一种码布机用升降装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种码布机用升降装置。

背景技术：

码布机用于纺织厂、印染厂、绣花厂等整理车间，主要起到码布、计长、验布等作用，是纺织品后处理设备中的一种，应用十分广泛。

如图1所示，码布机包括用于驱动布料的送布装置A1、用于放置堆码好的布料的码布台A2、固定在码布台A2上的龙门架A3、转动安装在龙门架A3内的用于带动布料在码布台A2上往复运动的布刀装置A4以及设置于码布台A2两端的将布料压紧的压布装置A5；压布装置A5包括转动安装在码布台A2上的转轴A51以及套设在转轴A51上的压布爪A52。当布料还未到达该压布装置A5的位置时，转轴A51转动，压布爪A52抬起。当布料落在压布爪A52以下时，转轴A51转动，使得压布爪A52将布料边缘压紧。布料在送布装置A1的作用下输送到在龙门架A3下摆动的布刀装置A4上，布刀装置A4在码布台A2两端做往复运动，布料在摆动到码布台A2两端的压布装置A5时被压布装置A5压紧。在布刀装置A4和压布装置A5的配合下，布料堆码成多层。

但是，随着折码布料的不断进行，码布台上的布料厚度不断增加。而传统的码布机的码布台放置布料的平面无法升降，随着布料堆叠加厚，必须取出码布台上的布料再进行码布，导致码布效率低下。

为此，亟需一种码布机用升降装置，该装置能够解决码布台放置布料的平面无法升降的问题，避免了码高的布料影响压布装置和布刀装置的运行，从而使得码布机一次性可以堆码更多的布料。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种码布机用升降装置，该码布机用升降装置解决了码布台放置布料的平面无法升降的问题，使得码布机一次性可以堆码更多的布料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种码布机用升降装置，包括安装在码布台上的用于升降布料的升降部、用于驱动升降部的放水部以及用于根据码布量触发放水部的触发部；所述升降部包括固定在码布台底面并与码布台上表面连通的水箱、与水箱内壁滑动连接的浮板以及与浮板上表面固定的用于放置布料的置布板；所述水箱内装有水，所述浮板浮在水面上；所述水箱与放水部连通。

通过采用上述技术方案，当码布机码布时，触发部触发放水部，放水部释放水箱中的水，浮板随水箱中的水位降低而向下移动，带动与浮板固定的置布板向下移动，使得放置于置布板上的布料向下移动，避免了堆叠的布料影响码布机压布装置和布刀装置的运行，从而使得码布机一次性可以堆码更多的布料。

本实用新型进一步设置为，所述置布板和浮板之间固定有用于稳定置布板的稳定杆；所述置布板侧壁与所述水箱四周内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，当浮板随水箱中的水位向下移动时，与浮板固定的稳定杆带动置布板沿水箱内壁向下滑动；该稳定杆的设置，使得当浮板倾斜时，与之通过稳定杆固定的置布板的侧壁与水箱的内壁抵触，避免了浮板倾斜，从而使得浮板在竖直移动时保持水平；此外该稳定杆的设置使得置布板与浮板分离，防止从浮板底部溅出水污染置布板上的布料。

本实用新型进一步设置为，所述浮板底面和水箱内底面之间固定有拉动浮板向下移动的升降弹簧。

通过采用上述技术方案，当水位下降时，升降弹簧拉动浮板向下移动，使得浮板底面与水面贴合，从而使得浮板随水面下降而下降的响应及时，提高了升降部的反应灵敏性。

本实用新型进一步设置为，所述升降弹簧上套设有隔绝水和升降弹簧的防水套。

通过采用上述技术方案，防水套隔绝了升降弹簧和水箱中的水，避免了水与升降弹簧接触，防止了升降弹簧长期处于水中从而产生锈蚀，延长了升降弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述放水部包括与水箱底部固定的安装板、固定在安装板上的外管、开口朝向外管内并与之滑动连接的内管以及固定于外管和内管之间的放水弹簧；所述外管侧壁开设有用于释放外管内的水的第二出水孔；所述内管侧壁位于第二出水孔正上方的位置开设有第一出水孔；所述内管外壁和外管内壁活动密封，所述内管与所述水箱内连通。

