一种灌包冲压机的压实装置的制作方法

本实用新型涉及包装加工设备领域，特别涉及一种灌包冲压机的压实装置。

背景技术：

铁粉在很多行业上均由广泛的应用，近年来在发热贴等产品上的应用也越来越被广大消费群体追捧，稳定、安全、价廉等优点使得铁粉为主原料的发热贴无可替代。而在包装加工企业中，对于铁粉的冲压装袋也早已经形成稳定的自动化流水线，不过在流水线操作中对于每个完成装料的包装袋，往往会出现装袋不匀、局部空包等情况，不利于运输。

如申请公布号为CN104839873A公开了一种物料压实装置包括压料托板和压料板，该压料板平行设置于压料托板上方，所述压料托板上连接着往复滑动机构，该往复滑动机构中设置有压料滑杆，该压料板弹性连接与压料版连接板上，该压料托板可滑动设置于水平滑座上。所述往复滑动机构包含连接于压料托板上的可转动压料主轴，固定连接于压料主轴上的偏芯盘，套接与偏芯盘上的盘套，固定设置于压料托板上的压料滑套，滑动连接与压料滑套和盘套间的连杆。通过上述设置，对物料进行拍压不影响物料正常输送，且结构合理，制造成本低。

上述方案中利用压料板对物料袋进行竖直方向上的拍打，但是由于其施力方向为竖直方向，当其向下压时并不能一次性完全的将物料袋中的物料拍打均匀，会出现较多需要返工进行人工二次加工，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灌包冲压机的压实装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌包冲压机的压实装置，包括安装于传送带两侧的多个安装板，多个所述安装板上滑动连接有拍打平板，一块所述安装板上设有驱动所述拍打平板上下往复运动的往复组件，所述往复组件连接有驱动件，且所述驱动件上连接有驱动所述传送带转动的传动组件，所述传动组件包括与所述驱动件固定连接的转动圆台、用于使所述传动带间歇运动的调节盘。

通过采用上述技术方案，往复组件在驱动件的带动下可以实现多次直线上的运动，从而实现对于下方装袋成品的拍打整平的效果，而调节盘和转动圆台的设置可以使得在驱动件的带动下让传送带进行间歇运动，因此可以在同样的行程内对产品进行多次拍打，提高成品平整程度，减少返工量。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带的两端均套设有转动辊，且其中一根转动辊与所述调节盘固定连接，所述调节盘上开设有多个驱动槽，多个所述驱动槽均为沿调节盘周向间隔均匀开设，且所述驱动槽一端连通于外部并与所述转动圆台相配合。

本实用新型的进一步设置为：所述转动圆台上固定设置有驱动柱和稳定盘，所述驱动柱的直径小于等于所述驱动槽的宽度，所述转动圆台转动时，带动所述驱动柱进入所述驱动槽中并带动所述调节盘发生转动，直至所述驱动柱脱离驱动槽。

通过采用上述技术方案，转动圆台转动时带动驱动柱转动，而转动柱通过进入和脱离驱动槽的过程，能够带动调节盘同步转动，由于设置有稳定盘能够放置转动柱脱离驱动槽后调节盘的惯性转动，因此每当转动柱转动一周，调节盘即可转动固定的角度，其转动角度的等于每两个驱动槽之间的夹角，从而在往复组件进行持续的运动时，传送带只能进行间歇转动，从而装袋的成品可以进行多次的拍打整平。

本实用新型的进一步设置为：每两个所述驱动槽之间设有内凹的稳定弧部，所述稳定盘为圆盘状且外圆周上设有缺口，说是稳定盘的外缘滑动抵接于所述稳定弧部上，所述缺口对应的圆周的圆心角小于等于每两个所述驱动槽之间的夹角，所述驱动柱处于所述缺口的中间位置，且处于所述稳定盘的外圆周外。

通过采用上述技术方案，稳定弧部和稳定盘之间能够相互契合，从而在转动柱脱离驱动槽时，稳定盘能够平稳的与稳定弧部抵接，从而避免了调节盘在惯性下的继续转动，有利于进一步使调节罩的转动角度精确化，驱动柱处于稳定盘的外圆周外，从而驱动柱转动时的路径能顺利的进入驱动槽中，同时也保证了在驱动柱脱离驱动槽后稳定盘的外缘能够顺利的和稳定弧部抵接。

本实用新型的进一步设置为：所述往复组件包括转动连接于所述安装板上的主动轮和从动轮，所述主动轮与所述驱动件固定连接，所述主动轮和从动轮上套设有驱动带，所述驱动带内固定连接有连接轮，所述拍打平板固定连接于所述连接轮的中心处。

通过采用上述技术方案，主动轮与驱动件固定连接，从而能够带动整条驱动带进行转动，而固定连接于驱动带上的连接轮则会进行上下往复的运动，进而带动拍打平板在竖直方向上进行往复运动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动带的内侧周壁上开设有两圈错开的固定槽和滑动槽，所述主动轮和从动轮滑动卡接于所述固定槽中，所述连接轮固定连接于所述滑动槽中。

