一种封口装置的制作方法

本实用新型涉及封口设备技术领域，更具体的，涉及一种封口装置。

背景技术：

食品的包装有多种，像是塑料袋的包装、纸箱的包装或者罐装等，食品的包装可以使得食品在运输过程减少食品受空气间的细菌影响，提高食品的保存期限，另一个则是可以使得食品更加方便零售，整体美观；无论是塑料袋的包装、纸箱的包装或者罐装其后续的工序都是需要进行封口操作的，传统行业内对食品塑料包装袋进行封口的装置就是一个简单的加热装置，通常是工作人员手持包装袋，将需要封口位置经过加热装置，使封口位置受热融化；接着，工作人员拉紧食品塑料包装袋需要封口的位置，使塑料包装袋融化的位置融合在一起，从而完成封口，采用这种装置进行封口时，全程需要人工参与，工作效率较低，人工成本较高，而且，需要工作人员手持包装袋经过加热装置，易发生烫伤；现有技术中的塑料包装袋封口装置增加了输送带进行运输，一定程度的减少了人工操作强度，但是封口机通常都是固定在输送带的一侧，塑料袋的封口操作通常是平着通过封口机，这样的封口操作容易导致塑料袋内的食品料泄出，影响封口操作；而且设备整体结构较为复杂，体积大，移动不方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种封口装置，通过将封口机构设置在输送带上方，实现塑料包装袋竖直输送进行封口，其能够避免塑料袋内的食品料泄出，另外第二驱动电机带动螺杆转动，利用螺杆与所述螺母之间的配合来驱动动加热板进行线性运动，实现动加热板与定加热板之间的压合操作，其整体结构简单，体积小，运输方便。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括机架、固定于所述机架上的输送机构、固定于所述机架上且位于所述输送机构上方的封口机构、以及导向机构，所述输送机构包括输送带、主动轴、从动轴、用于驱动所述主动轴转动的第一驱动电机、以及皮带，所述主动轴与所述第一驱动电机之间通过所述皮带传动配合，所述机架上设有用于固定所述主动轴两端的第一轴承座和用于固定所述从动轴两端的第二轴承座，所述第一轴承座内嵌设有与所述主动轴配合的第一轴承，所述第二轴承座内嵌设有与所述从动轴配合的第二轴承；

所述封口机构包括固定于所述机架上的支撑架、固定于所述支撑架内的定加热板、固定于所述支撑架内且与所述定加热板对应的动加热板和驱动所述动加热板运动的驱动组件，所述动加热板以及所述定加热板之间形成封口区，所述驱动组件包括固定于所述支撑架内的第二驱动电机和与所述第二驱动电机输出轴固定连接的螺杆，所述动加热板的一侧面的一侧设有固定板，所述固定板与所述动加热板之间通过连接杆固定连接，所述固定板上固定嵌设有与所述螺杆传动配合的螺母，所述固定板与所述动加热板之间形成供所述螺杆伸入的避让空间；

所述导向机构位于所述支撑架于靠近所述输送带进料端的一侧且与所述封口区对应，所述导向机构包括两固定于所述机架上且相互对称的L形支架和固定于所述L形支架上的倾斜板，所述倾斜板之间形成沿输送带运动方向逐渐收缩的锥形导向空间，所述倾斜板的一端之间形成所述锥形导向空间的入口，所述倾斜板的另一端之间形成所述锥形导向空间的出口，所述出口与所述封口区对应且相通，所述出口的间隙宽度小于所述封口区的间隙宽度。

可选地，所述机架包括两对称设置的第一U形支架和连接框架，所述第一U形支架之间通过所述连接框架固定连接，所述输送带位于所述第一U形支架之间，所述第一轴承座固定于所述第一U形支架顶部的一端，所述第二轴承座固定于所述第一U形支架顶部的另一端，所述连接框架内于靠近所述第一轴承座位置焊设有若干用于支撑所述第一驱动电机的支撑杆，所述第一驱动电机与所述支撑杆固定连接，所述第一驱动电机的输出轴固定套设有与所述皮带配合的第一带轮，所述主动轴上固定套设有与所述皮带配合的第二带轮。

可选地，所述支撑架包括两固定架设于所述第一U形支架上且相互平行的第二U形支架，一所述第二U形支架内焊焊设有第一固定杆，另一所述第二U形支架内焊设有第二固定杆，所述第一固定杆上焊设有两呈水平设置的第一固定管，所述第一固定管上设有用于固定所述第二驱动电机的支撑板，所述动加热板的一侧面上焊设有与所述第一固定管对应的第一滑杆，所述第一固定管内形成供所述第一滑杆伸入的滑动通道，所述第二固定杆上设有两垂直于所述第二固定杆且呈水平的第二固定管，所述定加热板的一侧面上焊设有与所述第二固定管对应的第二滑杆，所述第二固定管内形成供所述第二滑杆伸入的滑动通道，所述第二固定管上设有贯穿所述第二固定管的第一定位孔，所述第二滑杆上设有贯穿所述第二滑杆且与所述第一定位孔配合的第二定位孔，所述第二滑杆与所述第二固定管之间通过销钉固定配合。