通过采用上述技术方案，当内管向下移动时，放水弹簧压缩，内管上的第一出水孔与外管上的第二出水孔连通，使得从水箱流入内管内的水经过第二出水孔流出，从而使得水箱中的水位下降，进而驱动了置布板向下移动；当内管处于自然状态时，放水弹簧推动内管向上移动，使得第一出水孔与第二出水孔分离，从而使得内管与外界封闭，避免了水箱中的水继续从内管流出。

本实用新型进一步设置为，所述放水弹簧上套设有隔绝水和放水弹簧的橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套隔绝了放水弹簧和内管中的水，避免了水与放水弹簧接触，防止了放水弹簧长期处于水中从而产生锈蚀，延长了放水弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述触发部包括竖直穿过码布台并与码布台滑动连接的触发杆以及一端与压布装置的转轴固定的触发板，所述触发杆的上端与触发板底部相抵，其下端与内管上表面相抵。

通过采用上述技术方案，当码布机堆叠布料时，压布装置的转轴转动，带动触发板向下转动，推动触发杆竖直向下移动，使得与触发杆相抵的内管向下移动，从而触发放水部释放水箱中的水；该触发部的设置，使得放水部根据布料的叠加次数释放水，使得置布板的下降距离更精确。

本实用新型进一步设置为，所述触发杆上套设有与触发杆固定的固定板；所述固定板与平台之间固定有处于收缩状态的触发弹簧。

通过采用上述技术方案，当码布机堆叠布料后，压布装置的转轴反转，带动触发板向上转动，此时触发弹簧收缩，拉动固定板向上移动，带动了触发杆向上移动，使得触发杆的上端始终与触发板底面相抵，避免了具有重力的触发杆压动内管继续放水。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当码布机码布时，置布板向下移动，使得放置于置布板上的布料向下移动，避免了堆叠的布料影响码布机压布装置和布刀装置的运行，从而使得码布机一次性可以堆码更多的布料；

2、当浮板倾斜时，与之通过稳定杆固定的置布板的侧壁与水箱的内壁抵触，避免了浮板倾斜，从而使得浮板在竖直移动时保持水平；

3、防水套隔绝了升降弹簧和水箱中的水，避免了水与升降弹簧接触，延长了升降弹簧的使用寿命。

附图说明

图1是普通码布机的整体结构示意图；

图2是实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

图中：A1、送布装置；A2、码布台；A3、龙门架；A4、布刀装置；A5、压布装置；A51、转轴；A52、压布爪；1、升降部；11、水箱；111、放水孔；12、浮板；13、置布板；14、稳定杆；15、升降弹簧；16、防水套；2、放水部；21、安装板；22、外管；221、第二出水孔；23、内管；231、进水孔；232、第一出水孔；24、放水弹簧；25、橡胶套；26、限位圈；3、触发部；31、触发板；32、触发杆；33、固定板；34、触发弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，一种码布机用升降装置，包括升降部1、放水部2和触发部3。放水部2包括水箱11、浮板12、置布板13、稳定杆14、升降弹簧15以及防水套16。水箱11为截面呈矩形的箱体结构，其开口朝上设置于码布台A2底部且其开口与码布台A2的底面连通并固定。浮板12为截面呈矩形的板状结构，其四周侧壁与水箱11内壁滑动连接，且水箱11内具有水，使得浮板12在水面上浮动。

