一种热收缩膜的包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种热收缩膜的包装装置。

背景技术：

热收缩膜广泛应用于：食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流。

采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面能够充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散，但是包装工序复杂。因此，本领域技术人员提供了一种热收缩膜的包装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜的包装装置，以解决上述背景技术中提出的包装工序复杂问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热收缩膜的包装装置，包括包装台，所述包装台的上端安装有传送带，所述包装台的一侧连接有第一连接件，所述包装台的另一侧设置有封口装置，所述包装台的下表面位于封口装置的下端安装有电机，所述包装台的侧面位于传送带一侧的下端位置设置有第一转轮，所述第一连接件的顶端安装有第一转轴，所述第一连接件与第一转轴的连接处设置有第二转轮，所述第一连接件的侧面安装有第二连接件，所述第二连接件之间设置有第二转轴，所述第二转轴与第二连接件的连接处连接有第三转轮，所述第一连接件的侧面位于第二连接件的下端安装有限定转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述包装台下端设置有六个相同的支撑架，所述支撑架的底端安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧设置有滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述封口装置与包装台的连接处设置有第三连接件，所述第三连接件的内侧安装有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有第一封刀，所述第一封刀的一侧连接有第二封刀，且第一封刀的另一侧安装有第三封刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二封刀和第三封刀与滑动轨道的连接处安装有滑动块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二封刀和第三封刀的中间位置安装有第五连接件，所述第五连接件上安装有扎孔针头。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轮与第二转轮是两个相同结构的构件，且第一转轮的中间位置安装与第一转轴相同的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设置有滑轮，方便机台的移动，同步设置有多个支撑架与橡胶垫，稳定机台。

2、本实用新型中设置有同一水平面上的封刀，压力均匀，便于调节，减少了压力不均导致的封口破碎的情况，并且简化了工序，节省了时间。

3、本实用新型中连接有多个引导热收缩膜的转动结构，优化了包装用膜的路径，提高了利用率，减少了包装中的破损情况。

4、本实用新型中安装有扎孔针头，优化了包装膜内空气排出的效果，防止包装过程中出现雾化现象。

附图说明

图1为一种热收缩膜的包装装置的结构示意图；

图2为一种热收缩膜的包装装置中封口装置的结构示意图；

图中：1、包装台；101、支撑架；102、滑轮；103、橡胶垫；2、传送带；3、第一连接件；4、封口装置；401、第三连接件；402、滑动轨道；403、第一封刀；404、第二封刀；405、第三封刀；406、第五连接件；407、滑动块；5、电机；6、第一转轮；8、第二转轮；9、第一转轴；10、第二转轴；11、第三转轮；12、第二连接件；13、限定转轴。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种热收缩膜的包装装置，包括包装台1，包装台1的上端安装有传送带2，包装台1的一侧连接有第一连接件3，包装台1的另一侧设置有封口装置4，包装台1的下表面位于封口装置4的下端安装有电机5，包装台1的侧面位于传送带2一侧的下端位置设置有第一转轮6，第一连接件3的顶端安装有第一转轴9，第一连接件3与第一转轴9的连接处设置有第二转轮8，第一连接件3的侧面安装有第二连接件12，第二连接件12之间设置有第二转轴10，第二转轴10与第二连接件12的连接处连接有第三转轮11，第一连接件3的侧面位于第二连接件12的下端安装有限定转轴13。

为了稳定支撑包装台1并且方便移动，本实施例中，优选的，包装台1下端设置有六个相同的支撑架101，支撑架101的底端安装有橡胶垫103，橡胶垫103的一侧设置有滑轮102。

为了完善包装的封装，本实施例中，优选的，封口装置4与包装台1的连接处设置有第三连接件401，第三连接件401的内侧安装有滑动轨道402，滑动轨道402上设置有第一封刀403，第一封刀403的一侧连接有第二封刀404，第一封刀403的另一侧安装有第三封刀405。

为了实现对封刀的上下滑动，本实施例中，优选的，第二封刀404和第三封刀405与滑动轨道402的连接处安装有滑动块407。

为了能够让封刀压力均匀，改善包装膜内空气排出效果，本实施例中，优选的，，第二封刀404和第三封刀405的中间位置安装有第五连接件406，第五连接件406上安装有扎孔针头。

为了优化机台结构，美观实用，本实施例中，优选的，第三连接件401上与控制装置7的连接处安装有设备安装槽408。

为了便于包装膜的运行，本实施例中，优选的，第一转轮6与第二转轮8是两个相同结构的构件，第一转轮6的中间位置安装与第一转轴9相同的构件。

本实用新型的工作原理是：将筒装的热收缩膜放在第一转轴9上，然后将膜延伸至第二转轴10的一侧，经过第二转轴10的绷紧，调节膜的松紧程度，更好的利用膜进行对物品的包装，将通过第二转轴10一侧的膜延伸到限定转轴13处，将膜从限定转轴13的左侧绕至下方，然后铺在传送带2上，然后通过封口装置4一直延伸到传送带2的末端，然后将膜连接在第一转轮6的转轴上，然后将需包装的物品放置在传送带2的初始端，物品经过传送带2向另一端运行，然后经过第一连接件3的时候，物品会传送至包装膜上，包装膜经过传送带和传送带上物体的带动，首先包装膜会通过固定在第一连接件3上的限定转轴13延伸，然后限定转轴13与第二转轴10之间的包装膜会经过第二转轴10两端设置的第三转轮11转动，被带动下拉，然后第二转轴10与第一转轴9上的包装膜会通过第二转轴8进行转动，将膜一直向下延伸，物体裹上膜后在到达封口装置4的位置停止运行，第一封刀403、第二封刀404、第三封刀405和第五连接件406通过滑动块407在滑动轨道402上向下滑动，然后通过封刀进行对物品上的热收缩膜进行封装，然后第五装置406上设置的扎孔针头会进行对包装的扎孔，利于膜内空气流出，封装好之后，滑动块407通过滑动轨道402向上移动，然后传送带2将物品运送出来，最后剩下的膜通过第一转轮6再次卷起。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。