可选地，所述L形支架固定于所述第一U形支架顶部上，所述倾斜板的一端设有与所述L形支架贴合的折弯部，所述折弯部与所述倾斜板一体连接，所述折弯部通过螺栓与所述L形支架固定连接。

可选地，所述第一U形支架的底部焊设有滚轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将封口机构设置在输送带上方，实现塑料包装袋竖直输送进行封口，其能够避免塑料袋内的食品料泄出，另外第二驱动电机带动螺杆转动，利用螺杆与所述螺母之间的配合来驱动动加热板进行线性运动，实现动加热板与定加热板之间的压合操作，其整体结构简单，体积小，运输方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种封口装置俯视图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种封口装置右视图。

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种封口装置主视图。

图4是图1A位置放大示意图。

图中：1、机架；11、第一U形支架；111、连接框架；112、滚轮；12、第一轴承座；13、第二轴承座；21、输送带；22、从动轴；23、主动轴；24、皮带；25、第一驱动电机；31、支撑架；311、第二U形支架；312、第二固定杆；313、第二固定管；3131、销钉；314、第一固定管；315、支撑板；32、第二驱动电机；33、动加热板；331、第一滑杆；332、固定板；333、连接杆；334、螺母；34、定加热板；341、第二滑杆；35、螺杆；41、L形支架；42、倾斜板；421、折弯部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种封口装置俯视图，图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种封口装置右视图，图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种封口装置主视图，图1示例性地示出了图1A位置放大示意图。

如图1所示，包括机架1、固定于机架1上的输送机构、固定于机架1上且位于输送机构上方的封口机构、以及导向机构，输送机构包括输送带21、主动轴23、从动轴22、用于驱动主动轴23转动的第一驱动电机25、以及皮带24，主动轴23与第一驱动电机25之间通过皮带24传动配合，机架1上设有用于固定主动轴23两端的第一轴承座12和用于固定从动轴22两端的第二轴承座13，第一轴承座12内嵌设有与主动轴23配合的第一轴承(图中未示)，第二轴承座13内嵌设有与从动轴22配合的第二轴承(图中未示)；具体来说，输送带21通过主动轴23与从动轴22拉紧，而且主动轴23与从从动轴22用于驱动输送带21运动时也对输送带21形成支撑，第一驱动电机25通过皮带24驱动主动轴23转动，主动轴23通过与皮带24之间的摩擦带动输送带21进行运动。

如图1至图4所示，封口机构包括固定于机架1上的支撑架31、固定于支撑架31内的定加热板34、固定于支撑架31内且与所述定加热板对应的动加热板33和驱动动加热板33运动的驱动组件，动加热板33以及定加热板34之间形成封口区，驱动组件包括固定于支撑架31内的第二驱动电机32和与第二驱动电机32输出轴固定连接的螺杆35，动加热板33的一侧面的一侧设有固定板332，固定板332与动加热板33之间通过连接杆333固定连接，固定板332上固定嵌设有与螺杆35传动配合的螺母334，固定板332与动加热板33之间形成供螺杆35伸入的避让空间；具体来说，螺杆35与第二驱动电机32的输出轴之间可以通过联轴器进行固定连接，第二驱动电机32为可以正反转的电机，第二驱动电机32正转时，通过转动的螺杆35与螺母334之间的传动，利用丝杆传动原理，实现旋转与直线运动之间的切换，从而实现动加热板33往定加热板34方向靠近并与定加热板34实现挤压完成封口动作，同理第二驱动电机32反转时，动加热板33反向直线运动实现复位，第二驱动电机32可以连接旋转编码器，从而精准的控制旋转的圈数来控制动加热板33的线性运动位移；本实施例中的动加热板33以及定加热板34均包括板体和嵌设有在板体内的加热杆，接通电源后通过加热杆产热与板体实现热交换，但动加热板33与定加热板34接触挤压时，位于动加热板33以及定加热板34之间的待封口塑料袋经热量软化同时通过挤压粘接一起完成封口。

如图1至图4所示，导向机构位于支撑架31于靠近输送带21进料端的一侧且与封口区对应，导向机构包括两固定于机架1上且相互对称的L形支架41和固定于L形支架41上的倾斜板42，倾斜板42之间形成沿输送带21运动方向逐渐收缩的锥形导向空间，倾斜板42的一端之间形成锥形导向空间的入口，倾斜板42的另一端之间形成锥形导向空间的出口，出口与封口区对应且相通，出口的间隙宽度小于封口区的间隙宽度；具体来说，倾斜板42之间形成沿输送带21运动方向逐渐收缩的锥形导向空间，装了食品料的待封口塑料袋经输送带21运输经过锥形导向空间时，在导向空间的导向作用下，保证塑料袋的封口端准确的进入封口区内，这样可以减少人工调整操作，降低人工的作业强度，从而提高作业效率；本实施例中的出口的间隙宽度小于封口区的间隙宽度，其保证塑料袋的封口端准确进入封口区内，提高封口作业效率。

