架连接，下端固定在横件上，液压升降件上套设有液压踏板和泄油阀；

收放机构包括大齿轮和小齿轮，大齿轮与小齿轮配合设置，大齿轮连接有驱动件，小齿轮套设在轴承外沿，且大齿轮和小齿轮均固定在滑动臂Ⅰ上；

线盘组件包括转轴及套设在转轴上的线盘，转轴上设有与键槽匹配的键，转轴一端套设在滑动臂Ⅰ上的轴承内，另一端套设在滑动臂Ⅱ上的轴承内。

优选的，所述第一支件与第二支件平行设置，且第一支件和第二支件均与横件垂直。

优选的，所述第一支撑件与第一支件之间夹角为90°，第二支撑件与第二支件之间夹角为90°。

优选的，所述推把呈“V”型。

优选的，所述滑套Ⅰ与连接件Ⅰ一体成型设置，滑套Ⅱ与连接件Ⅱ一体成型设置。

优选的，所述驱动件为摇臂或电机。

优选的，所述线盘两侧设有锁紧件Ⅰ，锁紧件Ⅰ上设有内螺纹，锁紧件Ⅰ通过内螺纹套设在转轴上，锁紧件Ⅰ外部设有凸块，方便紧固锁紧件Ⅰ。

优选的，所述转轴端部设有锁紧件Ⅱ。

优选的，所述锁紧件Ⅱ为螺帽，且螺帽外部设有凸块，方便紧固锁紧件Ⅱ。

优选的，所述带刹万向轮为两个，分别设置在液压升降件正下方的两侧，均分装置的重力，保证滑动的稳定性。

一种电缆收放方法，包括如下步骤：

A.将线盘套设在转轴上，并在线盘两侧旋入锁紧件Ⅰ，锁紧件Ⅰ扣紧线盘；

B.将电缆收放装置推放至步骤A的线盘处，锁紧带刹万向轮，踩踏液压踏板，经调整液压升降件高度，使滑动臂Ⅰ、滑动臂Ⅱ与转轴处于同一水平位置；

C.通过转动滑套Ⅰ和滑套Ⅱ，增加滑动臂Ⅰ和滑动臂Ⅱ分别与滑杆之间的距离，将套设有线盘的转轴一端伸入滑动臂Ⅰ上的轴承内，另一端伸入滑动臂Ⅱ上的轴承内，锁扣转轴两端的锁紧件Ⅱ；同时，内套上的键槽与转轴上的键匹配，转轴稳固在滑动臂Ⅰ与滑动臂Ⅱ之间；

D.经踩踏液压踏板，调整液压升降件高度，通过滑动臂Ⅰ和滑动臂Ⅱ将线盘起吊；

E.松开带刹万向轮，将装有线盘的电缆收放装置推放至电缆所需处，锁紧带刹万向轮；

F.打开驱动件，经大齿轮、小齿轮及转轴的顺时针转动，带动线盘转动，电缆放线；

G.打开驱动件，经大齿轮、小齿轮及转轴的逆时针转动，带动线盘转动，电缆收线。

优选的，待电缆收放装置使用结束后，将电缆收放装置推放至线盘放置处，锁紧带刹万向轮；打开泄油阀，降低液压升降件高度，再结合滑套Ⅰ和滑套Ⅱ的转动，将线盘放置在地面上，卸下转轴两端的锁紧件Ⅱ，将套设有线盘的转轴脱离轴承，将线盘、转轴分别拆除，并把线盘放在线盘放置处。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

1）本装置通过对支撑机构、线盘组件、驱动机构和收放机构等设置，完成电缆的收放、起吊、更换和运输等等；本装置结构设计合理、紧凑，适用性好，使用方便；同时，解决了操作空间、起吊受限等技术问题；

2）在本实用新型中，设置电缆收放装置为车式，底部设有带刹万向轮和万向轮，保证本装置可移动或固定；通过液压升降件的设置，而调节线盘的高度，方便线盘的起吊和更换等；锁紧件Ⅰ、锁紧件Ⅱ、键槽及键的设置，增加线盘在本装置上的稳固性。本电缆收放装置结构合理、紧凑、适用性好；

3）本装置易于操作，极大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率和电缆的收放效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中转轴结构示意图；

图3为本实用新型中线盘结构示意图（一）；

图4为本实用新型中线盘结构示意图（二）；

图5为本实用新型中锁紧件Ⅰ结构示意图；

图6为本实用新型中锁紧件Ⅱ结构示意图；

图中，1、第一支件，2、横件，3、第二支件，4、万向轮，5、带刹万向轮，6、第一支撑件，7、第二支撑件，8、上限位凸台，9、下限位凸台，10、推把，11、移动架，12、滑套Ⅰ，13、滑套Ⅱ，14、滑杆，15、连接件Ⅰ，16、连接件Ⅱ，17、滑动臂Ⅰ，18、滑动臂Ⅱ，19、轴承，20、内套，21、键槽，22、液压升降件，23、液压踏板，24、泄油阀，25、大齿轮，26、小齿轮，27、驱动件，28、转轴，29、线盘，30、键，31、锁紧件Ⅰ，32、锁紧件Ⅱ，33、活动套Ⅰ，34、活动套Ⅱ，35、凸块。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种电缆收放装置，包括支撑机构、驱动机构、收放机构和线盘组件，驱动机构、收放机构和线盘组件均设置在支撑机构上；

