一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装的制作方法

本实用新型涉及一种水泵铁芯的吊装工装，特别涉及一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装。

背景技术：

许多模具的定子散片产品在冲压完成后需要进行焊接使得散片叠加在一起成为定子铁芯，对于一个定子铁芯而言，重量往往有几十千克，如果焊接完成后采用人工搬运，会导致效率低，人工消耗大的情况，因而需配备相应的吊装工装。

而现有水泵铁芯的吊装工装在进行工作时，不便于操作人员对其进行调节，从而使吊装在对不同大小的铁芯进行吊起时，需要更换不同的工装，大大的降低了装置的工作效率，且不具有良好的稳定性，使铁芯在进行移动时，较为容易出现倾斜现象，大大的提升了操作人员的安全隐患，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装，设计新颖，结构简单，便于操作人员对工装进行调节，使工装可以适应不同大小的铁芯，大大的提升了工装的实用性，同时具有良好的稳定性，使铁芯在工装上不易出现倾斜，较为实用，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装，包括滑动轨道和加强筋，所述滑动轨道外围滑动连接有滑动块，所述滑动块内部固定设有滑动槽，所述滑动轨道顶部固定设有限位槽，所述滑动轨道顶端固定连接有电控气动缸，所述电控气动缸一侧活动连接有气动杆，所述滑动块底端固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定设有固定孔，所述固定孔内部活动连接有限位环，所述固定杆底端固定连接有夹板。

进一步地，所述夹板一侧壁固定连接有橡胶防滑垫，所述滑动块顶部固定设有注油孔。

进一步地，所述滑动轨道顶端固定连接有内螺纹柱，所述内螺纹柱两侧均固定连接有加强筋，所述内螺纹柱内部活动连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱顶端固定连接有起吊环。

进一步地，所述滑动块通过滑动槽和限位槽与滑动轨道滑动连接，所述气动杆另一端与滑动块一侧壁固定连接，所述加强筋与滑动轨道顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过气动杆可以对滑动块进行推动，从而可以使滑动块在滑动轨道外围进行滑动，以便于调节夹板之间的距离，使其可适应铁芯的大小，从而可以使夹板对铁芯进行夹取。

2.通过限位环可以对铁芯四周进行良好的位置限制，使工装在对铁芯进行夹取时，铁芯不易发生倾斜现象，进一步增加了装置的实用性能，且通过限位环和固定孔的结合，便于操作人员对限位环的位置进行良好的调节，使限位环可以对铁芯的不同位置进行限位，较为实用。

3.通过加强筋能够有效的增加滑动轨道的耐用程度，防止轨道轨道在长期使用后出现变形现象，避免影响到工装的正常使用，进一步提升了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装的滑动槽结构示意图。

图3为本实用新型一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装的限位环结构示意图。

图中：1、滑动轨道；2、滑动块；3、滑动槽；4、限位槽；5、电控气动缸；6、固定杆；7、固定孔；8、限位环；9、夹板；10、橡胶防滑垫；11、内螺纹柱；12、加强筋；13、外螺纹柱；14、起吊环；15、注油孔；16、气动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装，包括滑动轨道1和加强筋12，所述滑动轨道1外围滑动连接有滑动块2，所述滑动块2内部固定设有滑动槽3，所述滑动轨道1顶部固定设有限位槽4，所述滑动轨道1顶端固定连接有电控气动缸5，所述电控气动缸5一侧活动连接有气动杆16，所述滑动块2底端固定连接有固定杆6，所述固定杆6内部固定设有固定孔7，所述固定孔7内部活动连接有限位环8，所述固定杆6底端固定连接有夹板9。

本实施例中如图1所示，通过气动杆16可以对滑动块2进行推动，从而可以使滑动块2在滑动轨道1外围进行滑动，以便于调节夹板9之间的距离。

其中，所述夹板9一侧壁固定连接有橡胶防滑垫10，所述滑动块2顶部固定设有注油孔15。

本实施例中如图1所示，通过防滑垫10具有良好的防滑效果，从而可以提升夹板9与铁芯之间的稳定性。

其中，所述滑动轨道1顶端固定连接有内螺纹柱11，所述内螺纹柱11两侧均固定连接有加强筋12，所述内螺纹柱11内部活动连接有外螺纹柱13，所述外螺纹柱13顶端固定连接有起吊环14。

本实施例中如图1所示，通过加强筋12能够有效的增加滑动轨道1的耐用程度，防止轨道轨道1在长期使用后出现变形现象，避免影响到工装的正常使用，进一步提升了装置的使用寿命。

其中，所述滑动块2通过滑动槽3和限位槽4与滑动轨道1滑动连接，所述气动杆16另一端与滑动块2一侧壁固定连接，所述加强筋12与滑动轨道1顶端固定连接。

本实施例中如图2所示，通过滑动槽3和限位槽4的结合，便于滑动块2在滑动轨道1外围进行滑动。

需要说明的是，本实用新型为一种便于调节的水泵铁芯的吊装工装，工作时，本实用新型1、滑动轨道；2、滑动块；3、滑动槽；4、限位槽；5、电控气动缸；6、固定杆；7、固定孔；8、限位环；9、夹板；10、橡胶防滑垫；11、内螺纹柱；12、加强筋；13、外螺纹柱；14、起吊环；15、注油孔；16、气动杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型操作人员通过给予电控气动缸5进行通电，使其进行正常工作，从而可以使气动杆16对滑动块2进行推动，以便于滑动块2在滑动轨道1外围进行滑动，因此可以调节夹板9之间的距离，使其可适应铁芯的大小，从而可以使夹板9对铁芯进行夹取，操作较为简单，便于操作人员对工装进行良好的调节，其中，夹板9一侧固定设有橡胶防滑垫10，具有良好的防滑效果，从而可以提升夹板9与铁芯之间的稳定性，较为实用，同时通过限位环8可以对铁芯四周进行良好的位置限制，使工装在对铁芯进行夹取时，铁芯不易发生倾斜现象，进一步增加了装置的实用性能，且通过限位环8和固定孔7的结合，便于操作人员对限位环8的位置进行良好的调节，使限位环8可以对铁芯的不同位置进行限位，较为实用，通过滑动槽3和限位槽4的结合，便于滑动块2在滑动轨道1外围进行滑动，且通过注油孔15便于操作人员向滑动槽3内部添加润滑剂，从而能够有效的防止滑动槽3内部的摩擦力过大，避免影响到滑动块2的移动，通过加强筋12能够有效的增加滑动轨道1的耐用程度，防止轨道轨道1在长期使用后出现变形现象，避免影响到工装的正常使用，进一步提升了装置的使用寿命，其次，通过起吊环14便于操作人员将工装与吊机相连接，从而能够使工装对铁芯进行夹取移动，且通过内螺纹柱13和外螺纹柱11的结合，便于操作人员对起吊环14进行更滑，从而可以使起吊环14适应不同起吊机吊钩的大小，以便于起吊机对工装进行吊起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。