一种卷帘同步分切机的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种卷帘同步分切机。

背景技术：

卷帘或片帘根据不同的窗户具有不同的宽度尺寸，因此卷帘或片帘也相应有不同的幅宽。通常适应在窗户的卷帘或片帘宽度为89mm或127mm。从生产成本的角度计算，生产的卷帘面料幅宽越宽，单位成本就越低，因此传统的做法是首先生产出较宽的面料，然后再进行分切。例如针对3.0米宽的初始面料，需要先将其分切成2.5米或者0.5米的宽度、或者2.0米和1.0米的宽度，然后才将2.5、2.0、1.0米的宽度面料分切成89mm或127mm宽度的卷帘或片帘。然而，上述方式需要两个分切步骤，生产效率很低，同时也增加了损耗的风险。另一方面，不同宽度的卷帘或片帘对张力的需求是不同的，因此如何高效裁切卷帘或片帘面料、如何解决不同宽度卷帘或片帘在同一裁切步骤中的不同张力控制是急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供能够同步分切不同宽度的卷帘或片帘、提高生产效率、降低损耗的一种卷帘同步分切机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种卷帘同步分切机，包括支架，还包括在所述支架上按照待切卷帘运行方向依次平行且对应设置的放布辊、张力辊、第一带布辊、分切台、第二带布辊和收卷辊，所述张力辊两端均连接一张力调节器，所述张力调节器为条状并与张力辊方向垂直，所述张力调节器的一端设有连接在支架上的固定座、另一端设有用于调节高度的调节座，在支架上设有一凹槽，所述凹槽位置与固定座对应并与固定座卡接，在所述固定座和调节座之间设有支座，所述支座与张力辊的轴铰接，所述分切台上表面设置垂直于地面的刀片，所述刀片为刚性薄片，刀片刀刃与所述第一带布辊对应，所述收卷辊包括上收卷辊和下收卷辊，所述上收卷辊位于下收卷辊的上方，在所述上收卷辊上连接一第一变频电机，在所述下收卷辊上连接一第二变频电机，当所述一种卷帘同步分切机运行时，待切卷帘从放布辊输出后，与张力辊上表面接触，再与第一带布辊下表面接触，再与刀片接触并分切，再与第二带布辊下表面接触后，分别由上收卷辊、下收卷辊收卷。

通过设置张力辊、收卷辊的相互作用以及其他部件之间的配合，以适应不同宽度的卷帘所需张力，达到不同的张力控制和刀距调整，实现不同卷径、不同幅宽的卷帘面料的同步分切，提高生产效率、降低损耗。

进一步地，所述放布辊的轴低于张力辊的轴，上收卷辊的轴高于第二带布辊的轴，下收卷辊的轴低于第二带布辊的轴，更好地实现张力辊、收卷辊的相互作用以及其他部件之间的配合，以适应不同宽度的卷帘所需张力，达到不同的张力控制和刀距调整，实现不同卷径、不同幅宽的卷帘面料的同步分切，提高生产效率、降低损耗。

进一步地，所述调节座上设有一螺栓，在调节座上具有与所述螺栓对应的螺纹，所述螺栓的一端连接在支架上，另一端连接在调节座上，通过旋转螺栓使调节座与固定座的连线与水平面形成大于或等于0°至小于90°的夹角，方便调节所述调节座的高度，以方便改变调节座与固定座的连线与水平面形成的夹角，从而更好地实现张力辊、收卷辊的相互作用以及其他部件之间的配合，以适应不同宽度的卷帘所需张力，达到不同的张力控制和刀距调整，实现不同卷径、不同幅宽的卷帘面料的同步分切，提高生产效率、降低损耗。

进一步地，所述放布辊、张力辊、第一带布辊、第二带布辊的长度大于3米，以适应生产需求，并方便操作人员灵活选择或调整裁切的卷帘数量，提高生产效率、降低损耗。

进一步地，在所述分切台的上表面具有一个以上的刀片槽，所述刀片槽与刀片可拆卸连接，所述刀片数量小于或等于刀片槽数量，以方便操作人员灵活选择或调整裁切的卷帘数量，提高生产效率、降低损耗。

进一步地，所述刀片槽数量为4个，便于将待切卷帘同时分切为不同宽度的卷帘，能够方便操作人员灵活选择并生产出两种以上不同宽度的卷帘，提高生产效率、降低损耗。

进一步地，所述第二带布辊的直径大于放布辊、张力辊、第一带布辊和收卷辊，更好地实现张力辊、收卷辊的相互作用以及其他部件之间的配合，以适应不同宽度的卷帘所需张力，达到不同的张力控制和刀距调整，实现不同卷径、不同幅宽的卷帘面料的同步分切，提高生产效率、降低损耗。

