一种用于吸塑包装袋膜卷的收卷装置的制作方法

文档序号:17417975发布日期:2019-04-16 23:35阅读:131来源:国知局
一种用于吸塑包装袋膜卷的收卷装置的制作方法

本实用新型涉及吸塑包装袋技术领域,具体为一种用于吸塑包装袋膜卷的收卷装置。



背景技术:

吸塑包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示,有80%使用后的塑料袋,最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理,仅有百分之七的塑料被回收循环使用,包装袋一般是通过塑料薄膜生产,这种包装袋膜一般都是通过收卷装置进行收卷。但是现在的收卷装置还存在一些问题。

例如中国专利申请号为CN201720228556.5一种吸塑包装袋膜卷收卷装置,包括工作台、支撑架和收卷辊,所述支撑架安装在工作台底端的边角处,所述工作台顶端两侧均安装有液压柱,液压柱分别通过底端的液压电机进行控制,所述液压柱顶端安装有旋转电机,旋转电机的电动旋转轴另一端连接有电磁铁,所述电磁铁内壁设置有旋转孔,所述收卷辊两端安装有连接轴,所述连接轴大小和旋转孔相吻合,收卷辊表面设置有一层防静电涂层,所述电磁铁通过供电箱进行供电,供电箱、旋转电机和液压电机均通过联动控制器实现联动控制,支撑架内部设置有减震弹簧,该装置收卷简单方便,便于收卷辊的拆卸和更换,同时工作稳定,安全性高,便于运输,但是装置在突然断电情况下电磁铁断电,收卷突然下落比较不安全,同时没有对膜卷进行压实,影响收卷效果。

基于此,本实用新型设计了具体为一种用于吸塑包装袋膜卷的收卷装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于吸塑包装袋膜卷的收卷装置,以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到便于收卷辊的拆卸和更换,同时工作稳定,安全性高,便于运输,但是装置在突然断电情况下电磁铁断电,收卷突然下落比较不安全,同时没有对膜卷进行压实,影响收卷效果的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于吸塑包装袋膜卷的收卷装置,包括底板、活动限位板、侧板、转动杆、插销、转动轴、直杆、弹簧、横杆、直槽、压辊、凸块、收卷辊、驱动电机、限圈装置、接触开关、滑块、第一卡紧螺栓、通孔、固定限位板、处理器、T形滑道、第二卡紧螺栓、T形槽和刻度线,所述底板上对称固定连接有侧板,所述侧板上均通过轴承转动连接有转动杆,右侧的所述转动杆与驱动电机的输出端平键连接,所述转动杆之间设有收卷辊,所述收卷辊的转轴两端固定连接有凸块,所述收卷辊上方设有压实装置,所述压实装置包括直杆、转动轴和压辊,所述转动轴转动连接有压辊,所述转动轴两端与直杆活动连接,所述收卷辊下方设有限位装置,所述限位装置包括活动限位板、固定限位板和T形滑道,所述活动限位板底部开设有T形槽,所述活动限位板通过T形槽与T形滑道滑动连接,所述T形滑道和固定限位板均与底板固定连接,所述固定限位板上滑动连接有限圈装置,所述限圈装置包括接触开关、滑块、第一卡紧螺栓和通孔,所述滑块通过开设的通孔与固定限位板滑动连接,所述滑块两端连接有接触开关和第一卡紧螺栓,所述固定限位板上设有刻度线。

优选的,所述侧板通过支撑板连接有驱动电机。

优选的,所述转动杆通过凹槽与收卷辊的转轴两端的凸块滑动连接,所述转动杆和凸块均滑动连接有插销。

优选的,所述直杆顶部与横杆固定连接,所述横杆两端与侧板顶部内壁固定连接,所述直杆内开设有直槽,所述直槽内顶部固定连接有弹簧,所述弹簧另一端与转动轴固定连接,所述转动轴与直杆的直槽滑动连接。

优选的,所述活动限位板侧壁螺纹连接有第二卡紧螺栓,所述滑块与第一卡紧螺栓螺纹连接。

优选的,所述底板上设有处理器,所述处理器与外界电源电性连接,所述处理器与接触开关和驱动电机电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动杆、凸块和插销配合,使得装置方便取下和安装收卷辊,断电后安全性能高。本实用新型通过直杆、弹簧、转动轴和压辊相互配合,使得装置可对膜卷进行压平,提升装置收卷效果。本实用新型通过固定限位板、活动限位板和T形滑道相互配合,使得装置适合不同收卷宽度要求,同时通过处理器和限圈装置相互配合,使得装置适合不同收卷直径要求,使得装置适应性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型限圈装置结构示意图;

