一种码布机的制作方法

本实用新型涉及布料生产技术领域，特别涉及一种码布机。

背景技术：

目前，工厂中生产出的布料一般为长度较长的连续布料，需要使用码布机进行堆叠。码布机又称叠布机、折布机，是将连续的布料折叠成块的自动设备，具有折叠效率高、折叠整齐的优点，折叠完成的布料美观、占用体积小，便于包装出厂。

现有授权公告号为CN205526976U的中国实用新型专利公开了一种码布机，包括机体，机体上设有转动杆架，转动杆架上设有摇杆，摇杆下端连接有布刀，转动杆架两端的机体上均设有压杆，布刀上设置有两个转动辊，布匹位于两个转动辊之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该码布机的压板通过自身重力压住布料，某些光滑布料存在难以压紧的问题；而单纯提高压板的重量，会提升压板转动的难度以及能耗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种码布机，在不增加压紧件转动难度和能耗的前提下，起到了可靠压紧布料的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种码布机，包括机架，所述机架上设有转动杆架，所述转动杆架上设有摇杆，所述摇杆下端连接有用于穿设布料的布刀，所述转动杆架两侧的机架上均转动设置有压紧件，所述压紧件包括转动轴、固定于转动轴上的用于压紧布料的压块，所述布刀上设置有用于驱使压紧件转动的驱动杆；

所述机架上设置有电磁铁、控制电磁铁动作的控制开关，所述电磁铁位于压块下方，所述压块正对电磁铁的部位为铁磁性材料，所述布刀上设置有用于按压控制开关的控制块；

当所述布刀运动至驱动杆与压紧件接触时，所述控制块压下控制开关，所述控制开关断开电磁铁的磁力；当所述控制块离开控制开关时，所述控制开关弹出启动电磁铁的磁力。

通过上述技术方案，布刀带动布料在机架上作往复运动时，当布刀运行至靠近压紧件的位置时，驱动杆驱使压紧件转动、压块抬起，当布刀远离压紧件时，压块重新放下，压块在抬起、放下的过程中，布刀正好将布料放置于压块下，从而将布料的折叠位置压紧，如此循环工作完成码布工序。当控制块与控制开关分离时，电磁铁与压块之间产生磁力，该力与压块的重力共同作用，将布料可靠压紧。当布刀运动至转动压紧件时，控制块正好压下控制开关，控制开关断开电磁铁的磁力，此时压紧件的转动只需克服压块的自身重力，压紧件的转动较为容易。综上，本码布机在不增加压紧件转动难度和能耗的前提下，起到了可靠压紧布料的技术效果。

优选的，所述机架上滑动设置有链条、驱使链条滑动的第一电机，所述链条上固定有连接座，所述连接座与布刀转动连接，所述控制块设置于连接座上。

通过上述技术方案，第一电机运行时，第一电机驱使链条滑动，链条通过连接座带动布刀移动；第一电机循环正反转，以实现布刀在两个压紧件间进行往复运动；人员能控制第一电机的转动幅度，以调节布刀往复运动的幅度。

优选的，所述控制块包括倾斜设置的导向面，所述连接座滑动时，所述控制块通过导向面与控制开关相抵、并逐渐按下控制开关。

通过上述技术方案，导向面能逐渐按下控制开关，控制块不易与控制开关硬性撞击或卡死。

优选的，所述控制块包括与导向面相接的按压面，所述按压面的长度方向沿连接座的滑动方向，所述控制块通过按压面与控制开关相抵时，所述控制开关处于断开电磁铁磁力的状态。

通过上述技术方案，控制块通过按压面与控制开关相抵时，控制开关处于断开电磁铁磁力的状态；具有一定长度的按压面能使控制开关保持一定时间的按下状态，使电磁铁保持一定时间的断电状态，确保压紧件完成转动、完成布料的压紧。

优选的，所述压紧件能朝布刀方向滑动，所述机架上设置有驱使压紧件滑动的驱动机构。

通过上述技术方案，驱动机构能够驱使压紧件滑动，从而调节两个压紧件之间的距离，从而堆叠出所需长度的布料叠块，本码布机的使用范围较广。

优选的，所述驱动机构包括固定于压紧件上的齿条、转动设置于机架上的齿轮、驱使齿轮转动的第二电机；所述齿条的长度方向沿压紧件的滑动方向，所述齿轮与齿条啮合。

通过上述技术方案，第二电机运转时，第二电机通过齿轮、齿条的啮合驱使压紧件移动。

优选的，所述压紧件上固定有连接架，所述控制开关设置于连接架上，所述机架上开设有供连接架嵌入滑动的滑槽。

通过上述技术方案，当安装架的位置移动后，控制开关的位置随安装架一齐移动，电磁铁通断电的时间点仍能与布刀的位置对应。

优选的，所述压块的上表面开设有放置槽，所述放置槽位于电磁铁的正上方，所述放置槽内放置有若干铁磁性块体。

通过上述技术方案，人员能通过改变铁磁性块体的数量，从而改变电磁铁作用于压块上的吸力，即对压块作用于布料的压紧力进行调节。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、本码布机在不增加压紧件转动难度和能耗的前提下，起到了可靠压紧布料的技术效果；

