皮带机矿粉下料斗机构的制作方法

本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域，尤其涉及一种皮带机矿粉下料斗机构。

背景技术：

环保对于企业和社会的影响至关重要，烧结厂的生产是钢铁行业生产的起始生产阶段，而皮带运输机作为烧结厂最为重要的物料连续输送设备，而下料斗作为皮带机的主要配套设备，它对物料正常顺畅的转运对于烧结厂的稳定运行极为重要。由于原皮带下料斗结构设计原因，矿粉体积微小且重量轻，经常导致料斗内积料，必须要有人员定期疏通，如疏通不及时会导致大量的物料漏出，导致断料影响生产和增加员工的二次劳动强度，同时还会影响环保达标排放。

当前矿粉转运下料斗存在的缺陷，由于设备流程的空间决定，皮带位置和下料斗的角度不定，有的45度角，有的60度角。由于转运的是粉状物料且粘度较大，下料斗和皮带之间的角度小的话物料，粉状物料就会粘在下料斗上面，短时间内就会积料、漏料，必须要全天候的人员盯着，也经常发生过由于人员看管不到位堵料导致停产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带机矿粉下料斗机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮带机矿粉下料斗机构，包括输送带一、输送带二以及下料斗，输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方，下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间，下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通，下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方，下料斗的底板和输送带二运输方向之间的夹角为α，0°＜α＜90°，下料斗的底板(即接料板)上设置有拆卸式活动衬板，下料斗的底板外部安装有振动机构，拆卸式活动衬板和振动机构连接。

进一步，具体地，拆卸式活动衬板通过销轴转动安装在底板内表面上，销轴的两端和下料斗内壁固定连接，销轴位于底板的上端，销轴上套装有轴套管，拆卸式活动衬板的上端和轴套管固定连接，拆卸式活动衬板能够和底板内表面相互贴合。

所述振动机构为振打电机，振打电机固定安装在电机座上，电机座固定安装在底板的外表面上，底板的外表面上还开设有通孔，振打电机的输出端穿过通孔和拆卸式活动衬板连接。

为了有助于矿粉下料，所述拆卸式活动衬板的上端宽度到中间的宽度逐渐递减，中间到下端的宽度相等。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种皮带机矿粉下料斗机构，在下料斗的接料面上加装活动衬板，并在活动衬板上安装振打电机，再把振打电机的振打频率和时间自动化编程(设定好振打间隔时间和每次的振打时间，全部自动化)，不再用人员疏通积料，只通过振打就能确保下料斗不积料、不堵料。改进后的皮带机矿粉下料斗机构及后续跟踪发现效果较好，杜绝了非计划停台，也减少了工人的劳动强度。本实用新型结构简单，成本低廉，能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型皮带机矿粉下料斗机构的结构示意图。

图2是本实用新型皮带机矿粉下料斗机构的拆卸式活动衬板结构侧视图。

图3是本实用新型皮带机矿粉下料斗机构的拆卸式活动衬板的俯视图。

图中：1、输送带一，2、输送带二，3、下料斗，31、进料口，32、出料口，33、底板，4、拆卸式活动衬板，5、销轴，6、轴套管，7、振打电机，8、电机座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，是本实用新型最优实施例，一种皮带机矿粉下料斗机构，包括输送带一1、输送带二2以及下料斗3，输送带一1的输出端位于输送带二2输入端的上方，下料斗3设置在输送带一1的输出端和输送带二2输入端之间，下料斗3的进料口31和输送带一1的输出端相连通，下料斗3的出料口32位于输送带二2输入端的正上方，下料斗3的底板33和输送带二2运输方向之间的夹角为α，0°＜α＜90°，本实用新型α取45°或60°，下料斗3的底板33上设置有拆卸式活动衬板4，下料斗3的底板33外部安装有振动机构，拆卸式活动衬板4和振动机构连接。

拆卸式活动衬板4通过销轴5转动安装在底板33内表面上，销轴5的两端和下料斗3内壁固定连接，销轴5位于底板31的上端，销轴5上套装有轴套管6，拆卸式活动衬板4的上端和轴套管6固定连接，拆卸式活动衬板4能够和底板33内表面相互贴合。

振动机构为振打电机7，振打电机7固定安装在电机座8上，电机座8固定安装在底板33的外表面上，底板33的外表面上还开设有通孔，振打电机7的输出端穿过通孔和拆卸式活动衬板4连接。拆卸式活动衬板4的上端宽度到中间的宽度逐渐递减，中间到下端的宽度相等。振打电机7的输出端穿过通孔和拆卸式活动衬板4的中上部连接。

在下料斗3的接料面上设有拆卸式活动衬板4，并在拆卸式活动衬板4上安装振打电机7，再把振打电机7的振打频率和时间自动化编程(设定好振打间隔时间和每次的振打时间，全部自动化)，振打电机7带动拆卸式活动衬板4振动，使得拆卸式活动衬板4上的矿粉运输畅通，不再用人员疏通积料，只通过振打就能确保下料斗3不积料、不堵料。改进后的皮带机矿粉下料斗机构及后续跟踪发现效果较好，杜绝了非计划停台，也减少了工人的劳动强度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。