图3为本实用新型活动限位板结构示意图;

图4为本实用新型功能示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1.底板 2.活动限位板 3.侧板 4.转动杆 5.插销 6.转动轴 7.直杆 8.弹簧 9.横杆 10.直槽 11.压辊 12.凸块 13.收卷辊 14.驱动电机 15.限圈装置 151.接触开关 152.滑块 153.第一卡紧螺栓 154.通孔 16.固定限位板 17.处理器 18.T形滑道 19.第二卡紧螺栓 20.T形槽 21.刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于吸塑包装袋膜卷的收卷装置,包括底板1、活动限位板2、侧板3、转动杆4、插销5、转动轴6、直杆7、弹簧8、横杆9、直槽10、压辊11、凸块12、收卷辊13、驱动电机14、限圈装置15、接触开关151、滑块152、第一卡紧螺栓153、通孔154、固定限位板16、处理器17、T形滑道18、第二卡紧螺栓19、T形槽20和刻度线21,底板1上对称固定连接有侧板3,侧板3上均通过轴承转动连接有转动杆4,右侧的转动杆4与驱动电机14的输出端平键连接,转动杆4之间设有收卷辊13,收卷辊13的转轴两端固定连接有凸块12,收卷辊13上方设有压实装置,压实装置包括直杆7、转动轴6和压辊11,转动轴6转动连接有压辊11,转动轴6两端与直杆7活动连接,收卷辊13下方设有限位装置,限位装置包括活动限位板2、固定限位板16和T形滑道18,活动限位板2底部开设有T形槽20,活动限位板2通过T形槽20与T形滑道18滑动连接,T形滑道18和固定限位板16均与底板1固定连接,固定限位板16上滑动连接有限圈装置15,限圈装置15包括接触开关151、滑块152、第一卡紧螺栓153和通孔154,滑块152通过开设的通孔154与固定限位板16滑动连接,滑块152两端连接有接触开关151和第一卡紧螺栓153,固定限位板16上设有刻度线21。

其中,侧板3通过支撑板连接有驱动电机14;转动杆4通过凹槽与收卷辊13的转轴两端的凸块12滑动连接,转动杆13和凸块12均滑动连接有插销5,将插销5另一端锁死,方便凸块12与转动杆13连接好;直杆7顶部与横杆9固定连接,横杆9两端与侧板3顶部内壁固定连接,直杆7内开设有直槽10,直槽10内顶部固定连接有弹簧8,弹簧8另一端与转动轴6固定连接,转动轴6与直杆1的直槽10滑动连接,有助于将包装袋膜压实;活动限位板2侧壁螺纹连接有第二卡紧螺栓19,方便活动限位板2与T形滑道18稳定连接,滑块152与第一卡紧螺栓153螺纹连接,方便线圈装置15与固定限位板16稳定连接;底板1上设有处理器17,处理器17与外界电源电性连接,处理器17与接触开关151和驱动电机14电性连接,处理器17选用STM处理器,接触开关151选用CSM6A接触式开关,转动电机14选用YE3系列超高效节能电动机。

本实施例的一个具体应用为:根据收卷的宽度,移动T形滑道18上的活动限位板2,使活动限位板2和固定限位板16之间的距离适合采购商要求的包装袋膜宽度,同时转动第二卡紧螺栓19,使T形滑道18和活动限位板2稳定连接,使得装置适合不同收卷宽度要求;根据收卷直径要求,同时配合刻度尺21,移动固定限位板16上的滑块152至指定位置,同时转动第一卡紧螺栓153,使滑块152与固定限位板16稳定连接,使收卷辊13与接触开关151之间的距离符合收卷直径要求,使得装置适合不同收卷直径要求,装置适应性强。然后通过处理器17启动驱动电机14,驱动电机14驱动收卷辊13转动进行收卷,由于重力原因,使得压辊11对收卷辊13表面的包装袋膜进行压平,其中通过弹簧8恢复力作用,使得压平效果更好,同时起到在压辊11突然下降情况下保护压辊11。当包装袋膜与接触开关151接触,接触开关151断开,再经过处理器17作用,使转动电机14断电停止收卷,整个装置收线效果好。收卷结束后,打开插销5,通过外界动力装置将收卷好的收卷辊13取下,同时将未卷包装袋膜的收卷辊13与转动杆4连接,同时将插销5插好并锁死,使得装置方便取下和安装收卷辊13,断电情况下安全性能好。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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