2、电磁铁的通断电能够实现自动控制，无需人员操作；

3、压紧件之间的距离可调，本码布机的使用范围较广。

附图说明

图1为实施例的一种码布机的立体图，主要突出本码布机的整体结构；

图2为图1的A处放大图，主要突出驱动机构和控制块的结构；

图3为实施例的局部图，主要突出控制开关、电磁铁和放置槽的结构。

图中，1、机架；11、工作台；12、转动杆架；13、摇杆；14、布刀；15、安装架；2、压紧件；16、链条；17、第一电机；161、连接座；3、控制块；31、导向面；32、按压面；21、转动轴；22、压块；141、驱动杆；23、受力杆；4、驱动机构；41、齿条；42、齿轮；43、第二电机；5、电磁铁；151、连接架；111、滑槽；6、控制开关；221、放置槽；222、铁磁性块体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种码布机，包括机架1，机架1的上表面为工作台11，工作台11的中部上方固定有转动杆架12，转动杆架12上转动设置有摇杆13，摇杆13下端连接有用于穿设布料的布刀14，转动杆架12两侧的工作台11两端均固定有安装架15，安装架15上转动设置有用于压紧布料端部的压紧件2。

参照图1和图2，机架1内滑动设置有链条16、设置有驱使链条16滑动的第一电机17，链条16为闭合环形，第一电机17通过固定于输出端的轮齿与链条16建立传动，链条16靠近工作台11的台面，链条16的长度方向与布刀14的滑动方向一致。链条16上固定有连接座161，连接座161与布刀14通过铰接杆铰接，则第一电机17运行时，第一电机17驱使链条16滑动，链条16通过连接座161带动布刀14移动；第一电机17循环正反转，以实现布刀14在两个压紧件2间进行往复运动。

连接座161的侧壁处固定有控制块3，控制块3包括位于底面的导向面31和按压面32，其中导向面31位于按压面32朝向两个压紧件2的两侧，导向面31沿靠近按压面32的方向向下倾斜，按压面32为紧贴工作台11台面的平面，按压面32与导向面31相接，按压面32的长度方向沿连接座161的滑动方向。

参照图2和图3，压紧件2包括转动设置于安装架15上的转动轴21、固定于转动轴21上的压块22，压块22为长条形且偏置于转动轴21靠近布刀14的一侧，压块22的长度方向与布刀14的长度方向一致，压块22正常情况下因自身重力紧贴于工作台11的上表面，压块22用于压紧布料。布刀14一端的连接座161上固定有驱动杆141，压紧件2上固定有与驱动杆141对应的受力杆23，当布刀14向压紧件2方向移动至一定位置时，驱动杆141与受力杆23相抵，并进一步经受力杆23驱使压紧件2转动，此时压块22抬起，布刀14将布料送入压块22下方。

安装架15整体滑动设置于机架1上，安装架15的滑动方向与布刀14的运动方向一致，机架1上设置有驱使安装架15滑动的驱动机构4。驱动机构4包括固定于安装架15上的齿条41、转动设置于机架1上的齿轮42、驱使齿轮42转动的第二电机43，其中齿条41嵌设滑动于工作台11内，齿条41的长度方向沿安装架15的滑动方向，齿轮42与齿条41啮合。第二电机43运转时，第二电机43通过齿轮42、齿条41的啮合驱使安装架15移动，安装架15带动压紧件2移动。驱动机构4用于调节两个压紧件2之间的距离，从而堆叠出所需长度的布料叠块，本码布机的使用范围较广。

压块22由铁制成，工作台11内位于压块22的两端均设置有电磁铁5，电磁铁5的磁性面为长条形，电磁铁5的磁性面朝上设置、并沿安装架15的滑动方向延伸，电磁铁5的磁性面与工作台11的台面平齐。安装架15上固定有L形的连接架151，工作台11上开设有供连接架151滑动的滑槽111，连接架151的顶面与工作台11的台面平齐。连接架151上设置有用于控制电磁铁5工作状态的控制开关6，控制开关6位于控制块3的移动线上；控制开关6为按钮式，控制块3在工作台11上滑动时，控制块3能通过导向面31与控制开关6相抵、并逐渐按下控制开关6，此时电磁铁5处于失电状态失去磁力；当控制块3离开控制开关6时，控制开关6自发弹出，并控制电磁铁5得电产生磁力。当安装架15的位置移动后，控制开关6的位置随安装架15一齐移动，电磁铁5通断电的时间点仍能与布刀14的位置对应。

压块22的上表面开设有放置槽221，放置槽221位于电磁铁5的正上方，放置槽221内放置有若干铁磁性块体222，铁磁性块体222可为铁块或磁铁；人员能通过改变铁磁性块体222的数量，从而改变电磁铁5作用于压块22上的吸力，即对压块22作用于布料的压紧力进行调节。

本码布机的工况如下：将布料穿过布刀14，然后控制第一电机17循环正反转，则布刀14在工作台11上作往复运动，当布刀14运动至靠近压紧件2的位置时，驱动杆141通过受力杆23驱使压紧件2转动、压块22抬起，当布刀14远离压紧件2时，受力杆23失去推力放下压块22，压块22在抬起、放下的过程中，布刀14正好将布料放置于压块22下，从而将布料的折叠位置压紧，如此循环工作完成码布工序。

当控制块3与控制开关6分离时，电磁铁5与压块22之间产生磁力，该力与压块22的重力共同作用，将布料可靠压紧。当布刀14运动至驱动杆141与受力杆23接触时，控制块3正好通过按压面32压下控制开关6，控制开关6断开电磁铁5的磁力，此时压紧件2的转动只需克服压块22的自身重力，压紧件2的转动较为容易。具有一定长度的按压面32能使控制开关6保持一定时间的按下状态，使电磁铁5保持一定时间的断电状态，确保压紧件2完成转动、完成布料的压紧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。