本实用新型的工作过程：1、接通动加热板33以及定加热板34的电源，启动第一驱动电机25；2、装了食品料的塑料袋经过输送带21输送，在经过导向机构后进入动加热板33与定加热板34之间形成的封口区时，作业员停止第一驱动电机25，同时启动第二驱动电机32；3、第二驱动电机32驱动动加热板33挤压以及复位运动，从而实现封口操作；4、再次启动一输送电机，将封口后的塑料袋输送出去，同时输送下一个待封口的塑料袋；需要说明的是，本实用新型的第一驱动电机25应该选用可变速电机，其方便调整速度，便于作业员操作；另外本实用新型也可以是全自动模式，即将步骤2与步骤3变为自动操作，其可以通过设置一个控制器来完成。

总的来说，本实用新型通过将封口机构设置在输送带21上方，实现塑料包装袋竖直输送进行封口，其能够避免塑料袋内的食品料泄出，另外第二驱动电机32带动螺杆35转动，利用螺杆35与螺母334之间的配合来驱动动加热板33进行线性运动，实现动加热板33与定加热板34之间的压合操作，其整体结构简单，体积小，运输方便。

可选地，如图1至图3所示，机架1包括两对称设置的第一U形支架11和连接框架111，第一U形支架11之间通过连接框架111固定连接，输送带21位于第一U形支架11之间，第一轴承座12固定于第一U形支架11顶部的一端，第二轴承座13固定于第一U形支架11顶部的另一端，连接框架111内于靠近第一轴承座12位置焊设有若干用于支撑第一驱动电机25的支撑杆(图中未示)，第一驱动电机25与支撑杆固定连接，第一驱动电机25的输出轴固定套设有与皮带24配合的第一带轮(图中未示)，主动轴23上固定套设有与皮带24配合的第二带轮(图中未示)；具体来说，第一U形支架11以及连接框架111均可以是不锈钢管焊接组成，其第一U形支架11与连接框架111之间通过焊接的方式进行固定，第一驱动电机25可以与支撑杆之间焊接固定，也可以通过电机安装座活动固定在支撑杆上，利用螺栓进行固定。

可选地，如图1至图3所示，支撑架31包括两固定架设于第一U形支架11上且相互平行的第二U形支架311，一第二U形支架311内焊焊设有第一固定杆，另一第二U形支架311内焊设有第二固定杆312，第一固定杆上焊设有两呈水平设置的第一固定管314，第一固定管314上设有用于固定第二驱动电机32的支撑板315，动加热板33的一侧面上焊设有与第一固定管314对应的第一滑杆331，第一固定管314内形成供第一滑杆331伸入的滑动通道，第二固定杆312上设有两垂直于第二固定杆312且呈水平的第二固定管313，定加热板34的一侧面上焊设有与第二固定管313对应的第二滑杆341，第二固定管313内形成供第二滑杆341伸入的滑动通道，第二固定管313上设有贯穿第二固定管313的第一定位孔，第二滑杆341上设有贯穿第二滑杆341且与第一定位孔配合的第二定位孔，第二滑杆341与第二固定管313之间通过销钉3131固定配合；具体来说，第一滑杆331与动加热板33之间可以是焊接固定，第二滑杆341与定加热板34之间也可以通过焊接固定，通过设置第一固定管314来与第一滑动杆之间形成滑动配合，其能够提供动加热板33一个更好的支撑，使得动加热板33的运动更加平稳，本实施例中可以在第一固定管314内填充一些润滑油，提高第一固定管314与第一滑杆331之间的滑动配合的流畅度，本实施例中的第一固定管314以及第二固定管313均可以是不锈钢圆管，其第一滑杆331以及第二滑杆341为与之配合的圆管；第二滑杆341与第二固定管313之间的配合通过销钉3131进行固定，其使得定加热板34的安装更加方便，拆卸也简单，便于后续的维护。

可选地，如图1至图3所示，L形支架41固定于第一U形支架11顶部上，倾斜板42的一端设有与L形支架41贴合的折弯部421，折弯部421与倾斜板42一体连接，折弯部421通过螺栓与L形支架41固定连接；具体来说，通过设置一个折弯部421来贴合L形支架41并利用螺栓进行固定，安装拆卸简单。

可选地，如图2和图3所示，第一U形支架11的底部焊设有滚轮112；具体来说，通过滚轮112来提高整体的运输便利性，方便移动。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。