混凝土塔筒内抽拔棒的拔取装置的制作方法

文档序号:17765563发布日期:2019-05-24 22:13阅读:427来源:国知局
混凝土塔筒内抽拔棒的拔取装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土塔筒内抽拔棒的拔取装置。适用于风电工程混凝土塔筒施工领域。



背景技术:

风力发电工程的混凝土塔筒施工中,主要施工工序在混凝土塔筒预制和吊装过程中。混凝土塔筒在预制过程中,需要用抽拔棒预留预应力孔道,在浇筑完成后达到拆模时间,需要拔出抽拔棒;混凝土塔筒在吊装过程中,坐浆时上下两段塔筒需要用抽拔棒定位和孔道防堵塞,坐浆完成后达到坐浆料初凝时间,需要拔出抽拔棒,这两个过程的传统做法是利用吊车将吊带对折,吊带两端固定在两个抽拔棒上,一次拔取2根抽拔棒,当抽拔棒数量多,收取所花费的时间加长,时常出现坐浆材料超过终凝时间,此时在收取抽拔棒过程中对坐浆材料质量产生一定影响,从而进一步影响到整个混凝土吊装施工。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种结构简单、施工方便、成本较低的混凝土塔筒内抽拔棒的拔取装置,以节省拔取抽拔棒的时间。

本实用新型所采用的技术方案是:一种混凝土塔筒内抽拔棒的拔取装置,其特征在于:具有同心共轴布置的内环梁和外环梁,内环梁上接有吊装钢丝绳,该内环梁与外环梁之间经若干均匀分布的横梁相连,横梁上设有能沿该横梁移动的滑块,横梁与滑块之间设有能将滑块定位于横梁上相应位置的定位机构,所述滑块上接有用于吊装抽拔棒的吊具。

所述定位机构包括设置于所述滑块上的钢珠和弹簧,以及设置于所述横梁上的若干沿横梁均匀分布、用于配合所述钢珠的凹坑;

所述滑块与横梁上凹坑对应的面上开设有弹簧孔道,弹簧孔道内依次装有所述弹簧和钢珠。

所述滑块下端设有用于连接所述吊具的挂环。

所述横梁关于所述外环梁的圆心中心对称分布;所述吊具的长度长短不一,仅成中心对称关系的两根横梁对应的吊具长度相同。

所述横梁沿外环梁的半径布置。

所述内环梁的直径与最底段混凝土塔筒的内径向适配,所述外环梁的直径与最底段混凝土塔筒的外径向适配。

本实用新型的有益效果是:本实用新型操作简单方便,相对于传统一次拔取2根抽拔棒方式,能够有效地提高了混凝土塔筒拔取抽拔棒的效率,减少了高空作业的工作量,提高了吊装作业的安全保证,使得混凝土塔筒预制、吊装的整体效率得到提高,具有广阔的推广应用前景。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例中拔取装置的俯视图。

图3~图6是实施例中拔取装置的侧视图。

图7是实施例中横梁的侧视图。

图8是实施例中横梁的俯视图。

图9是实施例中滑块安装于横梁上的侧视图。

图10是实施例中滑块安装于横梁上的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明文字能够据以实施。

如图1所示,本实施例为一种混凝土塔筒内抽拔棒的拔取装置,用来在混凝土塔筒14预制完成以及坐浆完成后,将用来定位的抽拔棒13从预应力孔道中一次拔出。

如图2~图6所示,本实施例的拔取装置具有直径与最底段混凝土塔筒14的内径向适配的内环梁4以及直径与最底段混凝土塔筒的外径向适配的外环梁5,内环梁4和外环梁5同心共轴布置。内环梁4上固定有用来吊装的钢丝绳3,内环梁4与外环梁5之间经若干均匀分布的横梁1焊接连接,横梁1沿外环梁5的半径布置,并且关于外环梁5的圆心中心对称分布。横梁1上设有能沿该横梁移动的滑块2,横梁1与滑块2之间设有能将滑块2定位于横梁1上相应位置的定位机构,滑块2上接有用于吊装抽拔棒13的吊具11,吊具11的长度长短不一,仅成中心对称关系的两根横梁1对应的吊具11长度相同。

如图7~图10所示,本实施例中定位机构包括设置于滑块2上的钢珠7和弹簧8,以及设置于横梁1上的若干沿横梁1均匀分布、用于配合钢珠7的凹坑6;滑块2与横梁1上凹坑6对应的面上开设有弹簧孔道12,弹簧孔道12内依次装有弹簧8和钢珠7;滑块2上设有可以在横梁1上滑动的轨道10,钢珠7置于轨道10上,用于保证滑块2在横梁1上滑动至所需的直径位置时固定滑块2。其中横梁1上的凹坑6用于在滑块2滑动到横梁1上不同直径位置时固定滑块2,滑块2下端设有用于连接吊具11的挂环9。

在混凝土塔筒14预制完成和坐浆完成后,本实施例的拔取装置工作过程如下:

首先,将滑块2滑动至横梁1上混凝土塔筒14直径相对应的位置。在外力作用下使得滑块2在横梁1上滑动(施加外力时,滑块2通过弹簧8作用使得钢珠7滑出横梁1的凹坑6),当滑块2滑动至与混凝土塔筒14直径对应的位置后,通过钢珠7将滑块2固定于横梁1的凹坑6内。

然后,在将吊具11通过挂环9连接到滑块2上,再将吊机与钢丝绳3连接后,通过吊机吊起该拔取装置至混凝土塔筒14正上方,并将吊具11与抽拔棒13连接;当吊机工作时,在吊机作用下就可以将抽拔棒13一次全部拔出。在拔出抽拔棒13时,先拔出最短的抽拔棒13,再拔出最长的抽拔棒13,这样可以保证装置不是集中受力,减少对装置的磨损。

最后,抽拔棒13拔取完毕后,将吊具11与抽拔棒13分离,以便于下一段混凝土塔筒14抽拔棒13的拔取。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的范围内,做出的变化、改添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

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