一种多块冷却壁错位吊装设备的制作方法

文档序号:18922164发布日期:2019-10-19 03:41阅读:349来源:国知局
一种多块冷却壁错位吊装设备的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种多块冷却壁错位吊装设备。



背景技术:

我国是一个钢铁大国,国内钢铁厂高炉本体主要采用冷却壁进行水冷循环,实现对炉体内耐材、对炉壳降温的目的。冷却壁上大多设有水冷进出管、测温管等管段,冷却壁的外壁大多镶嵌耐火砖,导致冷却壁的单体比较重。

现有的吊装设备及传统的施工方式,大多采用塔吊或其他重型吊装机械设备吊装,大多逐次逐块吊装,即每次吊装1块冷却设备。虽然施工程序没有太大问题,但是不能充分利用吊装机械最优负载能力,造成了机械降效使用,导致施工进度缓慢进行,同时也增加了施工成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种吊装设备;尤其是适用于高炉冷却壁的多块吊装操作,且结构简单、安全、快速、经济的一种多块冷却壁错位吊装设备。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种多块冷却壁错位吊装设备,包括起吊装置,所述起吊装置包括吊钩,所述吊钩上设有吊绳,所述吊绳一端连接所述吊钩,所述吊绳另一端连接冷却壁,所述吊绳为多条,所述吊绳与所述吊绳之间通过分隔器连接,所述分隔器包括分隔板,所述分隔板上设有透孔,所述透孔为多个,所述透孔等距排列,所述吊绳置于所述透孔内。

进一步的,所述透孔内设有保护套,所述保护套套于所述吊绳外部。

进一步的,所述吊绳包括第一吊绳,第二吊绳,第三吊绳和第四吊绳,所述第四吊绳比所述第三吊绳长长度H,所述第三吊绳比所述第二吊绳长长度H,所述第二吊绳比所述第一吊绳长长度H。

进一步的,所述长度H由所述冷却壁的长度和长度L组成。

进一步的,所述长度L为1m-3m。

进一步的,所述长度L为2m。

进一步的,所述保护套两端各露出所述分隔板上下表面50mm。

进一步的,所述透孔数量为两个。

进一步的,所述分隔板两端为圆弧状。

进一步的,所述吊绳为钢丝绳。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

1、本实用新型结构简单,操作方便,通过分隔器将相邻吊绳分隔开,使得冷却壁在吊装过程中平稳无冲击,避免吊绳相互缠绕,避免因吊绳缠绕造成的冷却壁相互碰撞,提高了吊装安全性能的同时,保证了冷却壁的完好无损,吊装平稳快捷,一次起吊可吊起多块冷却壁,节省了起吊时间,提高了工作效率。

2、本实用新型的分隔器结构简单,制作方便,利用简易材料即可制成,取材容易,组装快速,成本低,资金投入少,产生的经济效益高。

3、本实用新型可根据起吊装置的吊钩尺寸,合理选择吊绳的数量,配套选择分隔器的数量,充分利用起吊装置的最优负载能力,实现冷却壁的吊装,使用灵活,工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构及工作原理示意图

图2是本实用新型实施例的分隔器结构示意图

图中:

1、起吊装置 2、吊钩 3、第一吊绳

4、第二吊绳 5、第三吊绳 6、第四吊绳

7、分隔器 8、冷却壁 9、分隔板

10、透孔 11、吊绳 12、保护套

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:

如图1所示,一种多块冷却壁错位吊装设备,包括起吊装置1,起吊装置1包括吊钩2,吊钩2上设有吊绳11。吊绳11一端连接吊钩2,吊绳11 另一端连接冷却壁8,吊绳11为多条,吊绳11与吊绳11之间通过分隔器7 连接。本实施例中,吊绳11包括第一吊绳3,第二吊绳4,第三吊绳5和第四吊绳6,第四吊绳6比第三吊绳5长长度H,第三吊绳5比第二吊绳4长长度H,第二吊绳4比第一吊绳3长长度H。长度H由冷却壁8的长度和长度L组成,长度L为1m-3m。本实施例优选吊绳11材质为7倍安全系数的钢丝绳。