通过采用上述技术方案，设置两道错开的固定槽和滑动槽，从而避免连接轮与主动轮或滑动抵接而无法进行运动的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述连接轮、主动齿和从动轮的直径相同。

通过采用上述技术方案，连接轮、主动齿和从动轮的直径相同，因此当连接轮在驱动带的带动下想端部平移，当平移到端部时会随着驱动带绕从动轮或主动轮发生180°的转动，且此时拍打平板不会发生位移，从而当拍打平板向下运动并短暂停止时，可以持续的挤压袋装的铁粉，使得包装袋更加平整。

本实用新型的进一步设置为：与安装有往复组件的所述安装板对应设置的另一块安装板上开设有导向滑槽，所述导向滑槽竖直开设且所述拍打平板滑动插接其中。

通过采用上述技术方案，拍打平板的一端连接往复组件另一端插接于导向滑槽中，便于其上下进行往复滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用同一个驱动装置来驱动拍打平板和传送带，且设置的调节盘和转动圆台能够使传送带产生间歇性的转动，因此在相同的行程内可以对装袋的成品进行多次的拍打，提高平整程度；拍打平板滑动至驱动带的端部时，会产生短暂的停滞，从而可以持续的按压包装袋，有利于提高拍打的平整程度。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2是转动圆台和调节盘的结构示意图；

图3是往复组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；21、转动辊；3、安装板；31、导向滑槽；4、拍打平板；5、往复组件；51、驱动带；6、主动轮；7、从动轮；8、固定槽；9、滑动槽；10、连接轮；11、转动圆台；12、稳定盘；121、缺口；13、驱动柱；14、调节盘；15、驱动凹槽；16、稳定弧部；17、驱动件。

具体实施方式

一种灌包冲压机的压实装置，如图1所示，包括安装在机架1上的两块安装板3，机架1上还安装有传送带2，传送带2的两端均套设有转动辊21，安装板3竖直安装于传送带2的两侧，两块安装板3上滑动连接有一根水平设置的拍打平板4，且一块安装板3上安装有往复组件5，另一块上竖直开设有一道导向滑槽31，拍打平板4一端与往复组件5固定连接，另一端滑动插接于导向滑槽31内。

如图2和3所示，往复组件5包括转动连接于安装板3上的主动轮6和从动轮7，从动轮7位于主动轮6的正上方，主动轮6和从动轮7上套设有一条驱动带51，驱动带51为一般的橡胶即可。驱动带51的内侧周壁上开设有两圈错开的固定槽8和滑动槽9，主动轮6和从动轮7滑动卡接于固定槽8中，滑动槽9中固定连接一个直径与主动轮6、从动轮7相同的连接轮10，且连接轮10与滑动槽9之间有且只有一个连接点，而拍打平板4的端部固定连接在连接轮10的中心处。

因此当连接轮10在驱动带51的带动下向端部平移，当平移到端部时会随着驱动带51绕从动轮7或主动轮6发生180°的转动，且此时拍打平板4不会发生位移，从而当拍打平板4向下运动并短暂停止时，可以持续的挤压袋装的铁粉，使得包装袋更加平整。

图2和3所示，主动轮6的圆心位置固定连接有驱动件17，驱动件17为转动电机即可，且驱动件17的输出轴穿过安装板3与主动轮6连接，同时驱动件17的输出轴上还固定有一个圆形的转动圆台11，转动圆台11上一体连接有驱动柱13和稳定盘12，稳定盘12为带有缺口121的圆盘状，驱动柱13处于缺口121的中间位置，且处于稳定盘12的外圆周外。

相对应的，图2和3所示，处于传送带2的一端的转动辊21上固定连接有调节盘14，调节盘14上开设有四道驱动槽，驱动槽均为沿调节盘14周向间隔均匀开设，且驱动槽一端连通于外部并与驱动柱13相配合，驱动柱13的直径小于驱动槽的宽度，转动圆台11转动时，带动驱动柱13进入驱动槽中并带动调节盘14发生转动，直至驱动柱13脱离驱动槽。

图2和3所示，为了防止驱动柱13脱离驱动槽后调节盘14在惯性下继续转动，调节盘14上每两个驱动槽之间设有内凹的稳定弧部16，稳定盘12的外缘滑动抵接于稳定弧部16上，且缺口121对应的圆周的圆心角小于每两个驱动槽之间的夹角，当驱动柱13脱离驱动槽后，稳定盘12能够及时滑动抵接于稳定弧部16上。

通过上述的设置，驱动件17启动时，主动轮6和转动圆台11进行同步转动，从而拍打平板4进行持续的上下往复运动，对包装袋进行拍打，同时转动圆台11只会带动调节盘14进行四分之一圆的转动和短暂的停滞，给予拍打平板4更多的拍打包装袋的次数。而本实施例中，设置的主动轮6和驱动带51之间的传动关系，为主动轮6每转动两圈，即可带动驱动带51转动一圈，即带动拍打平板4进行一个往复运动，而此时转动辊21只转动半圈，从而加多了拍打平板4对包装袋的拍打次数。