震荡机夹具的制作方法

本实用新型装置适用行业较广；油漆、涂料、油墨、化工等，特别是一种震荡机夹具。

背景技术：

高速震荡机常见应用及优点：

1.在涂料油墨等行业中，许多方面需要在连续受控制条件下做研磨、分散测试，高速油墨震荡机广泛应用于涂料或油墨体系中，分析颜料的色度情况，这是评价颜料性能的一个重要经济指标。

干粉、固体中，能使精细混合做到微观精细、超精细，能做到颗粒与颗粒之间均匀。

2.通过分散评估颜料的粘接力，

3.评价分散剂的分散效果，

4.对于特定的颜料和指定分散体系的优化研磨装置。

高速震荡机使用PLC操作显示系统，可以方便地预置分散时间。显示器也可以显示剩余分散时间、总的工作时间，如有需要也可以显示夹紧时间以及振动频率，操作十分方便。关上密封门，随后设置分散时间和采用自动加紧，开始其分散运动，冷却风扇开始工作，当时间到达预置的分散时间后，设备将自动停止工作。

高速震荡机的优势在于，大量的样品可以在相同的条件下进行分散、研磨，由此提升了测试速度并保证了测试的重现性和可重复性。样品的数量取决于样品罐尺寸，最大负载30Kg。相比砂磨机的研磨、分散装置，高速震荡机的研磨、分散效率可以提高到一倍，且样料更少，并确保了各个位置样品容器的测试条件与测试结果相对独立、平等。

高速震荡机有一个完全封闭的容器空间。一方面可以将噪音降至最低；另一方面一旦玻璃容器的爆裂或是化学品的泄漏，也可以加以阻隔，避免实验室环境的污染。

冷却装置由两个安装在前后部的低压风机组成，该装置确保震荡机内部热量向外排放。但是，用玻璃瓶油漆小样时，将若干个玻璃瓶并排用胶带纸缠绕在一起，形成一个多圆角扁平面固体，放进震荡机的震荡板上，一次需震荡3小时以上，玻璃瓶内物料与玻璃珠子之间摩擦产生的热得不到散发，不断升温，因此玻璃瓶在高温下破裂(普通玻璃耐热性一般，耐温差不超过70度)，既浪费物料和等待的时间又污染机器。

行业内现在大多使用的震荡机是进口新型机器，其震荡板夹紧力是预设的，并且自动夹紧(夹紧力可调)。用玻璃瓶做油漆小样时，将若干个玻璃瓶并排用胶带纸缠绕在一起，形成一个多圆角扁平面固体块，放进震荡机的震荡台板上，一次需震荡3小时以上，玻璃瓶内物料与玻璃珠子摩擦产生的热；得不到及时的很好散发，因此玻璃瓶在高温下容易破裂，既浪费物料和等待时间又污染机器。

目前的夹具使用木头、泡沫、塑料挖空而成，只解决了比胶带捆绑块、方便两个问题，而高温、碎瓶子依然存在，且他们的不容易清洗，极易损坏。

技术实现要素：

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种震荡机夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型震荡机夹具，包括：底板；中层板，所述中层板与所述底板平行间隔设置，在所述中层板上设有中置物孔；上层板，所述上层板与所述中层板平行间隔设置，在所述上层板上设有上置物孔；其中所述上置物孔与所述中置物孔对应；支撑件，所述支撑件连接所述底板、所述中层板及所述上层板；护圈，所述护圈设置在所述上置物孔及所述中置物孔的边缘。

优选地，所述护圈为风管。

优选地，所述上置物孔及所述中置物孔的数量为多个、且均匀排列。

优选地，相邻的所述上置物孔中最接近的两个点之间的距离为15毫米；相邻的所述中置物孔中最接近的两个点之间的距离为15毫米。

优选地，所述支撑件连接所述底板、所述中层板及所述上层板的四个角。

优选地，所述支撑件为圆角支撑。

优选地，在所述底板、所述中层板及所述上层板之间还连接有加强肋筋，所述加强肋筋位于相邻的所述支撑件之间。

优选地，所述底板、所述中层板、所述上层板、所述加强肋筋及所述支撑件的材质为不锈钢。

一种震荡机夹具，包括：

底板；中层板，所述中层板与所述底板平行间隔设置，在所述中层板上设有中置物孔；上层板，所述上层板与所述中层板平行间隔设置，在所述上层板上设有上置物孔；其中所述上置物孔与所述中置物孔对应；支撑件，所述支撑件连接所述底板、所述中层板及所述上层板；护圈，所述护圈设置在所述上置物孔及所述中置物孔的边缘；

所述护圈为风管；

所述上置物孔及所述中置物孔的数量为多个、且均匀排列；

相邻的所述上置物孔中最接近的两个点之间的距离为15毫米；相邻的所述中置物孔中最接近的两个点之间的距离为15毫米；

所述支撑件连接所述底板、所述中层板及所述上层板的四个角；

所述支撑件为圆角支撑；

在所述底板、所述中层板及所述上层板之间还连接有加强肋筋，所述加强肋筋位于相邻的所述支撑件之间；

所述底板、所述中层板、所述上层板、所述加强肋筋及所述支撑件的材质为不锈钢。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优势：玻璃瓶内物料与玻璃珠子摩擦产生的热，可随着高速震荡机的上下左右摆动，带动各玻璃之间的气流，及时得到散热，因此玻璃瓶不会再破裂，而且容易清洗，不易损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型震荡机夹具结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图2的局部放大图。

图中：

1-底板 2-中层板 3-上层板

4-上置物孔 5-中置物孔 6-风管

7-圆角支撑 8-加强肋筋

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。以下结合附图对本实用新型做出进一步的说明。

如图1～图4所示，本实用新型震荡机夹具是用1毫米厚304钢板割318毫米×318毫米三块，有两块中间用线切割成(上置物孔4和中置物孔5)，均匀排列，分别作为上层板3和中层板2，第三块作为底板1，再用毫米一段304钢管；切成四片做圆角支撑7，焊接制作而成的震荡机玻璃瓶专用夹持具，夹具：长、宽、高为318毫米×318毫米×88毫米，为增加夹具的使用寿命，在夹具的四面即两个圆角之间，各加装了一根加强肋筋8(共四根)，将三层板牢牢固定在一起，减少共振引起的金属疲劳而在焊口处断裂。并在每个孔(上置物孔4和中置物孔5)的孔口又加装透明的毫米风管6作为护圈，避免了金属与玻璃瓶接触而损坏和噪声，各孔(上置物孔4和中置物孔5)内放置的玻璃瓶，玻璃瓶之间均有15毫米距离，当震动时，玻璃瓶内物料与玻璃珠子摩擦产生的热，可随着高速震荡机的上下左右摆动，带动各玻璃之间的气流，及时得到散热，因此玻璃瓶不会再破裂。

本实用新型震荡机夹具的使用，是为了降低震荡机内部的空间；与各玻璃瓶油漆小样之间的温差。将玻璃瓶油漆小样容器(玻璃瓶或者铁罐)放置在本夹具的孔(上置物孔4和中置物孔5)内，经多次实样震荡程序使用下来；测量玻璃油漆小样容器的温度；均保持比分震荡机内部的空间温度高35℃左右，达到并低于普通玻璃耐热性(一般耐温差不超过70℃)的条件。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。