如图2所示,分隔器7包括分隔板9,分隔板9上设有透孔10,透孔 10为多个,透孔10等距排列,吊绳11置于透孔10内。透孔10内设有保护套12,保护套12套于吊绳11外部。分隔板9两端为圆弧状。保护套12 两端各露出分隔板9上下表面50mm。本实施例优选透孔10数量为两个,两根吊绳11之间穿入一个分隔器7,即第一吊绳3和第二吊绳4用同一个分隔器7连接,第二吊绳4和第三吊绳5用同一个分隔器7连接,第三吊绳5 和第四吊绳6用同一个分隔器7连接,依次排开、错位固定着相应的吊绳 11和吊装的冷却壁8。

本实用新型实施例的具体制作过程如下:

S1:选用具有7倍安全系数的、长度依次变短的四根钢丝绳,钢丝绳一端挂设在吊钩2上,钢丝绳另一端分别连接冷却壁8。在钢丝绳与冷却壁8 接触处,设有保护装置,以保证钢丝绳不会被磨损断丝,保护装置可以为绑扎橡胶垫或护角等保护措施。吊绳11包括第一吊绳3,第二吊绳4,第三吊绳5和第四吊绳6,第四吊绳6比第三吊绳5长长度H,第三吊绳5比第二吊绳4长长度H,第二吊绳4比第一吊绳3长长度H。长度H由冷却壁8的长度和长度L组成,长度L为1m-3m。钢丝绳绳长差值为上一块冷却壁8的底部与下一块冷却壁8的顶部之间距离约1m-3m左右。即第四吊绳6比第三吊绳5长一块冷却壁8的长度加上1m-3m,第三吊绳5比第二吊绳4长一块冷却壁8的长度加上1m-3m,第二吊绳4比第一吊绳3一块冷却壁8的长度加上1m-3m,详见图1。

S2:制作分隔器7。选用厚度为12mm-20mm的钢板制作分隔板9,分隔板 9的外形尺寸为长度为400mm,宽度为200mm。分隔板9两端为圆弧状,分隔板9上设有两个透孔10,将保护套12插入透孔10内。保护套12为圆管,保护套12两端各露出分隔板9上下表面各50mm,圆管外径等于透孔10内径,将圆管焊接到钢板上,这样能更好的保护钢丝绳,避免磨损钢丝绳,详见图2。

S3:在吊装冷却壁8前,将多个分隔器7依次穿到钢丝绳上,两根钢丝绳之间穿入一个分隔器7,即第一吊绳3和第二吊绳4用同一个分隔器7连着,第二吊绳4和第三吊绳5用同一个分隔器7连着,第三吊绳5和第四吊绳6用同一个分隔器7连着,依次排开、错位固定着相应的钢丝绳和吊装的冷却壁8。

S4:起吊装置1起吊提升的同时,依次吊起冷却壁8,将冷却壁8运送到高炉内相应的位置。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

1、本实用新型结构简单,操作方便,通过分隔器将相邻吊绳分隔开,使得冷却壁在吊装过程中平稳无冲击,避免吊绳相互缠绕,避免因吊绳缠绕造成的冷却壁相互碰撞,提高了吊装安全性能的同时,保证了冷却壁的完好无损,吊装平稳快捷,一次起吊可吊起多块冷却壁,节省了起吊时间,提高了工作效率。

2、本实用新型的分隔器结构简单,制作方便,利用简易材料即可制成,取材容易,组装快速,成本低,资金投入少,产生的经济效益高。

3、本实用新型可根据起吊装置的吊钩尺寸,合理选择吊绳的数量,配套选择分隔器的数量,充分利用起吊装置的最优负载能力,实现冷却壁的吊装,使用灵活,工作效率高。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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