进一步地，所述收卷辊为气涨轴，更好地实现张力辊、收卷辊的相互作用以及其他部件之间的配合，以适应不同宽度的卷帘所需张力，达到不同的张力控制和刀距调整，实现不同卷径、不同幅宽的卷帘面料的同步分切，提高生产效率、降低损耗。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：能够分切不同宽度的卷帘，更好地实现张力辊、收卷辊的相互作用以及其他部件之间的配合，以适应不同宽度的卷帘所需张力，达到不同的张力控制和刀距调整，实现不同卷径、不同幅宽的卷帘面料的同步分切；方便调节所述调节座的高度，以方便改变调节座与固定座的连线与水平面形成的夹角；方便操作人员灵活选择或调整裁切的卷帘数量；能够方便操作人员灵活选择并生产出一种或两种以上不同宽度的卷帘；从而提高生产效率、降低损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的分切台的侧视图。

图3为本实用新型实施例二的分切台的侧视图。

标号说明：支架10；第一支架臂11；第二支架臂12；第三支架臂13；凹槽14；

放布辊20；

张力辊30；张力调节器31；固定座32；调节座33；支座34；螺栓35；

第一带布辊41；第二带布辊42；

分切台50；刀片51；刀片槽52；第一刀片槽71；第二刀片槽72；第三刀片槽73；第四刀片槽74；

始端81；末端82；

收卷辊60；上收卷辊61；下收卷辊62。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例一：如图1所示，本实施例的一种卷帘同步分切机包括一个具有一定高度的铁制支架10，在支架10上分别向水平方向伸出第一支架臂11、第二支架臂12和第三支架臂13，第一支架臂11的高度低于支架10的顶面，第二支架臂12的高度高于支架10的顶面，第三支架臂13的高度低于支架10的顶面。在支架10上按照待切卷帘运行方向依次平行且对应设置的放布辊20、张力辊30、第一带布辊41、分切台50、第二带布辊42和收卷辊60。第二带布辊42的直径大于放布辊20、张力辊30、第一带布辊41和收卷辊60。

放布辊20、张力辊30、第一带布辊41、第二带布辊42的长度均为3米。

收卷辊60为气涨轴，其包括上收卷辊61和位于上收卷辊61下方的下收卷辊62。其中第一支架臂11用于支撑放布辊20，使放布辊20的轴低于张力辊30的轴，第二支架臂用于支撑上收卷辊61，使上收卷辊61的轴高于第二带布辊42的轴，使下收卷辊62的轴低于第二带布辊42的轴，第三支架臂13用于支撑下收卷辊62。

在张力辊30的两端均连接一张力调节器31，张力调节器31为条状并与张力辊30方向垂直，张力调节器31的一端设有连接在支架10上的固定座32、另一端设有用于调节高度的调节座33，在支架10顶面上设有一凹槽14，凹槽14位置与固定座32对应并与固定座32卡接。调节座33上设有一螺栓35，在调节座33上具有与螺栓35对应的螺纹，螺栓35的一端连接在支架10上，另一端连接在调节座33上，螺栓35顶部高于调节座33的上表面以便旋转，通过旋转螺栓35使调节座33与固定座32的连线与水平面形成夹角，该夹角大于或等于0°至小于90°。在固定座32和调节座33之间设有支座34，支座34顶端与张力辊30的轴铰接。

上收卷辊61由连接在其上的第一变频电机63控制，下收卷辊62由连接在其上的第二变频电机64控制。

结合图2所示，分切台50顶部的一端为始端81、另一端为末端82。在分切台50上表面设置五个刀片槽52，分别为第一刀片槽71、第二刀片槽72、第三刀片槽73和第四刀片槽74，刀片槽52向地面方向延伸。始端81至第一刀片槽71的垂直距离为0.89米，始端81至第二刀片槽72的垂直距离为1.27米，始端81至第三刀片槽73的垂直距离为1.78米，始端81至第四刀片槽74的垂直距离为2.54米。刀片槽52表面低于分切台50表面。在刀片槽52中可拆卸连接刀片51，并使刀片表面垂直于地面的刀片51，且刀片51为不锈钢刀薄片，刀片51的刀刃与第一带布辊41对应。

参考图1和图2，在本实施例中，将3.05米的待切卷帘放在放布辊20上，并将待切卷帘一端的位置与始端81对应，取两个刀片51，将两个刀片51分别连接到第一刀片槽71、第三刀片槽73中，并调节第一变频电机63和第二变频电机64的比率。当一种卷帘同步分切机开始运行时，待切卷帘从放布辊20输出后，与张力辊30上表面接触，再与第一带布辊41下表面接触，再与刀片51接触并由刀片51分切，此时待切卷帘以被分切为两个0.89米宽度的卷帘和一个1.27米宽度的卷帘，再与第二带布辊42下表面接触后，两个0.89米宽度的卷帘由上收卷辊61收卷，1.27米宽度的卷帘由下收卷辊62收卷，以此完成同步分切0.89和1.27米宽度的卷帘。

实施例二：实施例一为一种卷帘同步分切机的一种实施形态，作为另一种实施方案，所有结构与实施例一相同，不同点在于：

参考图1和图3，将两个刀片51分别连接到第二刀片槽72、第四刀片槽74中。当一种卷帘同步分切机开始运行时，待切卷帘以被分切为两个1.27米宽度的卷帘和一个0.51米宽度的卷帘，两个1.27米宽度的卷帘由上收卷辊61收卷，0.51米宽度的卷帘由下收卷辊62收卷，以此完成同步分切1.27和0.51米宽度的卷帘。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。