支撑机构包括底座及设置在底座上的支撑件，底座呈“U”型，底座包括依次连接的第一支件1、横件2和第二支件3， 第一支件1和第二支件3的前侧均设置有万向轮4，第一支件1和第二支件3的后侧均与横件2连接，横件2下方设有带刹万向轮5；支撑件包括第一支撑件6和第二支撑件7，第一支撑件6设置在第一支件1上方，第二支撑件7设置在第二支件3上方，第一支撑件6和第二支撑件7上均设有上限位凸台8和下限位凸台9，第一支撑件6顶部与第二支撑件7顶部之间设有推把10；

第一支撑件6与第二支撑件7之间设有移动架11，移动架11一端通过活动套Ⅰ33套设在第一支撑件6上，移动架11另一端通过活动套Ⅱ34套设在第二支撑件7上，且移动架11设置在上限位凸台8与下限位凸台9之间；移动架11上设有滑杆14，滑杆14上套设有滑套Ⅰ12和滑套Ⅱ13，滑套Ⅰ12通过连接件Ⅰ15与滑动臂Ⅰ17连接，滑套Ⅱ13通过连接件Ⅱ16与滑动臂Ⅱ18连接，滑动臂Ⅰ17与滑动臂Ⅱ18平行设置，且滑动臂Ⅰ17与滑动臂Ⅱ18上均设有带内套20的轴承19，轴承19之间同轴设置，且内套20上设有键槽21；

驱动机构包括液压升降件22，液压升降件22上端与移动架11连接，下端固定在横件2上，液压升降件22上套设有液压踏板23和泄油阀24；

收放机构包括大齿轮25和小齿轮26，大齿轮25与小齿轮26配合设置，大齿轮25连接有驱动件27，小齿轮26套设在轴承19外沿，且大齿轮25和小齿轮26均固定在滑动臂Ⅰ17上；

线盘组件包括转轴28及套设在转轴28上的线盘29，转轴28上设有与键槽21匹配的键30，转轴28一端套设在滑动臂Ⅰ17上的轴承19内，另一端套设在滑动臂Ⅱ18上的轴承19内。

实施例2

在实施例1的基础上，更进一步的，所述第一支件1与第二支件3平行设置，且第一支件1和第二支件3均与横件2垂直。

实施例3

在实施例1-2的基础上，本实施例区别在于：

所述第一支撑件6与第一支件1之间夹角为90°，第二支撑件7与第二支件3之间夹角为90°。

实施例4

在实施例1-3的基础上，本实施例区别在于：

所述推把10呈“V”型。

所述滑套Ⅰ12与连接件Ⅰ15一体成型设置，滑套Ⅱ13与连接件Ⅱ16一体成型设置。

实施例5

在实施例1-4的基础上，本实施例区别在于：

所述驱动件27为摇臂。

所述线盘29两侧设有锁紧件Ⅰ31，锁紧件Ⅰ31上设有内螺纹，锁紧件Ⅰ31通过内螺纹套设在转轴28上，锁紧件Ⅰ31外部设有凸块35，方便紧固锁紧件Ⅰ31。

实施例6

在实施例1-5的基础上，本实施例区别在于：

所述转轴28端部设有锁紧件Ⅱ32。

所述锁紧件Ⅱ32为螺帽，且螺帽外部设有凸块35，方便紧固锁紧件Ⅱ32。

所述带刹万向轮5为两个，分别设置在液压升降件22正下方的两侧，均分装置的重力，保证滑动的稳定性。

实施例7

在实施例1-6的基础上，基于本电缆收放装置，采用电缆收放方法，包括如下步骤：

A.将线盘29套设在转轴28上，并在线盘29两侧旋入锁紧件Ⅰ31，锁紧件Ⅰ31扣紧线盘29；

B.将电缆收放装置推放至步骤A的线盘29处，锁紧带刹万向轮5，踩踏液压踏板23，经调整液压升降件22高度，使滑动臂Ⅰ17、滑动臂Ⅱ18与转轴28处于同一水平位置；

C.通过转动滑套Ⅰ12和滑套Ⅱ13，增加滑动臂Ⅰ17和滑动臂Ⅱ18分别与滑杆14之间的距离，将套设有线盘29的转轴28一端伸入滑动臂Ⅰ17上的轴承19内，另一端伸入滑动臂Ⅱ18上的轴承19内，锁扣转轴28两端的锁紧件Ⅱ32；同时，内套20上的键槽21与转轴28上的键30匹配，转轴28稳固在滑动臂Ⅰ17与滑动臂Ⅱ18之间；

D.经踩踏液压踏板23，调整液压升降件22高度，通过滑动臂Ⅰ17和滑动臂Ⅱ18将线盘29起吊；

E.松开带刹万向轮5，将装有线盘29的电缆收放装置推放至电缆所需处，锁紧带刹万向轮5；

F.打开驱动件27，经大齿轮25、小齿轮26及转轴28的顺时针转动，带动线盘29转动，电缆放线；

G.打开驱动件27，经大齿轮25、小齿轮26及转轴28的逆时针转动，带动线盘29转动，电缆收线。

实施例8

在实施例7的基础上，更进一步的，待电缆收放装置使用结束后，将电缆收放装置推放至线盘29放置处，锁紧带刹万向轮5；打开泄油阀24，降低液压升降件22高度，再结合滑套Ⅰ12和滑套Ⅱ13的转动，将线盘29放置在地面上，卸下转轴28两端的锁紧件Ⅱ32，将套设有线盘29的转轴28脱离轴承19，将线盘29、转轴28分别拆除，并把线盘29放在线盘29放置处。