如图2所示，置布板13为截面呈矩形的板状结构，其四周侧壁与水箱11内壁滑动连接且位于浮板12上侧。稳定杆14竖直设置于置布板13与浮板12之间，其上端与置布板13底面固定，其下端与浮板12上表面固定，使得置布板13对浮板12的移动而移动。当浮板12倾斜时，与之通过稳定杆14固定的置布板13的侧壁与水箱11的内壁抵触，避免了浮板12倾斜，从而使得浮板12在竖直移动时保持水平。此外，该稳定杆14使得置布板13与浮板12分离，防止从浮板12底部溅出水污染置布板13上的布料。升降弹簧15竖直设置于浮板12与水箱11内底之间，其上端与浮板12中部固定，其下端与水箱11内底面中心固定，且升降弹簧15始终处于收缩状态，使得浮板12始终与水面贴合，使得浮板12随水面下降而下降的响应及时。防水套16为橡胶材质，其截面为圆形，套设于升降弹簧15上，其上端与浮板12底面固定且密封，其下端与水箱11内底面固定且密封，使得升降弹簧15与水箱11中的水隔离，避免了升降弹簧15受到水的锈蚀。

如图2、图3所示，放水部2包括安装板21、外管22、内管23、放水弹簧24、橡胶套25和限位圈26。安装板21为截面呈矩形的板状结构，水平设置，其一侧壁与水箱11侧壁固定且其底面与水箱11底面齐平。外管22为圆柱体管状结构，其一端封闭并与安装板21的上表面固定。内管23同为圆柱体管状结构，其一端封闭，且其封闭的一端朝上。内管23的开口朝向外管22内，且其外壁与外管22内壁滑动连接且活动密封，使得内管23内部与外管22内部与外界隔绝。内管23上表面开设有进水孔231，进水孔231的截面为圆形；水箱11侧壁靠近内管23的位置开设有放水孔111，放水孔111的截面为圆形，且其与进水孔231通过软管连通，使得水箱11中的水进入内管23内部。内管23的侧壁开设有第一出水孔232，第一出水孔232的截面为圆形，用于将内管23内的水排出；而外管22侧壁位于第一出水孔232的正下方位置开设有第二出水孔221，当内管23向外管22内移动时，第一出水孔232与第二出水孔221重合，使得内管23内的水从第二出水孔221流出。放水弹簧24竖直设置与内管23内，其一端与内管23的上内壁固定，其另一端与外管22的内底面固定，且其始终处于伸张状态，对内管23具有一个向上的作用力。橡胶套25的截面为圆形，套设于放水弹簧24上，其上端与内管23底面固定且密封，其下端与外管22底面固定且密封，避免了水与放水弹簧24直接接触。限位圈26为截面呈圆环状的圈状结构，水平设置，其外侧壁与外管22内壁固定，且其上表面与外管22开口齐平，避免了内管23从外管22开口滑出。此外，第二出水孔221外接有软管，与下水道连通，防止溢出的水弄湿码布机。

如图2所示，触发部3包括触发板31、触发杆32、固定板33以及触发弹簧34。触发板31为截面为矩形的板状结构，其一端与压布装置A5的转轴A51中部固定，且当转轴A51未转动时，触发板31远离转轴A51的一端朝上倾斜。触发杆32为截面为圆形的杆状结构，竖直设置，其上端与触发板31底面相抵，其下端穿过码布台A2并与码布台A2滑动连接。结合图3所示，触发板31的下端延伸到内管23处并与内管23上表面相抵，使得当触发杆32向下移动时，推动内管23向外管22内移动。固定板33为截面呈圆形的板状结构，其套设于触发杆32上并与之固定。固定板33设置于码布台A2下侧，触发弹簧34竖直设置于固定板33和码布台A2之间，且其上端与码布台A2底面固定，其下端与固定板33上表面固定，使得当触发板31向上转动时，触发杆32的上端始终与触发板31的底面相抵。

本实施例在使用时，当布料在置布板13上堆叠时，压布装置A5的转轴A51转动，带动触发板31转动，推动触发杆32向下移动，使得内管23向下移动，此时第一出水孔232与第二出水孔221重合，使得内管23内的水流出，从而使得水箱11内的水位下降，同时浮板12随水位的下降而下降，带动置布板13向下移动，使得置布板13上的布料向下移动，避免了堆叠的布料影响码布机压布装置A5和布刀装置A4的运行，从而使得码布机一次性可以堆码更多的布料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。